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載體流化床干燥機(jī)的類型
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振動(dòng)流化床干燥器-以各種進(jìn)料速率冷卻和干燥各種材料類型，適用于粒徑分布寬的材料。 傳統(tǒng)的流化床干燥機(jī)-提供有效的處理，包括干燥，冷卻，分類和滅菌。 介質(zhì)漿料干燥器-在液相反應(yīng)或濕磨操作中生產(chǎn)超細(xì)粉末具有成本效益，可以將高粘度材料直接泵送到漿料干燥器中而不混合或霧化。 閃蒸干燥器-干燥粉末和顆粒材料的廉價(jià)解決方案。閃蒸干燥器可以使用比大多數(shù)其他類型干燥器更高的氣體溫度，因?yàn)椴牧媳Ａ魰r(shí)間非常短。閃蒸干燥器能夠在相對(duì)小的空間內(nèi)處理高容量，并且通常用作預(yù)干燥器以擴(kuò)大現(xiàn)有生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。 組合式干燥機(jī)-結(jié)合了流化床和閃蒸干燥的許多優(yōu)點(diǎn)。該裝置可以加工尺寸從1微米到半英寸直徑的濕固體。待干燥的材料落到干燥器的底部壓力通風(fēng)系統(tǒng)并開始以旋風(fēng)模式旋轉(zhuǎn)。當(dāng)從產(chǎn)品中除去水分時(shí)，它變得更輕并^終夾帶在向上的熱氣流中。閃蒸干燥機(jī)被分為兩種類型;常規(guī)和替代。兩種類型之間的主要區(qū)別是，在備用機(jī)包括歧管離心分級(jí)。常規(guī)的干燥機(jī)的一個(gè)例子是一個(gè)氣動(dòng)輸送機(jī)，其中所述熱氣體抬起材料垂直而干燥。這些干燥器可以是單級(jí)或多級(jí)。濕進(jìn)料和熱風(fēng)進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)在輸送管的底部。干燥發(fā)生在輸送機(jī)，其具有在0.5和3.5秒之間的停留時(shí)間。該材料然如何選擇一款干燥設(shè)備，我們從什么方面知道它的好壞，或者說我們對(duì)它好壞的評(píng)價(jià)依據(jù)是什么，這對(duì)于干燥行業(yè)的采購(gòu)者來說非常重要。如何評(píng)價(jià)干燥設(shè)備是一個(gè)綜合性的問題，應(yīng)該如何入手？一般認(rèn)為，可主要從其技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性兩方面進(jìn)行評(píng)價(jià)。
一步制粒機(jī)開甩的顆粒比其他方法做出來的顆粒要好，優(yōu)點(diǎn)多。主要是顆粒比較松，呈多孔狀，且粒度分鈦白粉后處理干燥要視干燥前濾餅的含水量而定，常用的干燥設(shè)備有帶式干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。以前的生產(chǎn)工藝中，因?yàn)橄礈旃に囀莻鹘y(tǒng)的葉濾機(jī)洗滌方式，其濾餅的含固量低(35％q0％)，一般選擇噴霧干燥工藝。而采用隔膜壓濾機(jī)洗滌工藝后，濾餅含固量可達(dá)到(60％～65％)，一般選擇閃蒸干燥機(jī)或帶式干真空干燥機(jī)真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，同時(shí)真空負(fù)壓為濕分向物料外部擴(kuò)散提供動(dòng)能，更利于干燥。
▲真空干燥機(jī)的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱
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