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怎樣改進(jìn)藥用GMP烘箱來控制溫度差
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該烘箱工作的時(shí)候，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)工作室的溫度超過設(shè)定的溫度，這就會(huì)影響到正常的生產(chǎn)，過大的溫度差會(huì)直接導(dǎo)致整個(gè)效果降低，為了能避免其帶來的問題，我們需要做出一些改進(jìn)才可以。 藥用GMP烘箱改進(jìn)： 1、改善烘箱的氣流組織結(jié)構(gòu)。其好壞主要取決于氣流組織結(jié)構(gòu)，通常采用單風(fēng)道結(jié)構(gòu)組織氣流，氣流開始主要來自于離心機(jī)系統(tǒng)。在這個(gè)結(jié)構(gòu)中，離心機(jī)的機(jī)殼設(shè)計(jì)和導(dǎo)風(fēng)板的設(shè)計(jì)又是決定指標(biāo)的關(guān)鍵，因此我們要嚴(yán)格按照阿基米德螺旋原理設(shè)計(jì)外殼，以確保送風(fēng)均勻。另外我們對導(dǎo)風(fēng)板的出口和回風(fēng)口也作了相應(yīng)的改進(jìn)，盡可能地增加回風(fēng)口的風(fēng)量，同時(shí)增加出風(fēng)口的風(fēng)壓和風(fēng)速，使氣流能夠均勻地在工作室內(nèi)循環(huán)。 2、確定加熱器的位置。加熱器所散發(fā)的熱量能夠被氣流均勻地帶入工作室內(nèi)，是確保箱體工作室內(nèi)溫度均勻性的關(guān)鍵。因此確定加熱器的合適位置是非常重要的。我們經(jīng)過多次反復(fù)的實(shí)驗(yàn)，確定了加熱器的理想位置在哪里，從而使箱內(nèi)的技術(shù)指標(biāo)得到了有效改善。 藥用GMP烘箱操作的時(shí)候需要注意爐空氣高效過濾器，可以凈化空氣，而出口設(shè)有高效過濾器，防止不潔空氣流動(dòng)，同時(shí)高油門控制空氣閥。該機(jī)有一個(gè)熱點(diǎn)，恒溫區(qū)，冷卻區(qū)，冷卻區(qū)，溫度范圍為-200℃和常溫溫度-300攝氏度的選擇。臥式沸騰干燥機(jī)實(shí)則又稱流化床，適用于粉狀和顆粒狀的干燥。例如我們平時(shí)見到的各種飲料沖粉的干燥，還有飼料的干燥，都是通過我們臥式沸騰干燥機(jī)干燥的成。臥式沸騰干燥機(jī)，干燥效率高，^，故這些食品類的物料能放心適用。 在臥式沸騰干燥機(jī)工作時(shí)，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)一些機(jī)器本身或者人為操作不當(dāng)而發(fā)生的 20世紀(jì)80年代，我國大量引進(jìn)國外沸騰制粒干燥機(jī)，并在同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計(jì)成新型干燥設(shè)備，國內(nèi)俗稱一步制粒機(jī)。 由于一步制粒機(jī)設(shè)備操作簡便，性能優(yōu)越，制造精良，尤其是能滿足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求，備受制藥、食品領(lǐng)域用戶歡迎，加上我國 流化床干燥機(jī)化工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理目前國外焚燒處理污泥的技術(shù)流派很多，但主要應(yīng)用的主要是兩種方法：一、流化床干化技術(shù)、二、漿葉式干化技術(shù)流化床干燥機(jī)化工藝采用流化床干燥機(jī)。流化床干燥機(jī)從底部到頂部基本由三部分組成： （1）風(fēng)箱：去產(chǎn)能，即化解產(chǎn)能過剩，是指為了解決產(chǎn)品供過于求而引起產(chǎn)品惡性競爭的不利局面，尋求對生產(chǎn)設(shè)備及產(chǎn)品進(jìn)行轉(zhuǎn)型和升級的方法。去產(chǎn)能理念剛出來的時(shí)候，很多人都沒想過會(huì)給自己帶來什么影響。^近幾年，隨著“去產(chǎn)能”的實(shí)施，給振動(dòng)流化床行業(yè)帶來的影響也就越來越明顯�！ ∪ギa(chǎn)能的結(jié)果是一、蒸汽烘箱的概念： 蒸汽烘箱(又名：蒸汽加熱烘箱）由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。蒸汽烘箱風(fēng)道設(shè)計(jì)有兩種：水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)！二、蒸汽烘箱的特
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