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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  水分散:這被定義為潮濕表面對干燥介質(zhì)(熱空氣或氣體)的可接近性。這通過使用產(chǎn)物分散器如機(jī)械散射器,雙槳式進(jìn)料器或籠式研磨機(jī)等在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)中通過在進(jìn)料中混合干燥產(chǎn)物來實(shí)現(xiàn)。    溫差:在快速干燥中,可以使用高的初始溫度。這是可能的,因?yàn)榻佑|時(shí)間短,結(jié)果是產(chǎn)品溫度決不會(huì)超過氣體的濕球溫度,除非除去所有表面水分。 &emsp環(huán)氧樹脂物料簡述: 環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的一類聚合物的總稱。它是環(huán)氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產(chǎn)物。由于環(huán)氧基的化學(xué)活性,可用多種含有活潑氫的化合物使其開環(huán),固化交聯(lián)生成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),因此它是一種熱固性樹脂。烘箱簡介: CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng),整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%,^高熱沸騰干燥機(jī),是一種干燥設(shè)備,又稱流化床,一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同,可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。  但是,沸騰干燥機(jī)的設(shè)備與生產(chǎn)工藝結(jié)合并不夠,針對這一現(xiàn)象,我們提出一些改進(jìn)的建議:  干燥工藝流程與設(shè)備設(shè)計(jì)不合理,會(huì)導(dǎo)致能量損失很大。為徹底解決這些問題,必須對產(chǎn)品的干燥特性進(jìn)行系統(tǒng)的研究,以確定佳的干燥工藝參數(shù),如對被干燥物料  振動(dòng)流化床是一種連續(xù)性生產(chǎn)的節(jié)能型干燥機(jī),它的工作原理是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的激振力使床體振動(dòng),物料從進(jìn)料口投入,不斷地往出料口方向跳躍前進(jìn),同時(shí)下床體通過給風(fēng)機(jī)送入的熱風(fēng)與物料充分接觸,處于一種流化狀態(tài),并且濕空氣會(huì)由引風(fēng)機(jī)排出,從而達(dá)到理想的干燥效果,干物料就會(huì)由出料口源源不斷的排出,振動(dòng)流化床的進(jìn)料方式可以采用皮帶輸送機(jī).加上變頻調(diào)速均勻的進(jìn)入流化床的進(jìn)料口,滿足產(chǎn)量的同時(shí)干室配有等級分類環(huán)及旋流片,能夠調(diào)節(jié)原材料粒度和終水份;    選用拌和破碎設(shè)備,對原材料造成明顯的裁切、吹浮、旋轉(zhuǎn)功效;選用空氣過濾網(wǎng)、旋風(fēng)分離器、布袋式除塵器等,合理消除煙塵,防止自然環(huán)境和原材料環(huán)境污染等。該機(jī)器設(shè)備傳質(zhì)熱傳導(dǎo)強(qiáng),生產(chǎn)制造抗壓強(qiáng)度高,干躁速度快,原材料等待時(shí)間短。該機(jī)器設(shè)備運(yùn)用于對大豆蛋白、膠凝木薯淀粉、小麥淀粉等食品類原材料開展干躁。
   
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怎樣預(yù)防流化床設(shè)備出現(xiàn)堵料的情況

該流化床設(shè)備的應(yīng)用現(xiàn)在是非常廣的,由于其可以降低能耗,受到了很多用戶的喜歡,但在實(shí)際操作過程中,有人會(huì)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)堵料的情況,嚴(yán)重影響整個(gè)工作進(jìn)程,會(huì)導(dǎo)致生存效率的低下,必須做好預(yù)防! ☆A(yù)防流化床設(shè)備堵料:  1、用戶在給這種振動(dòng)流化床進(jìn)料時(shí),如果進(jìn)料速度過快,進(jìn)料量過大,就會(huì)導(dǎo)致物料無法及時(shí)被干燥,進(jìn)而堆積在干燥機(jī)的滾筒內(nèi)部。隨著干燥筒的運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象。因此,用戶對干燥機(jī)進(jìn)行勻速均勻地進(jìn)料是避免干燥設(shè)備堵料的關(guān)鍵! 2、由于物料通常具有很大的水分,在干燥處理作業(yè)中,^好采用對流干燥的方式,這樣物料在接觸高溫?zé)煔獾耐瑫r(shí),能夠使物料表面的水分快速蒸發(fā),形成表面結(jié)殼的現(xiàn)象,進(jìn)而降低物料的粘度,減少堵塞的幾率! 3、預(yù)防流化床設(shè)備堵料:在干燥機(jī)內(nèi)部,一般都有設(shè)計(jì)成不同形式的揚(yáng)料板裝置,它一方面能將物料不斷地?fù)P起撒落,一方面對于易結(jié)塊現(xiàn)象起到打散作用,更好的實(shí)現(xiàn)物料與高溫氣流的熱傳遞,這樣就能進(jìn)一步防止物料在脫水干燥過程中出現(xiàn)粘壁堵塞的狀況! 4、配置振打電機(jī)。給干燥設(shè)備配置振打電機(jī)的主要作用在于振打散料盆與滑料錐,以輔助卸料。在干燥機(jī)設(shè)備設(shè)置電動(dòng)截流裝置振動(dòng)物料,以防止堵塞,同時(shí)降低物料的下落速度,確保熱交換的充分進(jìn)行! ∪缃襁@種流化床設(shè)備除了具有很好的干燥功能外,還能根據(jù)工藝需要完成物料造粒、冷卻、噴入少量液體、篩分和輸送等工序,目前已在制糖、醫(yī)藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用,這項(xiàng)技術(shù)基本成熟,并已形成了系列化機(jī)型。XZG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具有應(yīng)用了如流化、粉碎、旋流等多種技術(shù); 該閃蒸干燥機(jī)干燥強(qiáng)度大,熱效率高、能耗低;物料在設(shè)備中停留的時(shí)間短,干燥速度快;設(shè)備的密封性好,對環(huán)境的污染小,產(chǎn)品衛(wèi)生安全;XZG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的自動(dòng)化程度高,對用戶來說使用的簡單,且設(shè)備的干燥效果好,值得用戶使用!   C(jī)械旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的基本原理    熱空氣切線進(jìn)入干燥室底部,并從底部的環(huán)隙快速進(jìn)入干燥室中,在干燥室內(nèi)形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。干燥室底部設(shè)有強(qiáng)力攪拌破碎裝置,濕物料通過螺旋加料機(jī)進(jìn)入干燥室,在旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受到撞擊、摩擦和剪切并快速分散,塊狀物料迅速粉碎,并與熱空氣充分接觸、傳熱、干燥。干在固體制劑的生產(chǎn)工藝中,沸騰干燥機(jī)是經(jīng)常被選用的設(shè)備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時(shí)間可調(diào)、投資費(fèi)用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點(diǎn)。在國內(nèi)經(jīng)過30多年的使用與改進(jìn),已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨(dú)特地位,目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現(xiàn)出它的重要作用。1沸騰干顏料物料簡述: 顏料就是能使物體染上顏色的物質(zhì)。顏料有可溶性的和不可溶性的,有無機(jī)的和有機(jī)的區(qū)別。無機(jī)顏料一般是礦物性物質(zhì),人類很早就知道使用無機(jī)顏料,利用有色的土和礦石,在巖壁上作畫和涂抹身體。有機(jī)顏料一般取自植物和海洋動(dòng)物,如茜藍(lán)、藤黃和古羅馬從貝類中提煉的紫色。熱風(fēng)循環(huán)烘箱簡介:   在干燥領(lǐng)域中,沸騰干燥機(jī)已占有重要的地位,目前廣泛用于制藥、化工、食品等行業(yè)。下面,我們一起來了解一下沸騰干燥機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)吧。  沸騰干燥機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)  1、熱容量系數(shù)高,生產(chǎn)能力大;  2、物料干燥均勻,適用于熱敏

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