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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
  以便合理地提升干躁高效率,節(jié)約能源,對傳統(tǒng)式的閃蒸干燥機(jī)作了深化的改進(jìn),根據(jù)對多種多樣原材料開展干躁實(shí)驗(yàn)及融合客戶具體應(yīng)用的不斷論述,布置生產(chǎn)制造了高效分極閃蒸干燥機(jī),使干躁高效率及干躁品質(zhì)獲得了明顯增強(qiáng),并獲得了眾多客戶的五星好評。    高效等級分類閃蒸干燥機(jī)由氣體加溫系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、投料系統(tǒng)、服務(wù)器干躁等級分類系統(tǒng)、氣-固分離出  CT系列的熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音軸流風(fēng)機(jī)和自動溫度控制系統(tǒng),循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使干燥室的熱效率從傳統(tǒng)的3-7%當(dāng)前35-45%的大熱效率高達(dá)50%。    在我國,CT系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱的設(shè)計成功,生產(chǎn)的熱風(fēng)循環(huán)烘箱達(dá)到國際,同時,為了節(jié)約能源,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,1990國家醫(yī)藥管理局發(fā)布了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一型號為RXH。 &ems很多企業(yè)在高效沸騰干燥機(jī)管理與維修的過程中,主要參考ISO9001的相關(guān)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,ISO9001中的內(nèi)容是關(guān)于大眾化企業(yè)設(shè)備管理與維修的基本要求,存在普遍性,但卻不存在個體性,對于企業(yè)的長久發(fā)展來講,還是需要制定切實(shí)可行和更加深化的維修工作流程規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)!   Ω咝Х序v干燥機(jī)維修中的拆卸分解、組裝清潔以及構(gòu)件配合、人員操作等環(huán)節(jié)進(jìn)行更為細(xì)致的管理,并擬定詳細(xì)的規(guī)定和流程。在實(shí)際的操作當(dāng)中流化床是聞名的高品質(zhì)和運(yùn)營效率的干燥設(shè)備。振動流化床被用在所有的行業(yè),干燥和冷卻是生產(chǎn)過程的要素。這包括食品,沙,藥品,保健品,礦物質(zhì),和各種其它行業(yè)。振動流化床干燥機(jī),熱空氣或氣體通過在高壓下通過含顆粒的容器的穿孔的底部被干燥。將顆粒懸浮空氣流中并從底部被提升。這種情況被稱為流化狀態(tài)。熱空氣包圍每個顆粒完全干燥。因此,材料或顆粒均勻的干燥!   「母镩_放前,我國基本上沒有正規(guī)的工業(yè)化生產(chǎn),個別換軸承;②調(diào)整壓蓋;③加潤滑脂;④疏通!   ●W輪、擋輪過度磨損  產(chǎn)生原因:①馱輪接觸角度超差,潤滑不良;②馱輪軸承損壞。 處理方法:①調(diào)整接觸角度,檢查潤滑油系統(tǒng);②更換軸承!   ≌羝淠号懦霾粫常兴畵袈 產(chǎn)生原因:①疏水器故障;②冷凝液排出孔堵塞。 處理方法:①檢修疏水器;②疏通排出孔。    填料泄漏嚴(yán)重 產(chǎn)生原因:①填料磨損;②筒體內(nèi)壓過高。 處理方法:①更換填料;②檢查原因。
   
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WZ系列無重力雙軸槳葉混合機(jī)

概述
  本系列混合機(jī)以強(qiáng)烈、高效混合為特點(diǎn)、臥式筒體內(nèi)兩根攪拌等速反向旋轉(zhuǎn),上特殊布置的槳葉確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向運(yùn)動,形成復(fù)合循環(huán),在極短的時間內(nèi)達(dá)到均勻混合。

  特點(diǎn)
  混合精度高,速度快,能耗低,可密封操作。
  氣動、電動、手動出料方式。
  筒蓋上可布置霧化裝置以實(shí)現(xiàn)固液混合。

  應(yīng)用范圍
  化學(xué)藥品、洗滌劑、涂料、樹脂、玻璃硅、顏料、農(nóng)藥、化肥、飼料、飼料添加劑、小麥粉、奶粉、香料、微量成份、咖啡、食鹽、添加劑、塑料及各種漿料、粉料的干燥與混合。

  WZ系列無重力雙軸槳葉混合機(jī)技術(shù)參數(shù)

型號

全容積m3

裝載系數(shù)

裝機(jī)功率kw

操作條件

外形尺寸mm

設(shè)備重量kg

WZ-0.5

0.5

≤0.6

5.5

常溫常壓粉塵密封

1377*1535*1198

880

WZ-1.0

1.0

≤0.6

11

常溫常壓粉塵密封

1898*1845*1470

1680

WZ-2.0

2.0

≤0.6

15

常溫常壓粉塵密封

2020*2240*1745

2740

WZ-3.0

3.0

≤0.6

22

常溫常壓粉塵密封

2520*2394*1745

3880

WZ-4.0

4.0

≤0.6

30

常溫常壓粉塵密封

2815*2764*2235

5100

WZ-6.0

6.0

≤0.6

37

常溫常壓粉塵密封

3365*2886*2235

6600

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