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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
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熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級技術(shù)、是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,設(shè)備的技術(shù)含量高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機(jī)具有熱效率高、干燥時(shí)間短、節(jié)能效果好等優(yōu)點(diǎn)! ∫韵陆榻B閃蒸干燥機(jī)的使用注意事項(xiàng):  1、使用前注意電壓是否正確,僅適用機(jī)臺上所標(biāo)示之電壓,避免電過量,而使電線走火。  2、請勿置于潮濕之場所,以防漏電! 3、非標(biāo)定制熱風(fēng)循環(huán)烘箱的技術(shù)參數(shù): 1、內(nèi)部尺寸:長×寬×高=4000×2500×2000mm; 2、設(shè)備內(nèi)部采用1.5mm不銹鋼滿焊,烘箱外封采用1.2mm碳鋼制作; 3、設(shè)備烘干溫度:200℃(溫度可調(diào));熱風(fēng)循環(huán)烘箱產(chǎn)品簡介: CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng),整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱香蘭素沸騰干燥機(jī)它是由空氣過濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設(shè)備時(shí),可按需要考慮,可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,也可選擇其中一種。一般來說,比重較大的沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置及皮帶輸機(jī)供選擇。蒸氣、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶要求配套)。 l具有比床的密度較高的物體會下沉,而具有比床的密度較低的物體將漂浮,因而該床可以被認(rèn)為表現(xiàn)出預(yù)期的阿基米德原理流體行為。作為“密度”,(實(shí)際上是懸浮液的固體體積分?jǐn)?shù)),該床可以通過改變流體部分被改變,對象以比較該床不同的密度可以通過改變?nèi)蝆體或固體份量,引起下沉或浮動(dòng)!   ≡谡駝(dòng)流化床中,與流化介質(zhì)(氣體或液體)的固體顆粒的接觸相比填充床時(shí)被大大增強(qiáng)。此問題在振動(dòng)流化床燃濕度降低時(shí),平衡含水率也降低;與上述情況相反,當(dāng)空氣溫度升高時(shí),將使平衡含水率降低。這就是說,隨著溫度的升高,物料的吸濕性將會降低!   ★@然,平衡含水率與空氣狀態(tài)有關(guān),而與物料的物種、厚度及初含水率無關(guān)。不同物種、不同厚度、不同初含水率的物料在同一空氣條件下只是達(dá)到平衡含水率的時(shí)間不同而已。在自然環(huán)境或常規(guī)干燥中,一般忽略空氣壓力和流速變化的影響,這樣空氣的平衡含水率就只與溫度和相對濕度有關(guān)。
   
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如何提高干燥機(jī)食品干燥的效率

   現(xiàn)在人和古代人對比較大的區(qū)別就是在生活上,古代人基本上都是上頓吃了,下頓就沒有了,現(xiàn)在人雖然不能達(dá)到小康的水平但是我們可以說,我們現(xiàn)在一定可以吃飽了,為什么會出現(xiàn)這種情況了,因?yàn)楝F(xiàn)在社會發(fā)展,科技發(fā)展,特別是在工業(yè)中機(jī)械設(shè)備的出現(xiàn),我們生產(chǎn)速率就提高了,現(xiàn)在一個(gè)臺機(jī)器就可以當(dāng)十個(gè)人的活!食品工業(yè)的很多原料均含有大量水分, 為使食品具有良好的保藏性和節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用,則 要求水分含量盡可能降低。所以從物料中除去水分是食品加工過程中經(jīng)常進(jìn)行的過程,稱為 干燥或去濕。讓我了解一下食品干燥機(jī)吧。
  如果要提高食品的干燥速率,提高產(chǎn)量,我們首先需要知道影響干燥機(jī)速率的因素有那些,經(jīng)驗(yàn)得出如下:傳熱速率、外擴(kuò)散速率、內(nèi)擴(kuò)散速率。
  首先,我們需要提高外擴(kuò)散速率當(dāng)干燥處于等速干燥階段時(shí),外擴(kuò)散阻力成為左右整個(gè)干燥速率的主要矛盾,因此降低外擴(kuò)散阻力,提高外擴(kuò)散速率,對縮短整個(gè)干燥周期影響較大。外擴(kuò)散阻力主要發(fā)生在邊界層里,因此應(yīng)做到a,降低介質(zhì)的水蒸汽濃度,增加傳質(zhì)面積,亦可提高干燥速度。:b,增大介質(zhì)流速,減薄邊界層厚度等,提高對流傳熱系數(shù)。也可提高對流傳質(zhì)系數(shù),利于提高干燥速度。
  再次,我們需要提高水分的內(nèi)擴(kuò)散速率。水分的內(nèi)擴(kuò)散速率是由濕擴(kuò)散和熱擴(kuò)散共同作用的。濕擴(kuò)散是物料中由于濕度梯度引起的水分移動(dòng),熱擴(kuò)散是物理中存在溫度梯度而引起的水分移動(dòng)。要提高內(nèi)擴(kuò)散速率應(yīng)做到:a,當(dāng)熱擴(kuò)散與濕擴(kuò)散方向一致時(shí),強(qiáng)化傳熱,提高物料中的溫度梯度,當(dāng)兩者相反時(shí),加強(qiáng)溫度梯度雖然擴(kuò)大了熱擴(kuò)散的阻力,但可以增強(qiáng)傳熱,物料溫度提高,濕擴(kuò)散得以增加,故能加快干燥,b,使熱擴(kuò)散與濕擴(kuò)散方向一致,即設(shè)法使物料中心溫度高于表面溫度,如遠(yuǎn)紅外加熱、微波加熱方式,c,降低介質(zhì)的總壓力,有利子提高濕擴(kuò)散系數(shù),從而提高濕擴(kuò)散速率, d,減薄坯體厚度,變單面干燥為雙面干燥,e,其他坯體性質(zhì)和形狀等方面的因素。
  較后,我們需要加快傳熱速率。要做到:a,增加傳熱面積:如改單面干燥為雙面干燥,分層碼坯或減少碼坯層數(shù),增加于與熱氣體接觸面; b,提高干燥介質(zhì)溫度,如提高干燥窯中的熱氣體溫度,增加熱風(fēng)爐等,但不能使坯體表面溫度升高太快,避免開;c,提高對流傳熱系數(shù)。
  隨著科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展 ,人民生活水平的不斷提高 ,人們的飲食結(jié)構(gòu)和消費(fèi)觀念逐漸發(fā)生變化 ,新鮮衛(wèi)生、營養(yǎng)豐富及飲食的快捷化、方便化將成為人們生活的追求目標(biāo)。目前市場上各種綠色食品、純天然食品、各種營養(yǎng)食品和保健食品 ,令人眼花繚亂。這就是未來食品干燥機(jī)的發(fā)展趨勢!
  隨著科技的進(jìn)步干燥設(shè)備已經(jīng)是必不可少的了,因?yàn)?A href="http://www.mgeyfgp.cn">干燥設(shè)備烘干糧食、可以烘干水果、可以通過干燥設(shè)備烘干來制作醫(yī)藥品、可以清除被污染的物質(zhì),干燥設(shè)備的作用說都說完,比如水果,我們喜歡吃的CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱(CT-C-Ⅲ型熱風(fēng)循環(huán)烘箱,ct-c-3型熱風(fēng)循環(huán)烘箱)產(chǎn)品簡介: CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng),整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%,^高熱效率可達(dá)50%。CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的設(shè)計(jì)成功,使為解決化學(xué)工業(yè)中高黏性膏糊狀物料的干燥問題,1970年研制成功了旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。但是,“70”型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有許多不足之處,主要是粉末容易進(jìn)入高溫區(qū),極易造成物料過熱凝聚而變質(zhì),旋轉(zhuǎn)部件的機(jī)械穩(wěn)定性差。1987年對“70”型進(jìn)行了改造。“沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)線操作不當(dāng)會有怎樣的危害?
  過濾袋拆裝應(yīng)具備專用爬梯和平臺、欄桿,設(shè)備平臺能保證人員的操作安全。
  設(shè)備應(yīng)有過載保護(hù)、漏電保護(hù)裝置,當(dāng)設(shè)備功能失調(diào)或者故障的情況下,必須配備必要的保護(hù)措施保證設(shè)備和產(chǎn)品仍然處于安全狀態(tài)。
  有防沸騰干燥機(jī)工作原理: 沸騰干燥機(jī)是集噴霧干燥-制粒-離心制丸-流化包衣-干燥于一體的多功能設(shè)備,該機(jī)兼容多種工藝操作。特別適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)多品種、多劑型制粒、制丸及包衣。設(shè)備用途:物料在潔凈的熱氣流(負(fù)壓)作用下懸浮形成流化狀態(tài),其表面與熱空氣完全接觸,受熱均勻,達(dá)到了熱交換狀態(tài),從

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