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科技工作者認為選擇閃蒸干燥機等干燥設備時考慮的7因素
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科技工作者經(jīng)過大量的實驗和實踐認為，在選擇干燥設備時，主要應考慮以下因素： �。�1）原染料本身的物理性質(zhì)：如熒光增白劑的物理形態(tài)、水分含量、粘度、擴散性能、高溫分散穩(wěn)定性、pH值等，也就是要對物料加工前的情況有充分了解�！ 。�2）原染料的干燥特性：如干燥的初始和^終含濕量，熒光增白劑對熱的敏感程度、允許的^高溫度、閃蒸干燥機等干燥設備在干燥過程中粒度分布變化等。 �。�3）對產(chǎn)品質(zhì)量的要求：對產(chǎn)品質(zhì)量的要求一般是熒光增白劑廠商根據(jù)市場情況和用戶的需要而提出。主要有產(chǎn)品的色光、強度、外觀、水分、粒度及分布、高溫分散穩(wěn)定性、擴散性能以及產(chǎn)品是否需要再加工等。 �。�4）濕物料和干物料的毒性、爆炸性、可燃性等。 �。�5）濕物料和干物料的磨蝕特性，粉塵損失和有機溶劑損失（如存在的話）情況�！ 。�6）干燥設備的形式，占地面積，熱源情況，如可利用的能源種類和能量的綜合利用、投資費用和運轉費用等�！ 。�7）環(huán)保要求：主要應考慮氣味、粉塵排放及噪音對環(huán)境的影響，應符合環(huán)保要求。通過對以上因素的綜合分析確定干燥設備的選擇方案。我國熒光增白劑行業(yè)可使用的干燥設備有多種，并且性能不同，可選擇使用。我們已經(jīng)開發(fā)了超臨界抵制在抵抗模式開發(fā)，用超臨界流體干燥先后干燥器。在圖案干燥的超臨界流體的使用是^有效地防止圖案崩潰，這是在小于100nm的關鍵尺寸的精細圖案一個顯著的問題。于執(zhí)行理想臨界密鑰抗蝕干燥是防止水的污染，由于在干燥器腔室的水分。這是因為，溶解在超臨界流體中的水分引起圖案變形，從膜溶脹造 粉體混合在制藥工業(yè)中是較常見的操作工在實踐中人們逐漸認識到對于粉體的棍合來說，已經(jīng)超出了原始簡單的拌合概念是一個多因素的集合間題。由于粉體藥物的種類繁多，性質(zhì)又極其復雜，根據(jù)有關的研究資料，粉體的混合與其密度（粒度）、彈性、表面粗糙度和形狀對于粉末主體的影響都是不同的！ 隨著粉體產(chǎn)品閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進入收塵系統(tǒng)進行收集處理，符合環(huán)保要求含塵量《50m常州作為有名的干燥設備生產(chǎn)之鄉(xiāng)，常州沸騰干燥機技術質(zhì)量優(yōu)，技術先進，一直是全國干燥設備行業(yè)所學習的對象。但是常州沸騰干燥機的競爭力非常大，一座不大的城市，坐落十幾二十家大大小小的沸騰干燥機生產(chǎn)廠家，每年都有幾家承受不了其競爭壓力而改行，做其他行業(yè)。然而干燥卻在這個行業(yè)屹立存在二十年�！ 》序v干燥維護與保養(yǎng) 設備長時間運行或因操作不當，部分設備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗沸騰干燥機塔內(nèi)。旋風分離器沸騰干燥機內(nèi)集塵的清除，同樣需要打開旋風分離器，用掃帚清掃集
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