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沸騰干燥機(jī)使用操作的重復(fù)性和可追溯勝
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干燥是一種 傳質(zhì)組成中除去水或過(guò)程的另一溶劑通過(guò)蒸發(fā)從固體 ， 半固體或液體 。 這個(gè)過(guò)程通常被用作銷售或包裝產(chǎn)品之前^后的生產(chǎn)步驟中。 到被認(rèn)為是“干燥”，^終產(chǎn)品必須是固體，在連續(xù)片材的形式（如，紙），長(zhǎng)片（例如，木材），顆粒（例如，谷物或玉米片）或粉末（例如，砂，鹽，洗衣粉，奶粉）。 的源極熱和代理以除去由該方法通常涉及產(chǎn)生的蒸汽。 在如食品，谷物，生物制品和藥品一樣疫苗 ，以除去溶劑幾乎都是水。 脫水可能是同義與干燥或干燥考慮一種極端形式。隨著人們對(duì)干燥的要求越來(lái)越高，干燥技術(shù)也不斷發(fā)展，我們?cè)谶@里這要探討的是沸騰干燥技術(shù)�！ 》序v干燥機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中，操作辦員對(duì)每次生產(chǎn)的設(shè)備工藝參數(shù)都要重新進(jìn)行設(shè)定和修改，不能保證同樣的產(chǎn)品采用同樣的設(shè)備工藝參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)，也就談不上追溯勝。根據(jù)GMP，要求設(shè)備能夠儲(chǔ)存一定量的生產(chǎn)工藝參數(shù)，確保生產(chǎn)的重復(fù)性和可追溯勝，各個(gè)用戶根據(jù)品種的多少來(lái)設(shè)定。沸騰干燥機(jī)一般要求能存儲(chǔ)50種生產(chǎn)工藝，而目前國(guó)產(chǎn)設(shè)備大多做不到這一點(diǎn)。建議對(duì)PLC控制系統(tǒng)，機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)和擴(kuò)展，使政能更完善。如具有足夠的內(nèi)存，能夠儲(chǔ)存多種生產(chǎn)工藝，提供硯場(chǎng)打印參數(shù)、數(shù)據(jù)保存、進(jìn)行數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)PC連接政能等�！ 》序v干燥機(jī)操作簡(jiǎn)便，清洗方便。干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘，視物料而定。是您在選擇干燥設(shè)備時(shí)的不錯(cuò)對(duì)象之一。 用于紙漿的閃蒸干燥機(jī)可以400t/天的蒸發(fā)量下經(jīng)濟(jì)地設(shè)計(jì)和操作，如果在該過(guò)程中使用所產(chǎn)生的蒸汽，那么可用于蒸汽干燥器的凈能量，消耗可以非常低。目前沒(méi)有滿量程存在工業(yè)裝置，其利用蒸汽-再壓縮技術(shù)用于類似于多效蒸發(fā)器中常用的蒸汽干燥器，與蒸汽閃蒸干燥器單元相關(guān)的較高資本成本，加上的閃蒸干燥機(jī)通過(guò)改變煤炭螺旋給料機(jī)的速度，平均床溫控制在900℃。HGG設(shè)計(jì)的****煤炭流量為2.6噸/小時(shí)。雖然床溫為900℃，但由于冷空氣通過(guò)煙囪吸入并與干燥機(jī)氣體混合，氣體出口溫度低于700℃。HGG出口溫度由流化風(fēng)機(jī)的風(fēng)門位置控制。流化空氣流量可以達(dá)到10立方米/秒。積極地做好沸騰干燥機(jī)預(yù)防檢修工作，提高故障診斷的效率和經(jīng)濟(jì)上的合理性，可以使沸騰干燥機(jī)停機(jī)損失小，綜合效益高，壽命周期費(fèi)用低，使沸騰干燥機(jī)效能得到充分的發(fā)揮，為企業(yè)多創(chuàng)效益�！ 】傊@得良好的維修效果，在沸騰干燥機(jī)維修管理工作中要注意以下幾個(gè)方面： 1、先維修后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)沸騰干燥機(jī) 環(huán)保臥式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)合理，效率高，能耗低，運(yùn)輸方便，操作方便可靠，因此，煤炭和電力的消耗低于普通煤炭和電力，而生產(chǎn)能力高于10-15％。 連續(xù)臥式沸騰干燥機(jī)特點(diǎn)： 1.具有ISO，CE認(rèn) 該干燥機(jī)在處理濕顆粒的時(shí)候提供了一個(gè)清晰的解決方案，同時(shí)它還可以處理結(jié)晶或粗糙的其他產(chǎn)品。它利用通過(guò)熱空氣以很高的速度通過(guò)材床上被干燥的原則，從而使其流化。 風(fēng)機(jī)位于流化床干燥機(jī)的排氣側(cè)邊，利用運(yùn)行無(wú)負(fù)壓原理，造成引和吸新鮮空氣進(jìn)入干燥機(jī)的內(nèi)部。一股熱過(guò)
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