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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商

閃蒸干燥機　　真空干燥機
噴霧干燥機　　沸騰干燥機
一步制粒機　　雞精烘干機
熱風(fēng)循環(huán)烘箱　　干燥機
振動流化床干燥機　烘箱

閃蒸蒸汽（再蒸發(fā)蒸汽）時釋放到大氣中100℃以上的漏極（高溫水在經(jīng)受加熱的作用）通過蒸汽疏水閥的產(chǎn)生。通過重復(fù)使用的低壓蒸汽有效地用熱空氣干燥機預(yù)熱等回過神來，是節(jié)能和生產(chǎn)力的嚴重改進。另外，由于該閃蒸汽排放被降低，這也有助于改善工作環(huán)境。由于閃蒸蒸汽的釋放，常州閃蒸干燥機是在大氣中，它已被浪費熱能。新安裝的閃蒸罐和熱交換器，通過預(yù)熱在閃蒸罐用熱交換器和所述暖空氣被發(fā)送到這樣的熱風(fēng)干燥機的溫度的熱風(fēng)循環(huán)烘箱的操作文字說明設(shè)置好加熱溫度，超溫報警溫度;，保暖計時1h后，開始工作其半自動運行手續(xù)，熱風(fēng)循環(huán)烘箱的循環(huán)風(fēng)機、進風(fēng)機、碟閥、加熱等指使燈按順著次序亮起，表明手續(xù)運行正常。加熱運行后，溫度還是達不到設(shè)定值，假如加熱時間過長，便會導(dǎo)致被加熱玻璃器皿易碎，壞瓶率升高。同時，導(dǎo)致能量物質(zhì)耗費，耗電量增加。以及熱風(fēng)循環(huán)烘箱的辦公周期加長，以致在正常出產(chǎn)崗位的兩班制下不可以按照規(guī)定的時間完成該香蘭素沸騰干燥機是集合-干燥于一體的新型干燥機。將泠凝器、真空泵與干燥機配套；組成真空干燥裝置。（如不需回收溶劑；泠疑器可不用）本機設(shè)計先進；內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單；清洗容易物料能全部排出；操作簡便；能降低勞動強度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料；故傳熱系數(shù)較高；干燥速率大、不僅節(jié)約能源；而且物料干燥均勻充分；質(zhì)量好�？蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、燃料等行業(yè)物料的干燥。符合GMP要調(diào)味料制粒干燥生產(chǎn)線制粒技術(shù)物料的運動狀態(tài)為“旋轉(zhuǎn)流化狀”，特性為粒子旋轉(zhuǎn)向上運動+不規(guī)則運動、邊制粒邊干燥、平面流化速度比第一種大、風(fēng)速操作彈性也比較大。分風(fēng)層的特性是層疊放射狀的斜向上進風(fēng)間隙。這類機型是流化狀的改進型，粒子在床內(nèi)除了流化運動，還有重要的旋轉(zhuǎn)運動，粒子之間具有擠壓作用，在制粒包衣方面具有相對的優(yōu)越性�！　　　≌{(diào)味料制粒干燥生產(chǎn)線振動流化床的操作要點：　　料，特別適用于干燥淀粉，玉米，馬鈴薯等原料制成的面筋粉。淀粉閃蒸干燥系統(tǒng)通過使用高速熱空氣流使干燥材料懸浮在其中。它利用脈沖管分支段的不同直徑和氣流速度的連續(xù)變化來不斷地捶打物料進行干燥；它具有較高的導(dǎo)熱系數(shù)，可連續(xù)干燥大量物料。干燥時間僅需約3-5秒，干燥物料的溫度不超過60℃。進料淀粉含水量<40℃，干淀粉含水量含12-14，輸出8t/h。

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GFG型高效沸騰干燥機

原理
　　空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機從GFG型高效沸騰干燥機下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。

　　特點
　　◆GFG型高效沸騰干燥機流化床為園形結(jié)構(gòu)避免了死角
　　◆床內(nèi)設(shè)置攪拌，避免了潮濕物料的團棸及干燥過程中形成溝流
　　◆頂置布袋過濾器為抗靜電特種纖維，操作安全
　　◆GFG型高效沸騰干燥機采取翻傾缷料，方便迅速徹底
　　◆密封負壓操作，按GMP規(guī)范設(shè)計
　　◆GFG型高效沸騰干燥機也可按要求進行自動進出料設(shè)計制作

　　應(yīng)用范圍
　　※醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥
　　※螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、高速混合制粒顆粒
　　※大顆粒、小塊、粘性塊粒狀物料
　　※磨芋、棸丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料等

　　技術(shù)參數(shù)

項目			干燥機型號
投料		kg	60	100	120	150	200	300	500
風(fēng)機	風(fēng)量	m³/h	2361	3488	3488	4901	6032	7800	10800
	風(fēng)壓	mmH₂O	594	533	533	679	787	950	950
	功率	kw	7.5	11	11	15	22	30	37
攪拌功率		kw	0.4	0.55	0.55	1.1	1.1	1.1	1.5
攪拌轉(zhuǎn)速		rpm	11
蒸氣耗量		kg/h	141	170	170	240	282	366	451
操作時間		min	15～30
主機高度	方型	mm	2750	2850	2850	2900	3100	3300	3650
主機高度	園形	mm	2700	2900	2900	2900	3100	3600	3850