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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
的閃蒸干燥機(jī)使其在信息技術(shù)、信息交流、產(chǎn)品的快速研發(fā)、進(jìn)度化的經(jīng)營(yíng)管理的發(fā)展優(yōu)勢(shì)。從而推動(dòng)了XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥技術(shù)向著既有激烈競(jìng)爭(zhēng)又有優(yōu)勢(shì)合作的方向快速發(fā)展,全球化合作發(fā)展方式勢(shì)在必行。的熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)(采用無觸點(diǎn)開關(guān))帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器,而將熱風(fēng)送出,再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室,再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán),加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí),送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài),直至達(dá)到設(shè)定溫度值。  FL-B系列沸騰混合造粒干燥機(jī)用粉末生產(chǎn)顆粒以改善顆粒的溶解度,混合造粒干燥3個(gè)過程在一臺(tái)機(jī)器中完成,采用防靜電濾芯,保證安全運(yùn)行,有壓力釋放孔以保證操作安全,機(jī)械按GMP標(biāo)準(zhǔn)制造,采用不銹鋼制造,優(yōu)點(diǎn)是無盲區(qū),裝料和卸料方便快捷,清洗方便。    主要應(yīng)用:FL-B系列沸騰混合造粒干燥機(jī)適用于制藥,食品,化工等行業(yè)的粉末混合,干燥,  流化床干燥機(jī)用于加快一些速凍隧道冰柜冷凍(IQF意味著個(gè)別速凍,冷凍或散裝獨(dú)立的部分)。這些流化床干燥機(jī)隧道通常用于小食品的產(chǎn)品 ,如豌豆,蝦或切片蔬菜,并且可以使用低溫或蒸氣壓縮式制冷。在流化 床干燥機(jī)中使用也可含有催化類型的流體的流體;這就是為什么它也用于催 化化學(xué)反應(yīng),也以提高反應(yīng)速率。流化床干燥機(jī)也可以用于材料的有效批 量干燥。流化床干燥機(jī)技術(shù)在干燥器通過允許用于干攪拌裝置悶住不轉(zhuǎn)。拌和齒上設(shè)定刮刀,能夠立即脫落粘到機(jī)內(nèi)壁的原材料,防止黏壁。    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級(jí)為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。
   
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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥鈦白粉時(shí)的工藝流程

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的基本原理    熱空氣切線進(jìn)入干燥室底部,并從底部的環(huán)隙快速進(jìn)入干燥室中,在干燥室內(nèi)形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。干燥室底部設(shè)有強(qiáng)力攪拌破碎裝置,濕物料通過螺旋加料機(jī)進(jìn)入干燥室,在旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受到撞擊、摩擦和剪切并快速分散,塊狀物料迅速粉碎,并與熱空氣充分接觸、傳熱、干燥。干燥后的干燥物料隨旋轉(zhuǎn)的熱氣流上升并從干燥室頂部排出,沒有干透和較粗的物料在旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)的作用下產(chǎn)生較大的離心力,分布在干燥室的^外側(cè),被干燥室上端的分級(jí)環(huán)截留,重新落在干燥室底部被粉碎干燥!   ♀伆追坌D(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工藝流程    鈦白粉旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工藝流程一般為:天然氣或煤氣通過專用燃燒器后在熱風(fēng)爐內(nèi)燃燒,使進(jìn)入熱風(fēng)爐的冷空氣溫度升高至所需的范圍,形成干燥所需的熱風(fēng),熱風(fēng)進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)底部。鈦白粉濕料經(jīng)板框過濾后形成濾餅,濾餅通過加料器進(jìn)入閃蒸干燥主機(jī)內(nèi),與熱風(fēng)充分接觸、混合,使物料干燥。干燥好的粉狀物料在布袋除塵器中收集,然后進(jìn)入氣粉工序。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)尾氣通過引風(fēng)機(jī)排出室外。高效沸騰干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。采用翻頃卸粒,方便迅速?gòu)氐祝嗫砂匆笤O(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。密封負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾。操作簡(jiǎn)便,清洗方便,是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。干燥速度快,溫度勻稱,每批干燥時(shí)間一般在  高效沸騰干燥機(jī)在應(yīng)用中發(fā)生故障,往往是正,F(xiàn)象,我們必須及時(shí)處理,以免對(duì)自己產(chǎn)生不良影響。特別是設(shè)備的長(zhǎng)期使用會(huì)老化,零件也會(huì)磨損,平時(shí)的操作用正規(guī)的方法完成的話,很多故障都能很好地解決。  1、停止設(shè)備的使用。  無論是否修理高效沸騰
      攪齒造粒機(jī)是一種混合、成粒、球化、致密等過程必不可少之一的一種干燥設(shè)備,而且攪齒造粒機(jī)還是較傳統(tǒng)之一的干燥設(shè)備,所以經(jīng)過多年來的不斷更新,已經(jīng)達(dá)到了人們對(duì)攪齒造粒機(jī)想要的效果,那么攪齒造粒機(jī)怎樣的一個(gè)達(dá)到我們想要的效果了呢?所以嗎我們將來為大家介紹濕法制粒的生產(chǎn)工藝采用高速旋轉(zhuǎn)濕法制粒機(jī)與流化床干燥設(shè)備組合成制粒聯(lián)動(dòng)線,目前在國(guó)內(nèi)許多制藥企業(yè)已經(jīng)得到廣泛運(yùn)用。根據(jù)國(guó)內(nèi)設(shè)備選用的原則:節(jié)能與環(huán)保。我們?cè)谠O(shè)備選型時(shí)必須對(duì)設(shè)備提出一系列要求,包括與供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)可行性探討。在此,我們以美國(guó)FDA要求的流化床URS條款標(biāo)準(zhǔn)為參照來探討幾個(gè)話題!    目前,一些臥式流化床干燥機(jī)是專門為生產(chǎn)中藥而設(shè)計(jì)的,為了達(dá)到理想的干燥效果,設(shè)備的性能設(shè)計(jì)需要符合相應(yīng)的要求。就其干燥能力而言,要求顆粒干燥后的含水量≤4%;干材料體積密度約為0.6;進(jìn)料溫度為18至26℃;排氣溫度降至45°C以下;進(jìn)氣溫度≤130°C,排氣溫度≤80°C。

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