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關(guān)于沸騰干燥機氣流分布板（篩網(wǎng)）的改進(jìn)建議
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沸騰干燥機中的氣流分布板有兩個作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻，會使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”，而其余部位則是死床，這時大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去，使氣固接觸大為惡化，這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計，應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性，即當(dāng)床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時，分布板所產(chǎn)生的阻力應(yīng)能抑制氣流的增加，從而抑制流化的惡化�！ ∧壳按蟛糠址序v干燥機使用的氣流分布板形式單一，多采用垂直的打孔板或席形網(wǎng)板，物料在流化過程中很容易出現(xiàn)流化不均或產(chǎn)生死角等問題，不能確保顆粒中藥品的均勻度，同時單一的開孔形式也不能滿足不同藥品的生產(chǎn)工藝要求。另一方面，為了減少藥品的漏料損失，目前普遍采用多層網(wǎng)結(jié)構(gòu)，氣流分布板和沸騰床體多采用大量螺栓固定，拆卸不方便，不易清洗干凈而產(chǎn)生殘留引起交叉污染等問題。建議：利用計算機流體動力學(xué)模型、傳熱與傳質(zhì)模型，在氣流分布板設(shè)計時對孔距、孔徑、開孔率等參數(shù)進(jìn)行空氣動力學(xué)、熱力學(xué)仿真計算并驗證，以滿足不同物料的生產(chǎn)工藝要求。在安裝方式上，連接方式制成可拆卸式，以確保實現(xiàn)快裝和徹底、完全的清洗。沸騰干燥機是國內(nèi)生產(chǎn)的干燥設(shè)備，經(jīng)過多家廠家使用后，大家全都一致認(rèn)為操作簡單，而且性能也較別的的機器更好，并且能使單位獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益，因此它擁有著優(yōu)良的工作原理。但是沸騰干燥也是發(fā)展歷史較長的干燥設(shè)備之一，功能比較完善。那么這兩種沸騰干燥機的工作原理都是怎么樣的呢？下面為大家介紹。首先讓我們來看 隨著沸騰干燥機等復(fù)雜設(shè)備開始出現(xiàn)，促使修理設(shè)備的時間成為影響生產(chǎn)效率的重要因素，人們通過經(jīng)驗積累，發(fā)現(xiàn)故障總在某些部位發(fā)生，因此在維護(hù)沸騰干燥機時就有針對性的修理那些部位。這就是我們說的要有計劃地修理沸騰干燥機。 有計劃地修理沸騰干燥機主要包 干燥設(shè)備的應(yīng)用非常廣泛，當(dāng)然制藥行業(yè)中也不例外，在制藥行業(yè)干燥設(shè)備的使用率是非常高的，很多環(huán)節(jié)都會有干燥設(shè)備的存在，當(dāng)然制藥行業(yè)的干燥設(shè)備是不同于其他行業(yè)的，藥品是關(guān)系到人們生命健康的振動流化床生產(chǎn)運營管理系統(tǒng)是一種監(jiān)督生產(chǎn)過程各個方面的方法，特別注重提高效率。生產(chǎn)運營管理是生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件的自然發(fā)展，它將焦點從單一設(shè)施擴展到整個供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)；它還監(jiān)控生產(chǎn)過程的各個方面，包括生產(chǎn)能力分析，在制品庫存周轉(zhuǎn)和標(biāo)準(zhǔn)提前期�！ ⊥ǔ�，生產(chǎn)運營管理系統(tǒng)應(yīng)用程序的定義非常松散，對許多人來說可 在石化、食品和飲料等行業(yè)中，相關(guān)的企業(yè)會使用振動流化床進(jìn)行各種不同類型的材料加工。同時由于該機器擁有噪音低且布質(zhì)均勻等特點，被廣泛的運用在石化、食品和飲料等行業(yè)中，并且備受行業(yè)的認(rèn)可。 一般機器是由分配系統(tǒng)、主機和控制系統(tǒng)等組成，同時機器中的分配器會將材
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