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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
對糧食干燥時,能夠與水蒸汽混合并將其帶走的物質(zhì)稱為干燥介質(zhì)。根據(jù)干燥介質(zhì)的定義可知,如果干燥介質(zhì)能夠^大限度地將干燥過程中的糧食受熱;并把不斷汽化的水蒸汽帶走,那么在閃蒸干燥機中糧食就得以干燥,而這取決于干燥介質(zhì)對水蒸汽的包容量,即空氣的^濕度!   〔煌瑴囟瓤諝獾腲濕度不同,在一定溫度下,濕空氣容納水蒸汽的數(shù)量有一定限度,當(dāng)大氣中容納水蒸汽的數(shù)量與空氣中水蒸汽凝結(jié)為水的數(shù)量達到動態(tài)平衡時,其容熱風(fēng)循環(huán)烘箱是制藥干燥領(lǐng)域較為重要的一款機械設(shè)備,通過空氣對流來干燥材料,烘干效果均勻,溫度完全由用戶選擇。熱風(fēng)循環(huán)烘箱的密封性能好,具有殺菌作用,材料更安全,可以獲得快速干燥的效果,達到縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約能源、提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的!  目前,熱風(fēng)循環(huán)烘箱的技術(shù)已經(jīng)進入了一個較為成熟的階段,其生產(chǎn)的產(chǎn)品也能夠滿足絕大多數(shù)用戶的需求。不僅如此,一些烘箱還結(jié)合當(dāng)下趨勢,使用了計算機系統(tǒng),增強了可控性,沸騰制粒干燥機的產(chǎn)品特點:1、流化床為圓形結(jié)構(gòu),避免死角。2、料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。3、沸騰制粒干燥機采用翻傾卸料,方便迅速,亦可按要求設(shè)計自動進出料系統(tǒng)。4、設(shè)備有更寬的流化范圍,能處理一些過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較廣的顆粒,干燥效果顯著。5、干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時間一般在20-30分鐘。6、密閉負壓操作,氣體經(jīng)過過濾,密封性好。整臺設(shè)備易操作、易拆卸、易清洗  任何機械設(shè)備在使用的過程中都會出現(xiàn)或多或少的故障,流化床干燥機也不例外,所以對流化床干燥機的故障研究從而來改善流化床干燥機的工藝技術(shù)起到了非常重要的意義。    在流化床干燥機維修中,研究流化床干燥機故障的目的是要查明流化床干燥機故障模式,知道故障的發(fā)生機理,^終找到減少故障發(fā)生的方法,提高流化床干燥機的可靠穩(wěn)定程度以及它的有效利用率干燥器的內(nèi)壁的動作底部。所以沒有現(xiàn)象的材料粘在內(nèi)壁!   ≡诟稍,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機接觸其中溫度是非常高的底,一個特殊的設(shè)備配備防止熱敏感材料從直接與熱表面接觸。因此,它解決了對熱敏感材料碳化和變色的問題。作為干燥室內(nèi)部的氣體的旋轉(zhuǎn)速度非常高,并且該材料的停留時間很短,效率高,高的干燥速度,小型設(shè)備,大出放就可以實現(xiàn)。有環(huán)和旋轉(zhuǎn)流分離器配備在干燥室的上部,以控制顆粒的大小和濕度等,以滿足不同的要求。
   
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XF系列沸騰干燥機你了解多少?

在固體制劑的生產(chǎn)工藝中,沸騰干燥機是經(jīng)常被選用的設(shè)備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調(diào)、投資費用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點。在國內(nèi)經(jīng)過30多年的使用與改進,已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨特地位,目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現(xiàn)出它的重要作用。
  XF沸騰干燥機又稱流化床,它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同,XF系列沸騰干燥機配套除塵設(shè)備時應(yīng)按需進行,可同時選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,也可選擇其中的一種。一般來說,比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器;比重較輕的物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。
  沸騰干燥機工作原理
  散粒狀固體物料由加料器加入XF系列沸騰干燥機中,過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物科接觸,形成流態(tài)化達到氣固兩相的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出,廢氣由流化床頂部排出,經(jīng)旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器回收固體粉末后排空。
  潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進入床體內(nèi),從加料器進入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài),由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸,增強了傳熱傳質(zhì)的過程,因此在較短時間內(nèi)就可干燥。從床體一頭進入,經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥,自動從床體另一頭流出。XF系列沸騰干燥機一般進行負壓操作。
  1、XF系列沸騰干燥機可實行自動化生產(chǎn),是連續(xù)式干燥設(shè)備。干燥速度快,溫度低,能保證產(chǎn)品質(zhì)量,符合藥品生產(chǎn)GMP要求。
  2、蒸汽、電、熱風(fēng)爐均可按用戶要求配用。
  XF系列沸騰干燥機適用于散粒狀物料的干燥,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料等行業(yè)的干燥作業(yè)。如:醫(yī)藥藥品中的原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑;化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕。食品、糧食加工、飼料干燥中的食品飲料沖劑,玉米胚芽,飼料等的干燥。物料的粒徑一般為0.1-6mm,較佳粒徑0.5-3mm。
  沸騰干燥機的技術(shù)特點
  干燥設(shè)備傳熱效果良好,床層內(nèi)溫度比較均勻,具有很高的熱容量系數(shù)(或體積傳熱系數(shù)),生產(chǎn)能力大;(2)由于流化床內(nèi)溫度分布均勻,可避免產(chǎn)品的任何局部過熱,所以特別適用于某些熱敏物料的干燥(如磨芋、聚丙烯酰胺等);
  在同一設(shè)備內(nèi)可以進行連續(xù)操作,也可進行間歇操作;物料在干燥器內(nèi)的停留時間可以按需要進行調(diào)整,所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定
  獨立電氣柜和PLC人機交互操作控制,集成了所有干燥參數(shù)設(shè)置,操作安全方便;
  干燥裝置機械傳動部件少,設(shè)備的投資費用低廉,維修工作量較小.
沸騰干燥機是一種干燥設(shè)備,又稱流化床。一般由加熱器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、袋式除塵器、引風(fēng)機、操作臺等組成。根據(jù)物料的性質(zhì),可根據(jù)需要選用旋風(fēng)分離器或袋式除塵器。沸騰干燥機提高了流動性,減少了粉末造粒飛塵;通過粉末造粒提高了溶解性;在一臺機器中混合、造粒、干燥完成一步造粒;采用抗靜電濾布,保證了設(shè)影響沸騰干燥機維修性的因素有很多,如果我們能夠克服或者解決這些因素的話沒救能夠提高沸騰干燥機維修性。    1、簡化結(jié)構(gòu),便于拆裝    在設(shè)計之初,沸騰干燥機的結(jié)構(gòu)越簡單出現(xiàn)的故障也就越少,而且就算在后期使用中出現(xiàn)了故障,那么檢查判斷和修復(fù)也相對比較簡單。所以在設(shè)計的時候,好采用標(biāo)準件,這樣的話能振動流化床干燥機的干燥特性是重要的基礎(chǔ),是每個使用者必須認識和學(xué)習(xí)的,只有真正了解每個干燥設(shè)備的特性才能更好的使用,提高干燥設(shè)備的使用率和應(yīng)用能力,減少在使用中錯誤操作振動流化床干燥速率隨振動強度、空氣速度、床層高度、空氣溫度和顆粒大小的影響!   ≡诘偷恼駝宇l率范圍內(nèi),干燥速率比無振動時。辉诟咚芰蠘渲瑢S脽犸L(fēng)循環(huán)烘箱產(chǎn)品介紹:  熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機和自動控溫系統(tǒng),整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%,^高熱效率可達50%。CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的設(shè)計成功,使我國的熱風(fēng)循環(huán)烘箱達到了國內(nèi)外^。為我國節(jié)約了大量能源,提高了企業(yè)的經(jīng)濟  在對草甘膦開展干躁解決時,一般挑選振動流化床干燥機,其優(yōu)勢是:  機器設(shè)備運作便捷、平穩(wěn),具備嚴苛的互鎖作用,不容易造成操作失誤;清理方式為氣缸清理、除灰工作中,保持持續(xù)的清理步驟,防止死床。  降低人工服務(wù)實際操作,減少職工勞動效率,

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