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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理,符合環(huán)保要求含塵量《50mg/m3的尾氣由引風(fēng)機(jī)排空,完成整個干燥過程。??閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干生藥物料的概述: 生藥也就是天然藥物,即指取自某天然物(如植物、動物、礦物)的整體或整體的一部分,或者把它簡單加工以后而得到的藥物叫作生藥。它可以是鮮品也可以是干品(干燥品)。生藥專用熱風(fēng)循環(huán)烘箱的產(chǎn)品簡介: CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動控溫系統(tǒng),整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%,^高熱效率可達(dá)50%。CT-C型熱  沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)線操作不當(dāng)會產(chǎn)生怎樣的后果?  過濾袋拆裝應(yīng)具備專用爬梯和平臺、欄桿,設(shè)備平臺能保證人員的操作安全。  設(shè)備應(yīng)有過載保護(hù)、漏電保護(hù)裝置,當(dāng)設(shè)備功能失調(diào)或者故障的情況下,必須配備必要的保護(hù)措施保證設(shè)備和產(chǎn)品仍然處于安全狀態(tài)。  有防靜電裝置。  距離主機(jī)正面1.5m處,設(shè)備噪聲小于7振動流化床物體采用的是全封閉式的結(jié)構(gòu),其目的莫過于有效的防止物料與外界空氣的交叉性感染,而且作業(yè)環(huán)境具有著清潔性。振動流化床受熱^均勻,熱交換也比較充分,干燥強(qiáng)度也比較高。振動源實(shí)際上采用的是振動電機(jī)驅(qū)動,運(yùn)轉(zhuǎn)時具有著平衡性,而且維修起來也比較方便!   ∧壳肮I(yè)上流行的振動流化床干燥機(jī)長度一般在3-8m之內(nèi)。為保證整個床層的均勻流態(tài)化,給風(fēng)段一般按機(jī)長不同分為2-5段。振動流化床使用之前^重要入分級段,較大顆粒在器壁周圍向上運(yùn)動與分級器碰撞下落重新干燥,直至達(dá)到干燥質(zhì)量要求。干燥段的熱風(fēng)經(jīng)過流化段質(zhì)熱交換后,風(fēng)速減小,濕度增大,保證了干燥段在穩(wěn)定條件下順利進(jìn)行。??3、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)分級段是包括分級器在內(nèi)的分級器以上部分。分級器是一個開孔圓擋板,通過改變孔的直徑和分級段高度,即改變空氣流速就可以控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量。在此段完成干燥、達(dá)到粒度要求的物料隨熱風(fēng)進(jìn)入除塵器進(jìn)行捕集。
   
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真空耙式干燥機(jī)操作特點(diǎn)與運(yùn)作原理

    真空耙式干燥機(jī)的耙齒裝置是由角度相反的分別套在傳動軸兩邊的左向和右向的兩組耙齒組成。而且真空耙式干燥機(jī)適用于熱敏性、在高溫下易氧化的物料或干燥時易板結(jié)的物料,以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。此外,在耙齒的4個象限內(nèi),各放一根和主軸平行的兩端封閉的無縫鋼管,作為敲擊器壁之用,對出清及粉碎物料有一定的作用。并且傳動軸在工作過程中承受扭矩、彎矩,傳動軸除滿足一定的強(qiáng)度要求外,還須有足夠剛度,以免與殼體內(nèi)表面卡住。
  真空耙式干燥機(jī)高度與操作特點(diǎn):
  1、該機(jī)可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式,傳熱面積更大,熱效率高,使其獲得更高的干燥效率。由于操作真空度較高,被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力,從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子運(yùn)動,達(dá)到干燥目的。
  2、真空耙式干燥機(jī)在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽間接加熱,而使物料水分氣化2,氣化的水分由真空泵及時抽走,該機(jī)可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式,傳熱面積更大,熱效率高,使其獲得更高的干燥效率。由于操作真空度較高,被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力。
  3、被干燥物體從真空耙式干燥機(jī)殼體上方正中間加入,在不斷的正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與真空耙式干燥機(jī)殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料表面水分更有利的排出,氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器,從真空泵出口處放空。
  4、真空耙式干燥機(jī)采用中空耙齒軸,有效的加大了干燥機(jī)的傳熱面積,縮短的物料的干燥時間,并使物料可以均勻加熱。專業(yè)的拋光設(shè)備保證真空耙式干燥機(jī)的內(nèi)壁光潔度為0.8。真空耙式干燥機(jī)的內(nèi)筒筒壁和耙齒軸表面的光潔度直接影響物料的粘壁和縮合傳熱系數(shù)。真空耙式干燥機(jī),其進(jìn)出料口采用球閥結(jié)構(gòu),并經(jīng)過特殊設(shè)計,較大限度的消除了死角區(qū)域,使設(shè)備的進(jìn)出料過程更加流暢。
  真空耙式干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
  1、實(shí)用性強(qiáng),應(yīng)用較廣,干燥速度快,熱利用率高。
  2、產(chǎn)品質(zhì)量好,物料在干燥過程中,利用耙齒軸的正反轉(zhuǎn)動不斷更新界面,使物料受熱均勻避免了物料過熱。
  3、應(yīng)用熱源廣泛,主要熱源:蒸汽、導(dǎo)熱油 、熱水等。
  4、易于操作,該機(jī)操作方便,勞動強(qiáng)度低,操作環(huán)境好,工作環(huán)境衛(wèi)生。
  5、真空管防堵裝置,避免耙式干燥機(jī)真空管容易堵管問題。
  6、真空耙式干燥機(jī)的核心部分耙齒的結(jié)構(gòu)及運(yùn)行原理
  真空耙式干燥機(jī)的耙齒頭部有一方形的孔與傳動軸配合,裝配時相鄰耙齒之間相差90°的方位。耙齒的末端有兩種形狀,一種是扁的,呈槳葉型,另一種也是扁的,但呈異型。但其都與傳動軸軸心線互成一定的角度(即左向和右向)。呈槳葉型的耙齒用于設(shè)備的中部,呈異型的耙齒用于真空耙式干燥機(jī)的末端以適合封蓋內(nèi)壁表面。
  耙齒安裝在一邊,右向耙齒安裝在另一邊。所以當(dāng)物料加進(jìn)來后,當(dāng)耙齒正反轉(zhuǎn)時,就能使物料往兩邊而后又往中間走,從而使物料受到均勻攪拌。一方面使物料與殼體內(nèi)壁接觸時不致發(fā)生過熱,另一方面使物料達(dá)到粉碎作用,增大氣化表面,促進(jìn)干燥的進(jìn)程。耙齒一般用鑄鋼制成。
  較后一點(diǎn)是,真空耙式干燥機(jī)無疑是一款操作性與適用性都達(dá)到要求的干燥設(shè)備,能夠被有效的應(yīng)用于各種行業(yè)的干燥工作。按照工藝技術(shù)部門繪制的閃蒸干燥機(jī)工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、閃蒸干燥機(jī)輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位,組織基礎(chǔ)施工及閃蒸干燥機(jī)搬運(yùn)就位。在設(shè)計閃蒸干燥機(jī)工藝平面布置圖時,對閃蒸干燥機(jī)定位要考慮以下因素:  (1)應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要  (2)應(yīng)方便于工件的存放、運(yùn)輸和現(xiàn)場的清理  (3)    干燥機(jī)很多,它服務(wù)于生活的方方面面,人們都可以感受到干燥機(jī)帶給人們方便,可是好多不從事干燥機(jī)制造的人不知道干燥機(jī)的種類到底有多少種,它們都適合對那些物料的    鮮菊花干燥設(shè)備問世與廣泛應(yīng)用
  江蘇省科技廳組織有關(guān)專家對農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所承擔(dān)的“鮮菊花微波-氣流式干燥技術(shù)的應(yīng)用與示范項(xiàng)目”進(jìn)行了鑒定。
  該課題將微波技術(shù)和氣流技術(shù)有機(jī)結(jié)合應(yīng)用于菊花干燥,屬國內(nèi)首創(chuàng)。利用微波技術(shù)不僅起到殺青滅酶作用  為了保證部分材料的特殊特性,工廠會使用閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的干燥。同時該機(jī)器使通過大量的氣體和主動的熱交換來完成的,所得使得材料在機(jī)器內(nèi)的干燥時間較短。  材料會被分散到加熱的空氣流中,并通過干燥管道輸送。在此過程中,機(jī)器會利用氣流產(chǎn)生的熱量。使產(chǎn)品在輸送過沸騰干燥技術(shù)是伴隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展,以及化學(xué)工業(yè)企業(yè)行業(yè)應(yīng)用技術(shù)的不斷創(chuàng)新,而逐漸形成一個化工設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。沸騰干燥機(jī)安全運(yùn)行的必要保障:    沸騰干燥機(jī)并不是單一的設(shè)備,它可以滿足干燥、制粒、包衣等功能要求,共同滿足化學(xué)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的全方位功能需求。多種大中型沸騰干燥機(jī)聯(lián)系在一起共同

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