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　　日常生活中顆粒機的應用也比較廣泛，生活。生產中到處可以看到顆粒機帶給人們發(fā)產物，所謂顆粒機就是把精料和草粉等粉狀物料按不同比例壓制成圓柱或方塊狀的機器。它的種類也比較多，總的可以分為兩大類，看下面的介紹：
　　眾所周知，顆粒機分兩大系列--平模系列與環(huán)模系列。
　　大家對環(huán)模系列應該比較熟悉，因為在國內外眾多的飼料企業(yè)均使用環(huán)模機造粒。由于做飼料的原料均屬精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸氣調質器，可以SYKH680牧草壓塊機提前對物料起到軟化、熟化的作用，從而更好的制粒，而且增加了顆粒的光澤度。但像秸稈、木屑等粗纖維，本身粘合率低、難以成型，而如果做為燃料顆粒來說，需要的密度很大，所以需要很大的壓力才能達到顆粒的密度，這無形之中增加了難度。由于近幾年可再生能源才逐漸興起，目前市場上所推廣的做燃料顆粒的環(huán)模制粒機都是由做飼料的環(huán)模機演變而來，所以還是有很多的憋病要我們去改進。
　　平模系列制粒機在國內一般分為兩壓輪或多個平行壓輪制粒機，主要適用于做有機肥制粒。如做燃料顆粒，雖也可以做出來，但是對機器的磨損很大，從而成本提高了，所以也不適用。針對這個難題，在借鑒國外先進技術的基礎上，我國研制出了錐形壓輪顆粒機，制粒機與兩壓輪系列的有以下幾點不同：
　　該機型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設備的重大區(qū)別。同時，該技術是當今非常先進的技術。
　　采用錐形壓輪，且兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模SZLH508E高檔顆粒機的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，降低了生產成本。
　　制粒室設有三個觀察門，物料隨時清理，便于設備維護。
　　壓輪均布設置，運轉平穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū)，提高生產效率。
　　采用螺稈中心調壓結構，模具間隙隨大隨小，適應不同物料，保證壓制效果。
　　以上我們把環(huán)模與平模顆粒機的情況簡要的闡述了一下，但在做燃料顆粒時，這兩系列的機器究竟有什么不同呢？
　　喂料方式：環(huán)模顆粒機采用機械強迫式進料，高速旋轉離心分布進入制粒室，通過刮刀來分布物料，喂料不均勻；平模制粒機是靠物料自身重量垂直進入壓制室，能夠均勻喂料。
　　機器結實有力，操作簡易，運轉平穩(wěn)，有容積大的斗。旋轉滾筒用不銹鋼制出，保證處理料的質量清潔和不致變色。網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少，應根據(jù)顆粒大小要求，由用戶自備，它的裝置用兩根鋼管夾牢，裝拆簡易，緊松由細牙齒輪撐住，可以適當?shù)恼{節(jié)。
　　壓力：在同等直徑下的模具內，環(huán)模壓輪直徑的大小受環(huán)模模具直徑的限制，所以壓力大小受限；平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制，可以加大內裝軸承空間，選用大號軸承增強壓輪的承受能力，不僅提高了壓輪的壓制力，而且還延長了使用壽命。
　　出料方式：環(huán)模屬于高轉速，物料排出時破損率高；而平模屬于低轉速，破損率低。
　　壓輪調節(jié)方式：環(huán)模制粒機要是用壓輪中間的偏心輪上的兩個螺絲來調節(jié)壓力；平模制粒機是采用螺紋絲柱m100中心調節(jié)機構，頂力百噸，下落平穩(wěn)、觸擊柔和、壓力均勻。可采用旋轉手動和液壓自動調節(jié)兩種方式。
　　上面的講述我們可以對制粒機以及制粒機的用途有了個大體的了解，它的類型、工作原理還有特點，知道這些在以后的工作或者選擇制粒機上會有一定的知道作用。