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高效沸騰干燥機(jī)造粒準(zhǔn)則與運(yùn)用
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原料粉末顆粒在高效沸騰干燥機(jī)中原料容器（CFB）循環(huán)流動(dòng)的狀態(tài)下，通過(guò)加熱將空氣預(yù)熱器和混合粘合劑溶液加熱純化后，注入氣溶膠中，聚集成若干含粘合劑顆粒的顆粒，熱空氣干燥物料在水中聚集蒸發(fā)，膠粘劑凝固，重復(fù)一個(gè)過(guò)程，形成理想，微孔均勻的球形顆粒。 工作準(zhǔn)則：原料粉末顆粒在原料容器（流化床）中處于環(huán)狀流化狀態(tài)，被加熱過(guò)的熱空氣預(yù)熱并混合，將粘合劑溶液霧化，并將顆粒收集到含有顆粒粘合劑的混合物中，這是由于在物料上不斷干燥熱空氣，使顆粒在水中蒸發(fā)，粘合劑固化，過(guò)程不斷重復(fù)，形成理想，均勻的多孔球形顆粒。 制藥業(yè)的造粒：片劑顆粒，顆粒劑，膠囊劑顆粒劑；食品工業(yè)造粒：可可，咖啡，奶粉，粒狀果汁，香料等；其他行業(yè)造粒：農(nóng)藥，飼料，化肥，顏料，染料等化工；干粉或顆粒濕料；涂層：顆粒，藥丸保護(hù)層，預(yù)備色，緩釋?zhuān)∧�，腸溶包衣等。 l沸騰干燥機(jī)設(shè)備中粉體不安全因素的探討由于不管是在流態(tài)沸騰還是在捕集運(yùn)行中，物料在沸騰干燥機(jī)設(shè)備沸騰極易產(chǎn)生大量粉塵，粉塵沸騰極易造成上述的靜電火花，即可能造成點(diǎn)火源要素。故對(duì)一般物料就極有可能存在著粉塵爆炸的因素，倘如物料中含有可燃細(xì)粉組分的話，就意味著具備粉塵爆炸的三個(gè)要素，粉塵爆炸的可能性極大。農(nóng)藥控制害蟲(chóng)的使用是保證農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的必要手段。 現(xiàn)代農(nóng)藥劑型水基，超化、無(wú)粉塵和控制釋放的發(fā)展，其中農(nóng)藥轉(zhuǎn)化顆粒是由WP分散到水的主要發(fā)展方向。 農(nóng)藥水分散粒劑可以減少有機(jī)溶劑的用量，不可濕性粉劑和塵埃造成的粉塵污染，減少農(nóng)藥的生產(chǎn)和運(yùn)輸成本，更安全，更環(huán)保，農(nóng)藥制劑已經(jīng)成為一個(gè)非常重要的劑型 規(guī)定職位工作人員一個(gè)班開(kāi)展干躁自然環(huán)境的巡視，降低塊狀料、臟物進(jìn)到干燥機(jī)設(shè)備。 在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的尾端煙塵管路上安裝1個(gè)熱電阻，設(shè)定溫度上、低限，假如煙塵溫度沒(méi)有上低限范圍之內(nèi)時(shí)，采用光控報(bào)警(種類(lèi):報(bào)警器)，提示職位工作人員妥善 一種可用于粉末干燥、粉末混合和團(tuán)聚等應(yīng)用的設(shè)備，流化床干燥機(jī)可有效地應(yīng)用于化工、制藥、染料、食品、乳品等行業(yè)。 流化床干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn) - 當(dāng)熱能由內(nèi)部換熱器供應(yīng)時(shí)，可獲得較高的熱效率。 - 投資成本低 熱風(fēng)循環(huán)烘箱的碳化處置1)高溫碳化：將污泥干化至含水率約30，然后進(jìn)入炭化爐高溫碳化造粒。在常壓的條件下，溫度控制在 650～980 ℃。2)中溫碳化：將污泥干化至含水率約90，然后進(jìn)入炭化爐。在常壓的條件下，溫度控制在 430～540 ℃。過(guò)程中產(chǎn)生油，蒸汽冷凝水，沼氣和固體碳化物。3)低溫碳化：
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