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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
  原破碎室的內(nèi)膽是環(huán)形,現(xiàn)更新改造為視角5°至10°的32~32邊形。經(jīng)過試驗,我們發(fā)現(xiàn)這樣更新改造后不會發(fā)生結(jié)料的情況,并且能增加破碎的效果。原材料在碰撞內(nèi)腔之后發(fā)生其運(yùn)動方向發(fā)生改變,有效增加了原材料與刀頭的接觸幾率。    對刀頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行更新改造:改成下邊平板式結(jié)構(gòu)刀組、上端風(fēng)扇型破碎刀的組合體。破碎刀分成3層,各層下設(shè)3個刀頭,熱風(fēng)循環(huán)烘箱是目前用途較為廣泛的一種通用干燥設(shè)備。其主要是應(yīng)用加熱裝置提高烘箱內(nèi)部的溫度,然后通過循環(huán)風(fēng)機(jī)制造熱氣流的流動,最終與物料發(fā)生熱交換析出并帶走水分,從而使物料得到干燥。 實際應(yīng)用中,我們常常會發(fā)現(xiàn),對于較大型號的熱風(fēng)循環(huán)烘箱,其內(nèi)部溫度往往難以做到均勻化。為什么會出現(xiàn)這種現(xiàn)象呢?我們經(jīng)過大量的實踐研究,發(fā)現(xiàn)跟多種因素相關(guān),為此我們采取了一系列改進(jìn)措施香蘭素沸騰干燥機(jī)是由空氣過濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設(shè)備時,可按需要考慮,可同時選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,也可選擇其中一種。一般來說,比重較大的沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置及皮帶輸機(jī)供選擇。蒸氣、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶要求配套)。散粒狀固體物料ZLG振動流化床干燥機(jī)對于粒狀材料和流體表現(xiàn)出完全不同的行為,由于其離散性和連續(xù)性的差異。如通過使用無粘性粗顆粒的實驗,在每個固體顆粒材料獨(dú)立運(yùn)動時施加振動,導(dǎo)致異常行為的觀察,如對流、鼓泡,粒波和隔離。鼓泡行為的對流,這顯示復(fù)雜但結(jié)構(gòu)粒子的運(yùn)動,已經(jīng)被用在許多應(yīng)用中的潛力,如流態(tài)化和混合。顆粒材料的研究已經(jīng)使用非粘性顆粒直徑大于幾百微米進(jìn)行。在般情況下,細(xì)顆粒被發(fā)現(xiàn)比粗顆粒更有用,因為細(xì)顆粒具有冷凍干燥過程的傳熱特性。這種獨(dú)特的技術(shù)提供了測量的關(guān)鍵工藝參數(shù),在所有階段的冷凍干燥過程中,包括冷凍,初級干燥和二次干燥。高嶺土閃蒸干燥機(jī)允許用戶分析、改善和優(yōu)化實驗室的冷凍干燥過程容易轉(zhuǎn)讓協(xié)議生產(chǎn)。    高嶺土閃蒸干燥機(jī)提供小瓶直接測量熱導(dǎo)率(千伏)和傳熱參數(shù)(熱流密度、質(zhì)量流量、產(chǎn)品溫度、濾餅阻力,等)!   「邘X土閃蒸干燥機(jī)控制軟件使現(xiàn)有的協(xié)議是運(yùn)行分析或全面優(yōu)化相結(jié)合的控制參數(shù)的選擇。
   
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浸膏的微波真空干燥設(shè)備在中醫(yī)藥方面的應(yīng)用

在中國現(xiàn)在社會中西醫(yī)很多,但是人們慢慢的發(fā)現(xiàn)了中醫(yī)國粹的精髓了,人們現(xiàn)在越來越關(guān)注社會的生產(chǎn),不知道你們有沒有吃過中藥,我認(rèn)為中藥在熬制,儲存方面,方面特別困難,未了更好儲存藥物,就產(chǎn)生了中成藥了,什么是中成藥了,就是將中藥材熬制、提取、濃縮成的浸膏,經(jīng)干燥粉碎成粉,裝在膠囊中或制成顆粒方法。
  其實在整個制藥生產(chǎn)過程中,制藥企業(yè)感到較難的問題之一是浸膏的干燥,現(xiàn)在制藥企業(yè)主要采用傳統(tǒng)的烘箱、真空干燥設(shè)備干燥和噴霧干燥設(shè)備干燥法干燥浸膏,這些傳統(tǒng)的干燥設(shè)備干燥法都存在干燥溫度高、能耗高、設(shè)備投資大、生產(chǎn)周期長、效益低、成本高、占地面積大等問題,因此,浸膏干燥已經(jīng)成為制藥企業(yè)生產(chǎn)中的“瓶頸”,限制著企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展。
  傳統(tǒng)浸膏干燥設(shè)備干燥
  烘箱干燥   溫度高   時間長     質(zhì)量低   能耗大   占地面積大
  真空干燥   溫度較高 時間較長 質(zhì)量較低 能耗大   占地面積大
  噴霧干燥   溫度高   時間短   質(zhì)量高   能耗大   占地面積大
  傳統(tǒng)干燥設(shè)備干燥的問題
  在真空狀態(tài)下,空氣對流傳導(dǎo)方式難以進(jìn)行,傳統(tǒng)加熱只有通過熱傳導(dǎo)由物質(zhì)表面至其內(nèi)部,干燥時物品表面先被干燥硬化,會形成“堅實”的外殼,內(nèi)部水分排出更加困難,因此,干燥速度慢、效率低、周期長、熱慣性大、溫度不易控制,直接影響物品的干燥質(zhì)量和產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。
  1、       溫度高
  2、       能耗高
  3、       設(shè)備投資大
  4、       生產(chǎn)周期長
  5、       效益低
  6、       占地面積大
  較新浸膏干燥方法 -- 微波真空干燥設(shè)備連續(xù)低溫干燥
  干燥設(shè)備干燥原理
  在物品的干燥過程中,水分的蒸發(fā)溫度與大氣壓有直接的關(guān)系,大氣壓力越低,水的沸點(diǎn)越低,在一個大氣壓下水的沸點(diǎn)是100°C,當(dāng)真空度小于 -0.08 兆帕斯卡時,水的蒸發(fā)溫度為 30~40℃。因此,物體處于真空狀態(tài)條件下,其中的水分可在較低溫度下蒸發(fā),使物品在低溫下干燥。
  同時,在微波能的作用下,浸膏自身快速生熱,水份蒸發(fā)達(dá)到干燥的目的,這種干燥方式不需要通過介質(zhì)傳導(dǎo),微波能量直接作用在浸膏上,干燥過程不會出現(xiàn)表面硬化、排水困難的問題,浸膏干燥溫度低,能較大限度保持藥效,因此它具有干燥質(zhì)量高、干燥速度快、生產(chǎn)成本低、節(jié)約能源、收得率高、操作簡單等特點(diǎn),完全達(dá)到浸膏干燥的要求。
  干燥質(zhì)量
  低溫+微波+浸膏中水份快速蒸發(fā)
  干燥成本
  經(jīng)龐哲真空連續(xù)系列設(shè)備干燥的浸膏,其有效成份含量比普通真空干燥設(shè)備提高20%以上 ,說明這種干燥方式更能有效保證浸膏質(zhì)量。
  低溫+快速=高質(zhì)量
  干燥1公斤浸膏電費(fèi):(按每度電1元RMB計算)
  只需1.0元電費(fèi)(僅相當(dāng)于普通真空設(shè)備真空泵運(yùn)行費(fèi)用的一半)
  普通真空設(shè)備需4.75元電費(fèi)
  按每天QW-10HM設(shè)備干燥375公斤浸膏計算,每天節(jié)約1406元電費(fèi)
  一年(300天)節(jié)約421800元(42萬多)
  一年節(jié)約的電費(fèi) 42 萬元!
  數(shù)據(jù)比較
  占地面積少:只有35%(普通真空干燥設(shè)備)
  能力大: 1臺QW-10HMV=5臺FZG15
  投資少: (相同產(chǎn)量下)少于(普通真空干燥設(shè)備)
  結(jié)論 :多!快!好!省!
  1、 多-產(chǎn)量大得多,1臺設(shè)備1天可干燥375公斤浸膏。
  2、 快-4小時可干燥好
  3、 好-干燥質(zhì)量好
  4、 省-省能源、省投資、省廠房面積
  目前微波設(shè)備廣泛應(yīng)用在:工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、醫(yī)藥、醫(yī)療、食品、化工、環(huán)保等行業(yè),尤其對醫(yī)藥工業(yè)方面的:植物提取物處理、各類中藥浸膏處理、液態(tài)乙醇提取回收、各類物料干燥/滅菌等低溫處理方面尤為擅長,設(shè)備深受廣大客戶的認(rèn)可和追捧。① 檢查油泵運(yùn)行是否正常,各潤滑點(diǎn)定時定量加油(注潤滑脂)。   、 檢查閃蒸干燥機(jī)的蒸汽疏水器排液是否暢通!   、 檢查回轉(zhuǎn)接頭是否漏氣,有無異聲!   、 檢查冷卻筒體大密封填料的空氣、氮?dú)夂屠鋮s水是否暢通。   、 檢查螺旋進(jìn)料器的滑動軸承,吹掃氮?dú)馐欠駮惩!   、?檢查各處軸承1.臥式沸騰干燥機(jī)的工作原理:  潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi),從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài),由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸,增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過程,因此在較短時間內(nèi)就可干燥。從床體一頭進(jìn)入,經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥,自動從床體另一頭流出,本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。2.臥式沸騰干燥機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn): 干燥機(jī)在中國市場問題時,中國屬于較大的發(fā)展中國家,中國也是在中國社會也是較大的消費(fèi)的,各個行業(yè)的發(fā)展非常的迅速,然而中國干燥技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域現(xiàn)在決非局限于化工行業(yè)而是遍布各行各業(yè),非常廣泛,并且隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,干燥技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步拓寬,潛在市場非常大。所以說很有發(fā)展的的前途!
  在制藥、食品和化工等行業(yè)中,相關(guān)的工廠會選擇使用不同種類的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時當(dāng)工廠進(jìn)行特殊材料的干燥時,工廠會選擇使用沸騰干燥機(jī)進(jìn)行材料的干燥,這樣就可以使干燥出的材料符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。  材料會從專業(yè)的通道進(jìn)入機(jī)器內(nèi),同時機(jī)器中的攪拌裝置會對其進(jìn)行必  在操作振動流化床的過程中,可能會遇到制冷問題,應(yīng)該如何處理?  1.壓縮機(jī)啟動器是否正常,如果壓縮機(jī)啟動器出現(xiàn)故障,振動流化床的冷凍系統(tǒng)就會出現(xiàn)完全不冷凍的情況,如果有這樣的疑問,必須立即更換出現(xiàn)故障的啟動器。  2.確定振動流化床的制

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