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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙,并螺旋狀上升,同時(shí),物料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,輸送至分離器進(jìn)行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。這就是閃蒸干燥機(jī)的完整工作過程!   ∠胍獙(shí)現(xiàn)閃蒸干燥機(jī)的干燥過程,必須要采用適合的潤滑方法及裝置,那么閃蒸干燥機(jī)在采用潤真空烘箱需求量隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也突飛猛進(jìn),常州干燥作為專業(yè)的真空烘箱生產(chǎn)廠家,今天來詳細(xì)介紹下真空烘箱。 真空烘箱是在熱風(fēng)循環(huán)烘箱的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來,真空烘箱能在較低溫度下得到較高的干燥速率,熱量利用充分,主要適用于對熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進(jìn)行消毒處理,干燥過程中沒有任何雜質(zhì)混入,屬于靜態(tài)真空干燥器,故干燥物料的形態(tài)及物理特性不會(huì)被損壞。常用的加熱方沸騰干燥機(jī)用于粒徑0.1~6mm的顆粒物料的沸騰干燥,適用于制藥、食品、輕工、化工行業(yè)的成品、中間體(半成品)快速干燥。自然空氣經(jīng)加熱凈化后,由風(fēng)機(jī)抽入容器,經(jīng)多孔網(wǎng)板的攪拌和負(fù)壓作用下,形成流化態(tài),在大面積氣固兩相接觸中,物料(固相)內(nèi)的水份快速蒸發(fā)后隨著排氣管道帶走,達(dá)到物料干燥目的。 l  該機(jī)器高質(zhì)量和運(yùn)營效率高。它通常會(huì)用于各種行業(yè),干燥和冷卻各種產(chǎn)品。這包括食品,藥品,保健品,砂,礦物,和其他各種行業(yè)。  在流化床中,一個(gè)產(chǎn)品或固體是由一個(gè)向上運(yùn)動(dòng)的氣流使流體。流化床的機(jī)械運(yùn)動(dòng)來強(qiáng)化這種效果,混合氣體和產(chǎn)品這樣高的傳熱和反應(yīng)速度都達(dá)到合適的效果。通過選擇合適的氣體速度和機(jī)械運(yùn)動(dòng)的組合,你可以處理顆粒產(chǎn)品具有寬范圍的顆粒尺寸的成功而減少較少的關(guān)鍵隧道空間生產(chǎn)出更干燥,可以采用標(biāo)準(zhǔn)或高通量配置進(jìn)行快速干法處理,以加快隧道速度。 標(biāo)準(zhǔn)包裝包括高通量軟件包;節(jié)省多達(dá)15英尺的隧道空間。 都配備了完全封閉的風(fēng)扇冷卻;可以與節(jié)能一起訂購;易于安裝,免維護(hù)涂層;空氣動(dòng)力學(xué)形狀和模制不銹鋼增強(qiáng)外殼,專為安全性和性能而設(shè)計(jì),噪音更低。 特征:焊接動(dòng)態(tài)平衡鋼風(fēng)扇;高流量,時(shí)速高達(dá)170mph;免維護(hù)的面漆有多種顏色可以清洗;一年制造商保修。
   
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閃蒸干燥機(jī)是如何煉成的

    閃蒸干燥機(jī)是如何煉成的
  干燥機(jī)的種類很多,其結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)也不盡相同,就說其干燥方法吧,就有十幾種,比如有熱風(fēng)干燥,接觸干燥,冷凍干燥,真空干燥等等,每種干燥方法都有其優(yōu)缺點(diǎn),為了設(shè)計(jì)一款好的干燥機(jī),科研人員要經(jīng)過無數(shù)次試驗(yàn),去驗(yàn)證其設(shè)計(jì)的合理性。下面咱們就以閃蒸干燥機(jī)入手看一下,來看一下一款干燥機(jī)是怎樣煉成的。
  從傳熱方法分,有對流、傳導(dǎo)、幅射等。 現(xiàn)有的干燥設(shè)備中,較多的是對流傳熱干燥,如熱風(fēng)干燥,熱風(fēng)和被干燥物接觸,進(jìn)行熱交換、蒸發(fā)水分。代表性的設(shè)備有平行流動(dòng)干燥機(jī)、通風(fēng)干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)等。實(shí)際應(yīng)用時(shí),有單用、組合用、原型變型等。氣流干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)等都是以熱風(fēng)為熱源,在干燥的同時(shí),也完成了物料的搬運(yùn),特征主要是沒有傳動(dòng)部件
  對流干燥過程的節(jié)能、干燥機(jī)的排氣粉塵及惡臭處理等問題,在風(fēng)量大時(shí),末必有利。另外,熱風(fēng)干燥機(jī)的排氣也損失很多的顯熱,而排氣量一大,就需要添置排氣處理設(shè)備。直接火焰干燥時(shí),可以使用高溫進(jìn)行干燥,可以大幅度循環(huán),以進(jìn)行高濕度干燥。熱風(fēng)間接加熱方法,可以用睬濕再循環(huán)干燥與傳導(dǎo)傳熱并用。高溫時(shí),也可以用過熱蒸汽,以減少排汽量。傳導(dǎo)傳熱中,熱量由夾套、攪拌、傳熱管等供給干燥物料,用熱媒而不用熱風(fēng) 代表性的設(shè)備是槽型的圓筒。圓錐攪拌干燥機(jī)、夾套和或內(nèi)置加熱管回轉(zhuǎn)干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī),耙式干燥機(jī),真空帶式干燥機(jī)、真空冷凍干燥機(jī)等 在熱風(fēng)干燥中,恒建干燥時(shí)期的溫度相當(dāng)于濕球溫度。與空氣不接觸的傳導(dǎo)傳熱干燥中,加熱溫度必須在飽和溫度以上時(shí),理論上溫度相當(dāng)于飽和溫度 例如,加熱溫度為120℃時(shí),在常壓下,干燥溫度為100℃ .有效溫度差為20 C減壓下,飽和溫度在干燥溫度以下,與熱風(fēng)的溫差較大 但是,在減速干燥期間,干燥溫度和熱風(fēng)干燥一樣,隨著干燥過程的進(jìn)行,加熱溫度接近干燥溫度。熱風(fēng)干燥中,物料在熱風(fēng)中分散,傳熱面就在物料表面。而在傳導(dǎo)傳熱干燥中.需要人為地創(chuàng)造加熱面,使傳熱面積小而傳熱系數(shù)增加 這樣,結(jié)構(gòu)就比較復(fù)雜,設(shè)備投資比熱風(fēng)干燥大。在工程放大申,由于混臺(tái)特性和干燥特性的差異,小試設(shè)備和工業(yè)化裝置之間有
  很大差異,所以如何從小型試驗(yàn)裝置預(yù)測工業(yè)化裝置的干燥特征十分重要。幅射傳熱干燥是依靠加熱板的熱幅射能量干燥物料的過程。這類裝置的關(guān)鍵是幅射能強(qiáng)的幅射加熱板和選擇物料容易吸收的波長。相當(dāng)一段時(shí)期,都是用3 以下的近紅外波段,但近年來,改為用有機(jī)物吸收能較高的遠(yuǎn)紅外f大于4 m)陶瓷加熱板。遠(yuǎn)紅外加熱表面吸收較好,所以作為涂膜的干燥效果較好。實(shí)驗(yàn)表明,離表面mm之內(nèi)的物料可 吸收大部分遠(yuǎn)紅外能,再厚就很難做到均勻的傳熱。微波近年來也得到了越來越多的應(yīng)用,它是把微波作為電磁渡直接進(jìn)人導(dǎo)電體內(nèi),使物料中的極性分子和極性基團(tuán)振動(dòng)和回轉(zhuǎn),經(jīng)分子間的內(nèi)部摩擦,在內(nèi)部產(chǎn)生熱量,達(dá)到干媒的目的。這是由電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿倪^程,熱效率可達(dá)到60~70 。純粹用微波干燥.運(yùn)轉(zhuǎn)成本很高,但在減速干燥期間,當(dāng)水分很難用熱風(fēng)干燥和傳導(dǎo)傳熱除去時(shí),微波干燥可 作為輔助手段提高干燥速度。在冷凍干燥中,殘留的冰也可以用微波干燥法除去。下面將對干燥設(shè)備的選定及有關(guān)設(shè)計(jì)方面的考慮作一簡單的論述。
  干燥設(shè)備的選定
  的物料加熱時(shí)間長時(shí),容易造成不穩(wěn)定性,這種情況在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)特別注意。
  實(shí)驗(yàn)與放大
  設(shè)計(jì)前應(yīng)研究被干燥物料在干燥前后的狀態(tài)及干燥過程中的狀態(tài)變化。粒子的凝集性雖然很難預(yù)見.但百r以由小型干燥機(jī)的實(shí)驗(yàn)來預(yù)測。以粘附性為例,可以由小型設(shè)備中了解到其粘附特性,是否在濕料時(shí)容易粘附,還是出料時(shí)容易粘附,是在粒子成長過程中的粘附,還是停止成長后發(fā)生粘附,設(shè)備壁材質(zhì)與粘附的關(guān)系等等。由小型實(shí)驗(yàn)機(jī)可以了解到能否達(dá)到完成工藝要求的目的,物料在干燥過程中的注意事項(xiàng),能否控制物料干燥后的水份變化,干燥時(shí)間的推算。放大過程中需要考慮的因素很多,如攪拌的設(shè)備轉(zhuǎn)速變化對干燥過程的影響,是采用平面放大好還是立體相似的。處理量和裝置較佳容量的關(guān)系等,在設(shè)計(jì)時(shí),也應(yīng)予考慮。
  干燥機(jī)的進(jìn)料和出料也有很多技術(shù)問題,很多方面還是要憑借豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
  組合干燥機(jī)
  組合式干燥機(jī)使用也越來越廣泛,如噴霧干燥和振動(dòng)流化床干燥機(jī)的組合,耙式干燥式和振動(dòng)流化床干燥機(jī)相結(jié)合,回轉(zhuǎn)攪拌干燥機(jī)、傳導(dǎo)攪拌干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)和流化床干燥機(jī)相組合。組合的目的是獲得較低的水份,如單用噴霧干燥可以獲得1~3 水份含量的產(chǎn)品,如要求水份含量在0.3 以下,排氣溫度往往需120"C以上,熱能的損失很大。同樣,如進(jìn)一步要求,水份含量低于0.1 ,則排氣溫度要求在130~C以上。為了節(jié)省熱能,在設(shè)計(jì)上,一般用9O℃排氣溫度的噴霧干燥機(jī),使水分達(dá)到2 ,熱回收后的6O℃熱風(fēng)可以用于搭接的臥式沸騰床的干燥,較終水分含量可以達(dá)到0.1 以上,而熱能可以節(jié)約20 。
  現(xiàn)在工藝設(shè)計(jì)中,往往把干燥設(shè)備和其他工藝設(shè)備聯(lián)結(jié)在一起,其特點(diǎn)是(1)比較符合GMP要求,可以防止在出料、加料過程中污染和異物。(2)損失熱量較少,r3)設(shè)計(jì)和安裝比較緊湊,(4)節(jié)省勞動(dòng)力.但相應(yīng)的缺點(diǎn)是:(1)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,(2)操作條件比較嚴(yán)格,(3)耗能有時(shí)比較多,(4) 洗滌比較困難,與其他工藝設(shè)備的組臺(tái)有混合與干燥、過濾與干燥,干燥與造粒,干燥、造粒和包裝,干燥和粉碎等。
  通過上面的介紹,讓我們真正了解了閃蒸干燥機(jī)的設(shè)計(jì)原理,以及背后科研人員付出的辛勤汗水,所有的這一切,都是為了讓閃蒸干燥機(jī)更方便,更省力的服務(wù)于我們生活中。人們常說如果人類生活如果不在用電,那我非發(fā)瘋了,因?yàn)橥砩暇蜎]有燈了,沒有電視了,也沒有電腦了……如果中國的企業(yè)沒有了干燥設(shè)備,那么和我情況差不多了,基本企業(yè)都得停產(chǎn)了?梢姼稍镌O(shè)備在中國的重要地位。近日撰文中國石油和石油干燥設(shè)備工業(yè)協(xié)會(huì)信息部主任張家明指出,干燥機(jī)械行業(yè)長期處于虧損邊緣,現(xiàn)代大型石油閃蒸干燥機(jī)的設(shè)計(jì)理念從傳熱方法、對流、傳導(dǎo)、輻射等等。現(xiàn)有烘干設(shè)備,是對流傳熱干燥、熱風(fēng)干燥、熱風(fēng)干燥接觸,傳熱和蒸發(fā)。典型的平行流干燥機(jī)設(shè)備,通風(fēng)干燥機(jī),旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī),干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)等應(yīng)用程序中,有那些,再加上,原型變體,等等?諝飧稍铩⒘骰哺稍、噴霧干燥器是熱空氣作為熱源,如

  微波真空干燥機(jī)械算一款新型的干燥設(shè)備,是較近才興起的,它的出現(xiàn)給人們帶來了許多幫助,它獨(dú)特的干燥工藝,它簡潔的操作平臺(tái)還有等等的長處,已逐漸被人們所親睞,運(yùn)用到了生活的方方面面了,可以說是干燥設(shè)備中的新秀也是一匹黑馬,它的未來發(fā)展?jié)摿薮螅豢晒懒俊?BR閃蒸干燥機(jī)除了干燥還有很多其他的功能,主要是看它與哪些技術(shù)相結(jié)合,與旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)有機(jī)結(jié)合,這樣的閃蒸干燥機(jī)就具有了粉碎分級(jí)功能,如果與凍干技術(shù)相融合,就具有了冷凍的效果!   ∠盗虚W蒸干燥機(jī)是小規(guī)模生產(chǎn)^的單位。它提供了30平方英尺的貨架面積,在24小時(shí)內(nèi)的冷凝率為40升。這些規(guī)沸騰干燥機(jī)的發(fā)電核反應(yīng)堆的^常見的類型,也一類型的輕水核反應(yīng)堆。沸騰干燥機(jī)的主要區(qū)別在于,在沸水堆,反應(yīng)堆堆芯加熱水,這轉(zhuǎn)變成蒸汽,然后驅(qū)動(dòng)蒸汽渦輪機(jī)。在壓水堆,反應(yīng)堆堆芯加熱水,這不沸騰。此熱水然后進(jìn)行熱交換與壓力較低的水系統(tǒng),其轉(zhuǎn)變成蒸汽并驅(qū)動(dòng)渦輪機(jī)。下面給你分析影響沸騰干燥機(jī)干燥效果的因素有哪

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