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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
纖維素專用之閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)由約20%在該設(shè)施增加的纖維素生產(chǎn)能力安裝由于更好的熱效率。使用專門設(shè)計(jì)的熱回收系統(tǒng)也意味著是需要較少操作人員的注意。用閃蒸干燥機(jī),操作現(xiàn)在是具有較小溫度波動(dòng)更穩(wěn)定!   ¢W蒸干燥機(jī),另一方面,產(chǎn)生離散的,細(xì)顆粒,而不需要額外的銑削。一個(gè)兩單元閃蒸干燥系統(tǒng)通常使用的,與設(shè)置在一系列的機(jī)。第一烘缸用于具有40%的初始水分的濕的,黃色的氧化濾餅處理用10%結(jié)合水分解凝聚黃色熱風(fēng)循環(huán)烘箱行業(yè)技術(shù)應(yīng)用背景·我國(guó)能源蘊(yùn)藏量極有限,目前我國(guó)人均石油開(kāi)采儲(chǔ)量只有世界平均值的10、5,只相當(dāng)于國(guó)內(nèi)消耗量的13年、40年。煤炭?jī)?chǔ)藏量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于世界平均水平,只相當(dāng)于國(guó)內(nèi)60年消耗量。而權(quán)重較高的出口型產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)能的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),加上產(chǎn)品的科技含量低,附加值低的狀況,使得單位產(chǎn)值的耗能指標(biāo)較高。再加上以煤為主的能源結(jié)構(gòu)(煤炭所占比重高達(dá)69.5),使得碳排放居高不下。沸騰制粒干燥機(jī)具有一機(jī)多用、高效安全、操作方便、性能穩(wěn)定等特點(diǎn),投入市場(chǎng)后得到用戶好評(píng)。??沸騰制粒干燥機(jī)能進(jìn)行混合、制粒、包衣、干燥等,在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒,得到均勻的多微孔球狀顆粒。沸騰制粒干燥機(jī)可通過(guò)粉體造粒,改善產(chǎn)品流動(dòng)性和溶解性,減少粉塵飛揚(yáng);采用抗靜電濾布設(shè)備,操作安全。它設(shè)置了壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,可保障設(shè)備與人員不受傷害。設(shè)備無(wú)死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,可滿足GMP要求在食品加工中,振動(dòng)流化床干燥機(jī)還具有其他優(yōu)點(diǎn)。流化床干燥機(jī)使工作和移動(dòng)部件較小化。衛(wèi)生條件源于很少的活動(dòng)部件,連續(xù)和半徑焊接,以及具有高度拋光表面的能力。流化床干燥機(jī)的開(kāi)放式內(nèi)部通道,提高了清洗的便利性和清潔質(zhì)量。可以實(shí)施就地清潔(CIP)系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和可重復(fù)的清潔程序并記錄(GMP)。流化床干燥機(jī)提供了達(dá)到符合藥品資格的清潔度水平的機(jī)會(huì)! 〕饲鍧嵍戎,流化床干燥機(jī)的工藝占地面積相對(duì)緊的閃蒸干燥機(jī)有時(shí)可以使用快速干燥,但是能量效率的犧牲是典型的,許多材料在閃蒸干燥器中不能完全干燥。間接干燥機(jī)和盤式干燥機(jī)非常大,價(jià)格昂貴,不能處理粘性物質(zhì)。閃蒸干燥機(jī)為加工這些材料和許多其他材料提供了一種具有成本效益和節(jié)能的方法。
   
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制茶工藝的烘干工藝

烘干工藝:有穩(wěn)定茶葉品質(zhì),補(bǔ)充殺青效果的作用,使茶葉達(dá)到較長(zhǎng)時(shí)間的貯藏而不變質(zhì)。
  1、烘干方式;傳統(tǒng)木碳、焙籠烘干和烘干機(jī)兩種方式。焙籠烘干時(shí)間長(zhǎng),勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,初制烘干上使用較少。揉捻成條的茶葉需馬上進(jìn)行快速烘一道,不能置放過(guò)久,否則易使干茶產(chǎn)生悶味,降低茶葉品質(zhì)。條件差者要有用萎凋槽烘干,此方式對(duì)茶葉品質(zhì)影響較大(1)溫度低、烘干時(shí)間過(guò)長(zhǎng);(2)熱源多用木碳直燃吹風(fēng)式,多灰塵,易帶煙。(3)烘干速度慢,效率低,常將多次不同時(shí)間的揉捻葉混為一槽烘干。
  2、烘干要點(diǎn):揉捻葉一般要求在30-40分鐘內(nèi)烘完一道,手感茶葉需帶賴手感,而后可靜置2--4小時(shí),再烘第二道,一般烘2--3道即可全干。烘干機(jī)一道烘干溫度視機(jī)型面積、走速風(fēng)量等實(shí)際情況而定,一般為130-150°C,要求穩(wěn)定。第二道烘干溫度比一道略低些,約為120-140°C,直至烘干為主。焙籠烘干要求一道明火“搶水焙”至茶葉有剌手感后,下籠攤涼2-4小時(shí)后穩(wěn)火再焙干。毛茶烘焙干后不可以攤放長(zhǎng)久。一般冷卻至室溫時(shí)即需裝袋進(jìn)庫(kù)。四鉬酸銨物料簡(jiǎn)述: 熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有加熱管,有循環(huán)風(fēng)機(jī)的烘箱都可稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱,因?yàn)椴还芎嫦涫裁唇Y(jié)構(gòu),風(fēng)向水平還是垂直,歸根到底都是熱風(fēng)在里面循環(huán),所以都可通稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱,如電熱鼓風(fēng)烘箱,對(duì)開(kāi)門高溫滅菌烘箱等。但是一般行業(yè)中所稱熱風(fēng)循環(huán)烘箱大多數(shù)還是特指如上圖所示的烘箱,其它烘箱都是由旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的旋轉(zhuǎn)室的種類
   旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是用來(lái)干燥膏糊狀、濾餅狀和熱敏性物料的新型干燥設(shè)備。設(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)性生產(chǎn);干燥強(qiáng)度高,能耗低,烘干時(shí)間短,操作維修十分簡(jiǎn)單方便;烘出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量好;采用負(fù)壓式和正負(fù)相結(jié)合二種工藝,熱源廣,整個(gè)工藝為國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備的迅速發(fā)展,從20年前的單一的干燥方式,如今干燥設(shè)備的種類已經(jīng)發(fā)展到大好幾十個(gè)品種。其中閃蒸干燥機(jī)自從出現(xiàn)以來(lái),在干燥設(shè)備行業(yè)的受歡迎度一直居上不下。閃蒸干燥機(jī)干燥速率高,能一次性干燥物料還省去粉碎、篩分等環(huán)節(jié);閃蒸干燥機(jī)干燥的物料不變質(zhì),還能保證產(chǎn)品的細(xì)度和所要干燥程度!   ¢W蒸干我們?cè)诼?tīng)說(shuō)干燥設(shè)備沸騰是不是就會(huì)想起開(kāi)水的沸騰呀,其實(shí)不然它是采用熱空氣為流化介質(zhì),在干燥食品濕物料時(shí),熱空氣則既為流化介質(zhì),又是干燥介質(zhì),起了雙重作用。而被干燥物料則在熱空氣流中一方面被吹起、翻滾、互相混合和摩擦碰撞,另一方面又在進(jìn)行傳熱和傳質(zhì),從而達(dá)到干燥的目的。算是一種比較高端的干燥機(jī)了!

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