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　　    超微粉碎機在非金屬礦中的應(yīng)用
　　隨著國內(nèi)經(jīng)濟的高速發(fā)展，其對礦產(chǎn)資源的需求量越來越大，其中的非金屬礦產(chǎn)開采量已達到世界首位，非金屬礦產(chǎn)開采后，為了適合于各個行業(yè)使用，往往就需要粉碎機先進行超微細粉碎，而后在輸往各個工廠在進行深加工。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司，就為大家介紹一下超微粉碎機在非金屬框中的應(yīng)用。
　　超微粉碎機的原理
　　超微粉碎機整套系統(tǒng)由料倉，機械粉碎機，引風(fēng)機，旋風(fēng)器，振動篩，液氮罐等組成，該深冷粉碎機系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進入機械粉碎機腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果。被粉碎后的物料有氣流篩分級機進行分級并收集。沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎，冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用。該深冷粉碎機系統(tǒng)在物料粉碎過程中，其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負196度，根據(jù)物料的脆化點溫度，在粉碎過程中其溫度可調(diào)控，選擇較佳粉碎溫度，降低能耗。粉碎細度可達到10-700目，甚至達到微米μ等細度。使用液氮作為研磨介質(zhì)，實現(xiàn)超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果。
　　經(jīng)過幾十年特別是近十年的研究開發(fā)，非金屬礦工業(yè)取得了巨大的發(fā)展，其深加工技術(shù)不斷完善，縮小了與工業(yè)發(fā)達國家的差距，基本上能滿足自身行業(yè)和相關(guān)領(lǐng)域所需原料的質(zhì)量要求。超微粉碎和分級技術(shù)已經(jīng)能夠按需求加工 10～1μm的各類非金屬礦物粉體原料。各類超微粉碎機與精細分級設(shè)備大多都能生產(chǎn)，設(shè)備性能和配套工藝技術(shù)逐漸接近或達到 先進水平，有些超微粉碎機在結(jié)構(gòu)性能方面還具有新的獨到之處。礦物原料的制備技術(shù)已能為汽車、造紙、橡膠、塑料、機械、陶瓷、微電子、特種涂料、航空航天、復(fù)合材料等工業(yè)提供功能性非金屬材料。
　　1 非金屬礦超微粉碎的特點
　　我國非金屬礦產(chǎn)品的開發(fā)利用始于50年代，到目前為止已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有經(jīng)濟價值的非金屬礦產(chǎn)就達100多種，產(chǎn)地達5000余處。作為重要的工業(yè)資源，非金屬礦產(chǎn)量占礦物開采總量的70%。非金屬礦大部分經(jīng)粉碎分級后直接用于農(nóng)業(yè)、化工、造紙、塑料、橡膠和涂料等產(chǎn)品之中。由于非金屬礦的種類繁多，根據(jù)其用途不同對粉碎產(chǎn)品的粒度分布、純度等方面都提出各種不同的要求。因此，超微粉碎機技術(shù)的發(fā)展必須適應(yīng)其特定的要求。一般來講，對非金屬礦的要求有以下幾點。
　　(1)細度。非金屬礦產(chǎn)品的應(yīng)用均要求一定的細度。如高嶺土、重質(zhì)碳酸鈣作為造紙原料需要產(chǎn)品細度為-2μm占90%，白度>90%;高檔油漆填料重質(zhì)碳酸鈣粉細度為1250目;硅酸鋯作為陶瓷乳濁劑需要平均細度為0 5～1μm;硅灰石作為填料，也要求其細度<10μm等。
　　(2)純度。非金屬礦產(chǎn)品的純度要求也是其主要指標(biāo)之一。這意味著在粉碎過程中不得污染，應(yīng)保持原有的成分。如果是白色的礦物還要求有一定的白度，如造紙用煅燒高嶺土、滑石粉的白度要求≥90%，造紙涂料、填料以及高檔油漆填料用重質(zhì)碳酸鈣的白度要求>90%等。
　　本文主要介紹了超微粉碎機的原理以及超微粉碎機在非金屬礦產(chǎn)資源中的應(yīng)用，希望通過上面的介紹，讓大家能夠更直觀，更詳細的了解超微粉碎機。