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沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板的作用
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沸騰干燥機(jī)；又稱流化床；經(jīng)過30多年的使用；改進(jìn)；目前在制藥、化工、食品、糧食加工等方面；越來越體現(xiàn)它的重要作用。它是由空氣過濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同；配套除塵設(shè)備時；可按需要而進(jìn)行；可同時選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器；也可選擇其中的一種。一般來說；比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的物料需配套布袋除塵器；并備有氣力送料裝置供選擇。 沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻，會使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”，而其余部位則是死床，這時大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去，使氣固接觸大為惡化，這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計，應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性，即當(dāng)床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時，分布板所產(chǎn)生的阻力應(yīng)能抑制氣流的增加，從而抑制流化的惡化。 目前大部分沸騰干燥機(jī)使用的氣流分布板形式單一，多采用垂直的打孔板或席形網(wǎng)板，物料在流化過程中很容易出現(xiàn)流化不均或產(chǎn)生死角等問題，不能確保顆粒中藥品的均勻度，同時單一的開孔形式也不能滿足不同藥品的生產(chǎn)工藝要求。另一方面，為了減少藥品的漏料損失，目前普遍采用多層網(wǎng)結(jié)構(gòu)，氣流分布板和沸騰床體多采用大量螺栓固定，拆卸不方便，不易清洗干凈而產(chǎn)生殘留引起交叉污染等問題。建議：利用計算機(jī)流體動力學(xué)模型、傳熱與傳質(zhì)模型，在氣流分布板設(shè)計時對孔距、孔徑、開孔率等參數(shù)進(jìn)行空氣動力學(xué)、熱力學(xué)仿真計算并驗證，以滿足不同物料的生產(chǎn)工藝要求。在安裝方式上，連接方式制成可拆卸式，以確保實現(xiàn)快裝和徹底、完全的清洗。待干燥的濕顆粒被放置在一個可拆卸的碗。碗被推到振動流化床。新鮮的空氣可以通過預(yù)過濾器，從而得到加熱，通過熱交換器。熱空氣流經(jīng)碗的底部。同時風(fēng)扇可以轉(zhuǎn)動�？諝饬魉僦饾u增大。當(dāng)空氣流速大于顆粒的沉降速度，顆粒部分仍然懸浮在氣體流�！ 〗�(jīng)過幾次一點(diǎn)壓力達(dá)到在顆粒上的摩擦阻力等于重力的力。顆粒上升的集裝 固定床反應(yīng)器（又稱填充床反應(yīng)器）,它與流化床反應(yīng)器的區(qū)別在于固體顆粒處于靜止?fàn)顟B(tài)。 與固定床反應(yīng)器相比，流化床反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是：①可以實現(xiàn)固體物料的連續(xù)輸入和輸出；②流體和顆粒的運(yùn)動使床層具有良好的傳熱性能，床層內(nèi)部溫度均勻，而且易現(xiàn)在社會的不斷發(fā)展，科技的水平也不斷的發(fā)展，在機(jī)械工作中生產(chǎn)的質(zhì)量和數(shù)量已經(jīng)滿足現(xiàn)在生活，現(xiàn)在越來越趨向于自動化，就像電影中的一樣，未來的機(jī)器人直接解放了生產(chǎn)力了，雖然現(xiàn)在沒有達(dá)到這種水平但我們已經(jīng)邁開了這一步，就是在干燥設(shè)備應(yīng)用到了KINCO PLC，讓我們了解一下吧。
一、 概述
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