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熱風(fēng)循環(huán)烘箱的熱效率比較低，干燥作業(yè)本機的熱損占總供熱的60%以上。整機熱效率的大小與配備的爐型又有很大的關(guān)系，不同的爐型其熱效率相差很大。烘箱熱效率低的原因，主要有幾個方面： 1）排氣溫度過高，帶走的熱量大；烘干機設(shè)計與茶葉干燥工藝未完整銜接： 2）茶葉烘干機內(nèi)溫度場、風(fēng)速場分布不均； 3）機壁絕熱性能差，箱內(nèi)氣流短路，漏氣損失大。 在熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)干燥脫水的熱力過程來分析，這部分熱損約占箱體供熱量的5%，但頂層排氣溫度是可以控制的，排氣溫度越低，熱利用率就越大。而過低的排氣溫度，雖對提高熱量利用率有利，但又嚴重影響茶葉的烘干質(zhì)量和降低烘干機的干燥強度。從理論上分析，因低溫飽和濕空氣將不能把茶葉脫去的水分排出，排氣溫度被控制在非飽和點溫度為宜，就物料的加工而言，其排氣溫濕度掌握在何位，既不影響茶烘干質(zhì)量，又能節(jié)約能耗，仍需要試驗論證。譯文：工作原理Schugi流化床干燥器/冷卻器是一個自定義設(shè)計的機，特別設(shè)計的干燥新鮮制成的粒狀材料在一個連續(xù)的過程。這是沒有任何運動部件，因此可以是按比例放大的幾乎任何規(guī)模的一個靜止干燥器。在床的產(chǎn)品的高度，可以改變100和大約500毫米（平均為300毫米），根據(jù)不同的應(yīng)用之間。將濕的粒狀材料落入 振動流化床干燥過程主要依靠的是流化狀態(tài)，很多人對什么是流化狀態(tài)不了解，在一個超微氣流粉碎設(shè)備中，將顆粒物料堆放好，當氣體由設(shè)備下部通入床層，隨著氣流速度加大到某種程度，固體顆粒在床層內(nèi)就會產(chǎn)生沸騰狀態(tài)，這種床層稱為流化床。 流化： 干燥設(shè)備中的熱交換，主要以氣流和顆粒，筒壁與顆粒的兩種熱交換為主。干燥過程的實質(zhì)是水分的擴散過程。是靠外擴散和內(nèi)擴散來進行的。外擴散即顆粒表面水分以蒸汽的形式從表面擴散到周圍介質(zhì)的過程。內(nèi)擴散是水分在顆粒內(nèi)部移動的過程。
熱氣流經(jīng)過熱風(fēng)爐充分燃燒后，再經(jīng)過混風(fēng)，產(chǎn)生熱風(fēng)一個典型的閃蒸干燥機系統(tǒng)包括以下組件：一個工藝風(fēng)機提供動力，空氣加熱器（通常是直接燃氣燃燒器或電阻電加熱器），入口旋轉(zhuǎn)氣閘艙，濕產(chǎn)品機，產(chǎn)品濾波器接收機，放電氣閘艙，排氣扇，儀器儀表和控制面板。??兩控制回路是必需的，一個溫度和壓力。溫度控制回路的工作保持在烘干機具體的出口溫度。壓力（真空）控制回路這種烘箱應(yīng)放在室內(nèi)干凈的水平處，要保持干燥，做好防潮和防濕，并要防止腐蝕，這樣才能更好的進行操作，不過有時候會出現(xiàn)溫差過大的情況，為此需要通過一些方法進行調(diào)整。CT-C系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱溫差調(diào)整的方法：1、在熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)上、中、下位置放留點溫度計，其安放位置頂板向下200為上面測溫點位置。底板向上2
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