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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
水平氣流閃蒸干燥機(jī)一般處理不帶黏性的物料,對于有微黏性的物料,往往設(shè)有布料器,以使物料均勻散布在干燥箱內(nèi)。物料從輸送帶上脫離和連續(xù)出料也有相應(yīng)的專門裝置。為了保持輸送帶的水平運(yùn)動,以及承擔(dān)滾筒和輸送帶的荷重,常采用滾筒托輥的結(jié)構(gòu)。有的輸送帶由數(shù)段組成,設(shè)有隔板,這樣可使各段處于^適宜的干燥條件,也可防止干燥物料混入異物!   ≡谔幚盹w散性大的干燥物料時,閃蒸干燥機(jī)在分段部分往往安裝有蓋板以防止物熱風(fēng)循環(huán)烘箱****特點(diǎn)是大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán),從而提高傳熱,節(jié)能。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱具有內(nèi)循環(huán)功能,熱效率高,節(jié)約能源;利用強(qiáng)制通風(fēng)作用,烘箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)道,物料干燥均勻。熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)(采用無觸點(diǎn)開關(guān))帶動風(fēng)輪經(jīng)由加熱器,而將熱風(fēng)送出,再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室,再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán),加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有加熱管,有循環(huán)風(fēng)機(jī)的烘箱都可稱為熱風(fēng)循環(huán)烘通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚(yáng);通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害;設(shè)備無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。設(shè)備概述:  沸騰干燥機(jī),是一種干燥設(shè)備,又稱流化床,一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同,可按需要選配旋風(fēng)在輸運(yùn)系數(shù)沿干燥器的變化是由解析解在空間間隔逐步應(yīng)用考慮在振動流化床干燥機(jī)前面的位置系數(shù)的平均值。計(jì)算結(jié)果與文獻(xiàn)中的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合較好。然而,結(jié)果強(qiáng)烈依賴于用于確定傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)的關(guān)系因?yàn)閺奈墨I(xiàn)中找到相關(guān)的結(jié)果差別很大,相關(guān)性應(yīng)適應(yīng)特定的設(shè)備,為了獲得可靠的結(jié)果!   】紤]多組分濕氣在偶氮二異丁腈專用振動流化床干燥機(jī)干燥器固體,模型被用來評估干燥顆粒的薄層,將其用多組分混合物潤濕的特性。這樣做作用下所生成的氧化膜很快被閃蒸干燥機(jī)摩擦去除的磨損形式稱為氧化磨損!   」I(yè)中應(yīng)用的金屬絕大多數(shù)都會被氧化而生成表面膜,這些氧化膜的性質(zhì)對磨損有重要的影響。若金屬表面生成致密完整、與基體結(jié)合牢固的氧化膜,且膜的耐磨性能很好,則磨損輕微!   ∪裟さ哪湍バ圆缓脛t磨損嚴(yán)重,如鋁和不銹鋼都易形成氧化膜,但鋁表面氧化膜的耐磨性不好,不銹鋼表面氧化膜的耐磨性好,因此不銹鋼具有的抗氧化磨損能力比鋁更強(qiáng)。
   
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干燥機(jī)的種類和適用范圍你知道嗎?

   干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,用于對物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。
    傳導(dǎo)干燥法通過金屬等蜀面間接傳遞干燥所需要的熱量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期間產(chǎn)品溫度與加熱源的溫度沒有關(guān)系,大體與裝置內(nèi)氣體壓力的飽和溫度相同。為了提高干燥速率和防止干燥不均,通常用機(jī)械攪拌或使容器本身旋轉(zhuǎn),以增加或不斷更新物料的傳熱面,因此有必要深入研究傳熱機(jī)構(gòu)的附著問題。干燥裝置本身價格昂貴,但其特點(diǎn)是集塵系統(tǒng)的負(fù)荷小,熱效率高,溶劑容易回收,總的費(fèi)用比直接干燥法便宜得多。
  (1)空心槳葉干燥機(jī)(葉片干燥機(jī))
  空心槳葉干燥機(jī)又稱葉片干燥機(jī),主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片,軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過程中,帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進(jìn)行攪拌,從而進(jìn)行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)。加熱介質(zhì)為蒸汽,熱水或?qū)嵊汀<訜峤橘|(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中,以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進(jìn)行加熱干燥,不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。
  該機(jī)適用于處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料,在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。常用于碳黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收溶劑)等物料的干燥或冷卻。
  (2)真空耙式干燥機(jī)
  干燥物料從真空耙式干燥機(jī)的殼體上方正中間加入,在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽(或熱水、導(dǎo)熱油)間接加熱,而是物料水分汽化,汽化的水分由真空泵及時抽走。被干燥物料受到熱載體的間接加熱,使物料中的水分汽化,汽化的水分由真空泵及時排出。
  由于操作真空度較高,一般在400~700mmHg范圍內(nèi),被干燥物料表面水蒸汽壓力遠(yuǎn)大于干燥器殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸汽壓力。從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子運(yùn)動,達(dá)到干燥的目的。真空耙式干燥機(jī)適用于熱敏性、在高溫下易氧化的物料或干燥時易板結(jié)的物料,以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。典型干燥物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍(lán)、染料中間體、羧甲基淀粉、麥芽糊精、蒽醌磺酸等。
  (3)帶式干燥機(jī)
  帶式干燥機(jī)由若干個獨(dú)立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù),可進(jìn)行獨(dú)立控制,從而保證帶干機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機(jī)操作靈活,濕物進(jìn)料,干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行,勞動條件較好,避免了粉塵的外泄。用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水量高而物料溫度不允許高的物料尤為合適。
  (4)滾筒刮板干燥機(jī)
  滾筒刮板干燥機(jī)是通過轉(zhuǎn)動的圓筒,以熱傳導(dǎo)的方式,將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料,進(jìn)行干燥的一種連續(xù)操作設(shè)備。需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的受料槽內(nèi)。干燥滾筒在傳動裝置驅(qū)動下,按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。物料由布膜裝置,在滾筒壁面上形成料膜。筒內(nèi)連續(xù)通入供熱介質(zhì),加熱筒體,由筒壁傳熱使料膜的濕分汽化,再通過刮刀將達(dá)到干燥要求的物料刮下,經(jīng)螺旋輸送至貯槽內(nèi),進(jìn)行包裝。蒸發(fā)除去的濕分,視其性質(zhì)可通過密閉罩,引入相應(yīng)的處理裝置內(nèi);一般為水蒸氣,可直接由罩頂?shù)呐艢夤芊胖链髿庵小T摍C(jī)主要用于處理液體物料,既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥,又可通入冷水冷卻結(jié)片?筛鶕(jù)不同的物料性質(zhì)和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。
  (5)雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)身略如橄欖狀,兩端有蓋,中間設(shè)兩軸以支承器身。器身有夾套以加熱,干燥時器身可回轉(zhuǎn),使物料與器壁經(jīng)常更換接觸,克服了真空烘箱中物料主要依靠加熱筒傳導(dǎo)而熱效率低的缺點(diǎn);剞D(zhuǎn)真空干燥器在精細(xì)化工、醫(yī)藥等方面已應(yīng)用較廣,對粘度大或在回轉(zhuǎn)過程中附著性強(qiáng)的物料不適用。該設(shè)備主要用于醫(yī)藥,化工、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞晶體的物料的干燥。
  (6)真空烘箱
  由于減壓以后,物料蒸發(fā)所含揮發(fā)物的蒸發(fā)溫度可以降低,適用于各種熱敏、易氧化物料的干燥。此裝置常為園筒或其他可承真空操作的外殼,內(nèi)以電熱或熱水、導(dǎo)熱油通過加熱板或加熱管進(jìn)行供熱,適用于小批量間歇生產(chǎn)。
  烘箱是通用干燥設(shè)備,適用面較寬,屬盤架式間歇干燥設(shè)備,應(yīng)用于制藥、化工、食品。輕工、重工業(yè)等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。
  (7)冷凍干燥機(jī)
  冷凍干燥機(jī)是將料液先冷卻凍結(jié),隨后減壓使冰升華而獲得干物料。
  由于整個過程在冰點(diǎn)以下進(jìn)行,常用于熱敏物品的干燥。因真空下對凍結(jié)物料的給熱比較困難,以及在減壓下冷凝升華的水蒸汽需要較大的制冷系統(tǒng),因此干燥費(fèi)用較大。冷凍高熱敏性物料中的水分,并將在高真空下保持到冰點(diǎn)以下溫度。使水分升華而與物料分離。物料中有效成分損失少,但干燥速率低。
  傳導(dǎo)干燥也稱接觸干燥,對于潮濕顆粒非常適應(yīng),而傳導(dǎo)干燥機(jī)熱效率較高。蒸發(fā)的水蒸汽或有機(jī)溶劑由真空抽出或用少量氣流排出,氣流是濕分的主要載體,對于熱敏性顆粒狀物料建議用真空操作。在傳導(dǎo)干燥機(jī)中,槳葉干燥機(jī)用于干燥膏狀物料。具有內(nèi)流管的旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)現(xiàn)已設(shè)計(jì)出來并已投入使用。真空干燥的操作費(fèi)用昂貴,只是物料必須要在低溫或缺氧狀態(tài)下干燥時,或物料在加熱介質(zhì)和高溫下干燥會變質(zhì)時,才推薦用真空干燥。對于一定的蒸發(fā)效率,采用高溫操作更有效,這樣可以降低氣體流速,減小設(shè)備體積。對于低溫干燥操作,可以選擇適當(dāng)?shù)牡蜏貜U熱或太陽能收集器作為熱源,但干燥機(jī)的體積比較大。冷凍干燥是真空條件下干燥的一個特例。在這里,溫度在水的三態(tài)點(diǎn)之下,水(或冰)直接升華為水蒸汽。盡管升華所需要的熱量比蒸發(fā)低幾倍,其它方面的動力消耗較大,故真空干燥費(fèi)用還是昂貴的。
  傳導(dǎo)傳熱中,由夾套、攪拌、傳熱管等將熱量供給干燥物料,用熱媒而不用熱空氣。代表性的設(shè)備是槽型的圓筒干燥機(jī)。圓錐攪拌干燥機(jī)、夾套和內(nèi)置加熱管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、鼓式干燥機(jī)、耙式干燥機(jī)、真空帶式干燥機(jī)、真空冷凍干燥機(jī)等。在熱空氣干燥中,恒速干燥時期的溫度相當(dāng)于濕球溫度。而在傳導(dǎo)傳熱干燥中,需要人為地創(chuàng)造加熱面,使傳熱面積小而傳熱系數(shù)增加。這樣,結(jié)構(gòu)就比較復(fù)雜,設(shè)備投資比熱空氣干燥機(jī)大。對高效沸騰干燥機(jī),基本都是以流化床工作原理為基礎(chǔ)的,其物料干燥過程的基礎(chǔ)就是粉體的沸騰。同時,在排風(fēng)作用下,容器內(nèi)細(xì)微粉體經(jīng)捕集袋過濾后排向室外,其捕集的過程就有大量的超細(xì)粉的產(chǎn)生,不管是在流態(tài)沸騰還是在捕集運(yùn)行中,沸騰干燥的整個過程均伴有超細(xì)的粉體運(yùn)動! ∥锪显诟咝Х序v干燥機(jī)沸騰干燥過程中,由于熱風(fēng)循環(huán)烘箱應(yīng)放在室內(nèi)干燥的水平處使用,箱體外殼必須有效接地。在供電線路中,用戶應(yīng)安裝與熱風(fēng)循環(huán)烘箱電流相應(yīng)的通斷開關(guān)供此箱專用。每臺熱風(fēng)循環(huán)烘箱工作室內(nèi)附有兩塊風(fēng)絡(luò)式擱板供放置試物,并可按試物大小調(diào)節(jié)器整擱板間距,放置試物不宜過密,以利熱空氣流通,工作室的底板上面不準(zhǔn)放置試物,避免因過熱燒壞試物,  當(dāng)醫(yī)藥、化學(xué)等領(lǐng)域中的工廠進(jìn)行濕粒度和粉末材料的干燥時,會選擇使用沸騰干燥機(jī)對材料進(jìn)行必要的干燥。這樣不僅能加工出符合標(biāo)準(zhǔn)的材料,而且能使工廠減少加工日常加工過程中所需的能源。  材料會從專用的通道進(jìn)入機(jī)器內(nèi),同時機(jī)器中的入料泵會將材料分批次的送入機(jī)器內(nèi)。  目前,我國振動流化床干燥機(jī)主要出口產(chǎn)品是真空振動流化床干燥機(jī),振動振動流化床干燥機(jī),中小型糧食、食品及農(nóng)林土特產(chǎn)品噴霧造粒干燥機(jī),年出口量超過百臺,出口的主要地區(qū)是東南亞及其他發(fā)展中國家,并已經(jīng)打開歐美市場的大門。目前,我國振動流化床干燥機(jī)出口產(chǎn)品占國產(chǎn)振動流化床干燥機(jī)的總量一步制粒機(jī)的的種類與制約因素和離心霧化器的性能優(yōu)勢
  一步制粒機(jī)可將物料的混合、粘結(jié)成粒、干燥等過程在同一設(shè)備內(nèi)一次完成。下面來看幾種不同種類的一步制粒機(jī)的特點(diǎn)。
  擠壓式一步制

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