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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
的閃蒸干燥機(jī)具有熱效率高,干燥時(shí)間短,節(jié)能效果好的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品,節(jié)省了干燥前預(yù)處理,干燥后粉碎、篩分等工序;由于干燥速度快,物料受熱時(shí)間短,不易破壞干燥物料的組分,特別有利于對(duì)熱敏性物料的干燥; 閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù),是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,設(shè)備的技術(shù)含量較高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料熱風(fēng)循環(huán)烘箱現(xiàn)在工業(yè)化烘干生產(chǎn)中已經(jīng)越來越不可或缺,熱風(fēng)循環(huán)烘箱的工作原理是采用周六風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式,經(jīng)過加熱器將冷風(fēng)加熱成熱風(fēng),然后熱風(fēng)通過風(fēng)道,對(duì)物料進(jìn)行均勻合理的傳熱,最終使物料烘干。 當(dāng)然,我們?cè)谑褂脽犸L(fēng)循環(huán)烘箱前,需要知道熱風(fēng)循環(huán)烘箱的安全操作規(guī)范。下面我們以玻璃器皿的烘干為例簡(jiǎn)單介紹一下: 設(shè)備名稱:熱風(fēng)循環(huán)烘箱 作業(yè)方式:個(gè)人作業(yè)  處理物品:玻璃容器  使香蘭素沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個(gè)作用,一是支承物料層,二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢(shì)、開孔率等都對(duì)流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻,會(huì)使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”,其趨于極端易使床層中某些部分出現(xiàn)“溝流”,而其余部位則是死床,這時(shí)大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去,使氣固接觸大為惡化,這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計(jì),應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)  流化床干燥器在制藥工業(yè)中扮演著不可或缺的角色,這是由于它提供了許多優(yōu)于常規(guī)干燥技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),到目前為止,一些流化床干燥研究已經(jīng)證明它是制藥工業(yè)中^可靠和可靠的技術(shù)。    熱氣/空氣以大于顆粒設(shè)定速度的速度流入系統(tǒng),這會(huì)使顆粒懸浮在熱空氣或氣體中。在這種流化狀態(tài)下,干燥的顆粒實(shí)際上與熱的氣體或空氣直接接觸,因此,干燥可以在10到40分鐘物料的干燥時(shí)間為2到5秒鐘;影襲那個(gè)產(chǎn)量主要因素是熱風(fēng)溫度和熱量,熱風(fēng)溫度越高,水分汽化速度越快,采用熱風(fēng)爐輸出的熱風(fēng)溫度為250到300攝氏度,調(diào)整進(jìn)料速度可控制物料干燥的終含水量。    以年產(chǎn)1000噸白炭黑系統(tǒng)配套設(shè)備參數(shù)為例,主機(jī)的機(jī)械分散速度為350-400,物料的初含水量為85%,終含水量為5-7%,熱風(fēng)溫度為250攝氏度,經(jīng)熱量于物料衡算需含濕空氣量為8600,熱量為226*10。
   
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多級(jí)閃蒸技術(shù)原理和閃蒸干燥機(jī)有什么關(guān)系

  其實(shí)閃蒸干燥機(jī)的原理其實(shí)就是建立在閃蒸技術(shù)之上的,那么多級(jí)閃蒸技術(shù)原理和閃蒸干燥機(jī)到底有什么關(guān)系呢?在介紹之前,我們先來了解一下什么才是閃蒸原理。其實(shí)閃蒸原理是指一定溫度的海水,然后在壓力的突然降低的條件下,部分海水急驟蒸發(fā)的現(xiàn)象。而多級(jí)閃蒸海水淡化是將經(jīng)過加熱的海水,依次在多個(gè)壓力逐漸降低的閃蒸室中進(jìn)行蒸發(fā),將蒸汽冷凝而得到淡水。以此類原理來達(dá)到干燥設(shè)備所需要的目的,同時(shí)也很好的應(yīng)用到了閃蒸干燥機(jī)上面。
  而閃蒸的原理當(dāng)然也絕對(duì)不是僅此而已,多級(jí)閃蒸可以將原料加熱到一定溫度后引入閃蒸室,由于閃蒸室中的壓力低于原料在該溫度下所對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓,故原料進(jìn)入閃蒸室后成為過熱溶液而急速的部分氣化,原料自身的溫度降低,所產(chǎn)生的蒸汽冷凝。在海水淡化方面,多級(jí)閃蒸應(yīng)用廣泛,具有可靠性高、防垢性能好等優(yōu)點(diǎn)。目前全球海水淡化裝置仍以多級(jí)閃蒸方法產(chǎn)量較大,技術(shù)較成熟,運(yùn)行安全性高彈性大,主要與火電站聯(lián)合建設(shè),適合于大型和超大型淡化裝置,主要在海灣國(guó)家采用。

                           多級(jí)閃蒸過程
  多級(jí)閃蒸技術(shù)成熟、運(yùn)行可靠,主要發(fā)展趨勢(shì)為提高裝置單機(jī)造水能力,降低單位電力消耗,提高傳熱效率等。但同時(shí)也具有動(dòng)力消耗大、傳熱效率低等缺點(diǎn)。閃蒸技術(shù)的研發(fā)是為了滿足更多干燥設(shè)備上的需要,并應(yīng)用在閃蒸干燥機(jī)之上。全面考慮液體濃縮過程中各項(xiàng)技術(shù)特點(diǎn)和要求而全新設(shè)計(jì)的一種高效液體濃縮儀器。該儀器可根據(jù)濃縮工藝對(duì)物料進(jìn)行一級(jí)或二級(jí)預(yù)熱,然后在獨(dú)特設(shè)計(jì)的閃蒸管中瞬間受熱,溶劑快速蒸發(fā)并與濃縮液分離,各自進(jìn)入回收系統(tǒng),完成濃縮過程。
  技術(shù)特點(diǎn):
  多級(jí)閃蒸是針對(duì)多效蒸發(fā)結(jié)垢較嚴(yán)重的缺點(diǎn)而發(fā)展起來的,具有設(shè)備簡(jiǎn)單可靠、防垢性能好、易于大型化、操作彈性大以及可利用低位熱能和廢熱等優(yōu)點(diǎn)。因此一經(jīng)問世就得到應(yīng)用和發(fā)展。
  1、同樣溫度和時(shí)間內(nèi),濃縮效率大大高于傳統(tǒng)蒸發(fā)儀器。
  2、操作簡(jiǎn)便、輔助設(shè)備少。
  3、根據(jù)不同溶劑的性質(zhì),自主設(shè)定“閃蒸”級(jí)數(shù)。
  4、連續(xù)進(jìn)液,蠕動(dòng)泵精確控制,適合大量濃縮。
  5、節(jié)能環(huán)保、工作效率高。
  6、閃蒸:瞬間受熱、快速蒸發(fā)、迅速分離。
  7、運(yùn)行安全性較高,彈性大,適合于大型和超大型淡化裝置。
  多級(jí)閃蒸法:
  主要設(shè)備、鹽水加熱器、多級(jí)閃蒸裝置熱回收段、排熱段、海水前處理裝置、排不凝氣裝置真空系統(tǒng)、鹽水循環(huán)泵和進(jìn)出水泵等。多級(jí)閃急蒸餾不需要高壓蒸汽為熱源,特別適用于與熱電廠相結(jié)合的大型淡化工廠。
  形成原因:
  當(dāng)水在大氣壓力下被加熱時(shí),100℃是該壓力下液體水所能允許的較高溫度。再加熱也不能提高水的溫度,而只能將水轉(zhuǎn)化成蒸汽。水在升溫至沸點(diǎn)前的過程中吸收的熱叫“顯熱”,或者叫飽和水顯熱。在同樣大氣壓力下將飽和水轉(zhuǎn)化成蒸汽所需要的熱叫“潛熱”。然而,如果在一定壓力下加熱水,那么水的沸點(diǎn)就要比100℃高,所以就要求有更多的顯熱。壓力越高,水的沸點(diǎn)就高,熱含量亦越高。壓力降低,部分顯熱釋放出來,這部分超量熱就會(huì)以潛熱的形式被吸收,引起部分水被“閃蒸”成蒸汽。

                 多級(jí)閃蒸工藝流程
  閃蒸干燥機(jī)的閃蒸干燥:
  閃蒸干燥機(jī)的閃蒸干燥是通過熱風(fēng)從干燥機(jī)底部的旋流器沿切線方向進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi),并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流;待干燥的物料由加料器輸送至干燥室內(nèi),并在高速回旋氣流的和底部攪拌器的共同作用下,團(tuán)塊狀物料被不斷破碎、分散、沸騰和干燥。干燥合格的物料被氣流從干燥機(jī)上部出口帶出,經(jīng)捕集后得到干燥成品;顆粒太大或濕度較高的物料被設(shè)置在干燥室上部的分級(jí)堰板阻攔,而在干燥室內(nèi)繼續(xù)得到進(jìn)一步干燥,直至被氣流帶出。
  另外閃蒸技術(shù)還有一種閃蒸干燥器,它用于是集干燥、粉碎、篩分于一體的作用。閃蒸干燥器特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。同時(shí)也給了閃蒸干燥機(jī)一個(gè)非常良好的生產(chǎn)空間,經(jīng)過以上的種種所述,閃蒸技術(shù)是非常強(qiáng)大的。

                     多級(jí)閃蒸干燥器

  粉碎機(jī)大家都比較了解,這款機(jī)械設(shè)備在飼料生產(chǎn)廠是必不可少的,為飼料生產(chǎn)做出了很大貢獻(xiàn),隨著社會(huì)的發(fā)展,飲食水平的提高,人們對(duì)水產(chǎn)品的需求越來越大了,對(duì)于這個(gè)龐大的市場(chǎng)需求,僅野生水產(chǎn)品是無法滿足的,這就需要一些人工養(yǎng)殖,由于水產(chǎn)動(dòng)物攝食量小,消化道短,消化能力差,通常要求水產(chǎn)飼料粉碎得相對(duì)桑葚物料 概述: 桑葚,又作桑椹,桑樹的成熟果實(shí),為?浦参锷涞墓。又名桑椹子、桑蔗、桑棗、桑果、桑泡兒,烏椹等。農(nóng)人喜歡其成熟的鮮果食用,味甜汁多,是人們常食的水果之一。桑葚每年4-6月果實(shí)成熟時(shí)采收,去雜質(zhì),曬干或略蒸后曬干食用,也可來泡酒。具體成熟時(shí)間各地不一樣,南方早一點(diǎn),北方稍遲一點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是一種帶有旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的豎式流化床干燥器,能同時(shí)完成物料的粉碎、干燥,分級(jí)等操作。設(shè)備主體為圓筒形干燥室,由底部的粉碎流化段、中部干燥段、頂部分級(jí)段組成。底部粉碎段裝有攪拌器,帶動(dòng)從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流形成流化床層!   ¢W蒸干燥機(jī)物料干燥同時(shí)對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪沸騰干燥又稱流化床干燥,它利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮,流態(tài)化的沸騰使物料進(jìn)行熱交換,通過熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶媒帶走,其采用熱風(fēng)流動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行氣—固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式,達(dá)到濕顆粒干燥的目的。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)相互過程。在對(duì)流干燥過程中,熱空氣通過與濕物料接觸將熱能一種新型高效的沸騰干燥機(jī)械的詳細(xì)介紹
  沸騰干燥又稱流化床干燥,它利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮,流態(tài)化的沸騰使物料進(jìn)行熱交換,通過熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶媒帶走,其采用熱風(fēng)流動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行氣—固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式,達(dá)到濕顆粒干燥的目的。
  沸騰干燥機(jī)

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