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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥鈦白粉時(shí)的工藝流程
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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的基本原理 熱空氣切線進(jìn)入干燥室底部,并從底部的環(huán)隙快速進(jìn)入干燥室中,在干燥室內(nèi)形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。干燥室底部設(shè)有強(qiáng)力攪拌破碎裝置,濕物料通過螺旋加料機(jī)進(jìn)入干燥室,在旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受到撞擊、摩擦和剪切并快速分散,塊狀物料迅速粉碎,并與熱空氣充分接觸、傳熱、干燥。干燥后的干燥物料隨旋轉(zhuǎn)的熱氣流上升并從干燥室頂部排出,沒有干透和較粗的物料在旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)的作用下產(chǎn)生較大的離心力,分布在干燥室的^外側(cè),被干燥室上端的分級(jí)環(huán)截留,重新落在干燥室底部被粉碎干燥! ♀伆追坌D(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工藝流程 鈦白粉旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工藝流程一般為:天然氣或煤氣通過專用燃燒器后在熱風(fēng)爐內(nèi)燃燒,使進(jìn)入熱風(fēng)爐的冷空氣溫度升高至所需的范圍,形成干燥所需的熱風(fēng),熱風(fēng)進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)底部。鈦白粉濕料經(jīng)板框過濾后形成濾餅,濾餅通過加料器進(jìn)入閃蒸干燥主機(jī)內(nèi),與熱風(fēng)充分接觸、混合,使物料干燥。干燥好的粉狀物料在布袋除塵器中收集,然后進(jìn)入氣粉工序。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)尾氣通過引風(fēng)機(jī)排出室外。高效沸騰干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。采用翻頃卸粒,方便迅速?gòu)氐祝嗫砂匆笤O(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。密封負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾。操作簡(jiǎn)便,清洗方便,是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。干燥速度快,溫度勻稱,每批干燥時(shí)間一般在 高效沸騰干燥機(jī)在應(yīng)用中發(fā)生故障,往往是正,F(xiàn)象,我們必須及時(shí)處理,以免對(duì)自己產(chǎn)生不良影響。特別是設(shè)備的長(zhǎng)期使用會(huì)老化,零件也會(huì)磨損,平時(shí)的操作用正規(guī)的方法完成的話,很多故障都能很好地解決。 1、停止設(shè)備的使用。 無論是否修理高效沸騰 攪齒造粒機(jī)是一種混合、成粒、球化、致密等過程必不可少之一的一種干燥設(shè)備,而且攪齒造粒機(jī)還是較傳統(tǒng)之一的干燥設(shè)備,所以經(jīng)過多年來的不斷更新,已經(jīng)達(dá)到了人們對(duì)攪齒造粒機(jī)想要的效果,那么攪齒造粒機(jī)怎樣的一個(gè)達(dá)到我們想要的效果了呢?所以嗎我們將來為大家介紹濕法制粒的生產(chǎn)工藝采用高速旋轉(zhuǎn)濕法制粒機(jī)與流化床干燥設(shè)備組合成制粒聯(lián)動(dòng)線,目前在國(guó)內(nèi)許多制藥企業(yè)已經(jīng)得到廣泛運(yùn)用。根據(jù)國(guó)內(nèi)設(shè)備選用的原則:節(jié)能與環(huán)保。我們?cè)谠O(shè)備選型時(shí)必須對(duì)設(shè)備提出一系列要求,包括與供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)可行性探討。在此,我們以美國(guó)FDA要求的流化床URS條款標(biāo)準(zhǔn)為參照來探討幾個(gè)話題! 目前,一些臥式流化床干燥機(jī)是專門為生產(chǎn)中藥而設(shè)計(jì)的,為了達(dá)到理想的干燥效果,設(shè)備的性能設(shè)計(jì)需要符合相應(yīng)的要求。就其干燥能力而言,要求顆粒干燥后的含水量≤4%;干材料體積密度約為0.6;進(jìn)料溫度為18至26℃;排氣溫度降至45°C以下;進(jìn)氣溫度≤130°C,排氣溫度≤80°C。
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