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簡析旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的安裝方法及要求
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為便于操作及檢修，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主機(jī)與墻壁距離≥800mm，廠房應(yīng)高于主機(jī)至少350mm。安裝旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)時(shí)應(yīng)保證各連接部位的密封，不得漏氣，否則將嚴(yán)重影響干燥效果。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在安裝前首先要進(jìn)行加料器進(jìn)行清洗、去污和除油漬及其它雜物。特別是對干燥環(huán)隙部位要進(jìn)行嚴(yán)格清洗，消除一切殘留物。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在起吊、搬運(yùn)、安裝主機(jī)及螺旋加料器時(shí)，一定要避免下攪拌軸的擦傷和碰撞，按吊裝位置進(jìn)行操作。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)安裝整體設(shè)備時(shí)，要先安裝主機(jī)，安裝加料器時(shí)要做好平臺，保證螺旋加料器軸線和主機(jī)筒體垂直。送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)安裝時(shí)要打好設(shè)備基礎(chǔ)，方可安裝。然后裝加熱裝置（加熱器、熱風(fēng)爐等），接著裝旋風(fēng)分離器、布袋捕集器，并做好靜電接地，^后安裝聯(lián)接管道。整體要按工藝布置流程圖規(guī)定進(jìn)行，其中旋風(fēng)分離器、布袋除塵器及風(fēng)機(jī)位置可根據(jù)用戶廠房位置按工藝流程作適當(dāng)調(diào)整，其它部件不能擅自改動。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)各部件安裝好再安裝聯(lián)軸器、減速器，使減速器調(diào)正到與各聯(lián)接部件轉(zhuǎn)動由自為止。然后接通熱源、風(fēng)源、風(fēng)壓、管路、測溫。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)電器儀表裝置，置于控制室內(nèi)，要與機(jī)器裝道現(xiàn)場分開，確保電器儀表等正常工作。為避免風(fēng)機(jī)噪音，用戶可把風(fēng)機(jī)裝在消音室內(nèi)（用戶自建）。布袋除塵器使用0.5~0.7MPa高壓空氣，氣源由用戶自負(fù)。分散粉末在已知的沸騰干燥機(jī)中通過一般在干燥器的上端通過單相噴嘴流化聚合物分散體（進(jìn)料），或者使用兩相噴嘴將其與壓縮空氣一起流化，或者通過立流化器將其流化。為了借助立式流化器進(jìn)行沸騰干燥，提出了在立式沸騰干燥機(jī)的流化床下方將防粘劑與輸送氣體一起引入。 為了這個目的，將防粘劑在輸送線路中與輸送空氣流化床干燥機(jī)dedert的流化床干燥機(jī)提供溫和而高效的干燥作用，這是理想的易碎或一個相當(dāng)狹窄的顆粒尺寸分布和中等尺寸的顆粒（200 - 400微米）的軟凝集粒子。產(chǎn)品流（態(tài)）化的工藝氣流，通過分布板進(jìn)入干燥器。 dedert有各種可用的分配板，根據(jù)不同的應(yīng)用�？梢栽O(shè)計(jì)成多區(qū)過程的干燥空氣，以加強(qiáng)干燥閃蒸干燥能夠在一個系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)干燥、粉碎和分級。它特別用于干燥濾餅、糊狀、漿狀或硅類物料。??閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)??1）物料一次干燥成粉末，無需重新研磨，適用于濾餅、糊料。??2）雙風(fēng)道，切向送風(fēng)，徑向速度均勻。??3）連續(xù)運(yùn)行，運(yùn)行穩(wěn)定，可采用PLC自動控制。??4）通過調(diào)節(jié)旋流葉片和進(jìn)氣速度，可以有 該設(shè)備的顆粒應(yīng)該要有一定的均勻性，不然會形成溝狀流等一系列的問題，分布寬時(shí)，夾帶嚴(yán)重，濕度大時(shí)易結(jié)塊，停留時(shí)間分布范圍大，限制了使用范圍，因此在操作中有一些注意點(diǎn)需要關(guān)注，合理的處理才能高效工作。 臥式流化床操作注意點(diǎn)： 在作業(yè)時(shí)由的熱風(fēng)循環(huán)烘箱的安全注意事項(xiàng)： 1.熱風(fēng)循環(huán)烘箱盡可能地安裝于空氣清凈、溫度變化較小的地方； 2.開機(jī)前應(yīng)全面熟悉和了解各組成配套熱風(fēng)循環(huán)烘箱、儀表的使用說明，掌握正確使用方法； 3.熱風(fēng)循環(huán)烘箱放入必須是在操作室內(nèi)達(dá)到絕對厭氧環(huán)境后放入； 4.如發(fā)生故障（如停氣等原因）操作室
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