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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
纖維閃蒸干燥機(jī)是一個(gè)省錢(qián)的選擇,當(dāng)你投資紙漿干燥線。機(jī)械漿和化學(xué)漿的閃蒸干燥系統(tǒng)比傳統(tǒng)的片材干燥設(shè)備的投資要低得多。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是專門(mén)設(shè)計(jì)的,適合任何客戶的工藝和所需的紙漿質(zhì)量。 易于操作:系統(tǒng)具有自動(dòng)和無(wú)問(wèn)題操作的特點(diǎn)?煽刂频膮(shù)很少,它是用APC自啟動(dòng)的。 高可靠性:烘干機(jī)各部分的溫度和壓力均受到嚴(yán)格控制,確保紙漿的恒定均勻干燥。很少的干擾意味著高可用性。 高能效:旋風(fēng)除塵器和洗滌器的熱風(fēng)循環(huán)烘箱關(guān)上烘門(mén),打開(kāi)蒸汽閥門(mén)和啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行升溫循環(huán),約30分鐘后取出溫度計(jì),觀察中、上、下三點(diǎn)讀數(shù)是否在允許范圍內(nèi),如溫差較大,則溫度高的部位其對(duì)應(yīng)的葉片角度相應(yīng)開(kāi)小,相反溫度低的部位其葉片角度相應(yīng)開(kāi)大一點(diǎn)、直至調(diào)整到上下溫差基本相似,經(jīng)調(diào)整后的百葉窗,在沒(méi)有產(chǎn)生變動(dòng)移位的情況下,則不需再進(jìn)行調(diào)正。沸騰制粒干燥機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn):1、流化床為圓形結(jié)構(gòu),避免死角。2、料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。3、沸騰制粒干燥機(jī)采用翻傾卸料,方便迅速,亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。4、設(shè)備有更寬的流化范圍,能處理一些過(guò)濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較廣的顆粒,干燥效果顯著。5、干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘。6、密閉負(fù)壓操作,氣體經(jīng)過(guò)過(guò)濾,密封性好。整臺(tái)設(shè)備易操作、易拆卸、易清洗  當(dāng)用流化床解決一些結(jié)團(tuán)或結(jié)塊的物料時(shí),有時(shí)候會(huì)產(chǎn)生流化困難的現(xiàn)象,激振器不能正常工作是其中一部分原因,通過(guò)潤(rùn)滑過(guò)后,能明顯的提高工作效率,提高生產(chǎn)能力。  GZQ振動(dòng)流化床干燥機(jī)激振器潤(rùn)滑:  1、激振器軸承采用稀油潤(rùn)滑,初次工作40h后換油,以后正常使用周期大約為800h。注油量視激振器的大小而定,以有少量油滴連續(xù)滴出,說(shuō)明油量是正蒸干燥機(jī)周圍應(yīng)設(shè)有排水溝,以便閃蒸干燥機(jī)清洗時(shí)排水。    2.要注意空運(yùn)轉(zhuǎn)試車    a、在空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)分別對(duì)各潤(rùn)滑系統(tǒng)加黃油,干燥主機(jī)潤(rùn)滑處應(yīng)加耐高溫黃油(高溫黃油牌號(hào)為ZFG-4復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂)!   、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車30min,然后檢查各管道、法蘭連接處緊固無(wú)松動(dòng),密封無(wú)漏氣、漏風(fēng)現(xiàn)象!   、傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)卡阻,無(wú)異常聲響!   、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異常振動(dòng),安全保護(hù)裝置安裝牢固。
   
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合理的控制干燥時(shí)的溫度是閃蒸干燥機(jī)干燥效果的保證

閃蒸干燥機(jī)干燥是常用的單元操作,廣泛應(yīng)用于原料藥生產(chǎn)和制劑生產(chǎn)。從傳熱方法分,有對(duì)流、傳導(dǎo)、幅射等。在現(xiàn)有的烘干設(shè)備中,最多的是對(duì)流傳熱干燥,如熱風(fēng)干燥,熱風(fēng)與干燥物接觸,進(jìn)行熱交換,蒸發(fā)水分。代表性設(shè)備包括平行流干燥機(jī)、通風(fēng)干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)等。實(shí)際應(yīng)用時(shí),有單用、組合用、原型變型等。氣流烘干機(jī)、流化床烘干機(jī)、噴霧烘干機(jī)等均以熱風(fēng)為熱源,在烘干的同時(shí),也完成了物料的搬運(yùn),特點(diǎn)主要是沒(méi)有傳動(dòng)部件對(duì)流烘干過(guò)程的節(jié)能、烘干機(jī)的排風(fēng)粉塵和惡臭處理等問(wèn)題,在風(fēng)量大的情況下,最終一定是有利的。
  閃蒸干燥機(jī)物料產(chǎn)生較強(qiáng)的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,多種多樣進(jìn)料裝置供選擇,進(jìn)料連續(xù)穩(wěn)定,過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象,適用范圍廣,產(chǎn)能大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能,一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染。閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高、標(biāo)準(zhǔn)化高、環(huán)保、安全、消耗低、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采用多種先進(jìn)裝置,如多種進(jìn)料裝置,使進(jìn)料連續(xù)穩(wěn)定,進(jìn)料過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)橋梁現(xiàn)象;干燥機(jī)底部采用特殊的冷卻裝置,避免了底部高溫區(qū)粘壁變質(zhì);采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(zhǎng)了傳動(dòng)部件的使用壽命;采用特殊的分氣裝置,降低了設(shè)備阻力,有效提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量;干燥室配有分級(jí)環(huán)和旋流片,可調(diào)節(jié)物料細(xì)度和最終水分;采用攪拌粉碎裝置,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn);采用空氣過(guò)濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等,有效清除灰塵,避免環(huán)境和物料污染。該機(jī)具有良好的傳質(zhì)傳熱性能,生產(chǎn)強(qiáng)度高,干燥時(shí)間短,物料停留時(shí)間短。廣泛應(yīng)用于干燥大豆蛋白、凝膠淀粉、小麥淀粉等食品材料。
  閃蒸干燥機(jī)的關(guān)鍵部件易于更換,關(guān)鍵控制參數(shù)可以調(diào)節(jié),以調(diào)節(jié)材料的停留時(shí)間,滿足各種材料的干燥需求。出料采用關(guān)閉風(fēng)扇和軟連接振動(dòng)出料,防止系統(tǒng)積料。干燥室配有分級(jí)環(huán)和旋流片,可調(diào)節(jié)材料細(xì)度和最終水分。特殊的分氣裝置降低了設(shè)備阻力,有效提高了材料的干燥均勻性。閃蒸干燥機(jī)能有效控制最終水分和細(xì)度,通過(guò)調(diào)節(jié)供給、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器,保證產(chǎn)品濕度和細(xì)度均勻,由加熱器、供給器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級(jí)器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋吸塵器、鼓風(fēng)機(jī)等構(gòu)成。
  閃蒸干燥機(jī)采用特殊的分氣裝置,降低設(shè)備阻力,有效提供干燥機(jī)的處理風(fēng)量,有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部的壽命,熱空氣從入口管以適當(dāng)?shù)膰娚渌俣葟母稍餀C(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室。熱空氣切向進(jìn)入干燥機(jī)底部,在攪拌器的帶動(dòng)下形成一個(gè)強(qiáng)大的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)力作用下,物料在沖擊、摩擦和剪切力的作用下分散,塊狀物料被快速粉碎,與熱空氣充分接觸,加熱干燥,有效防止物料粘壁和熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎和過(guò)篩的工序。
  干燥室配有分級(jí)環(huán)和旋流片,可調(diào)節(jié)材料細(xì)度和最終水分。特殊的布風(fēng)裝置降低了設(shè)備阻力,有效提高了物料的干燥均勻性。閃蒸干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于無(wú)機(jī)類、有機(jī)物、陶瓷類、染料類、食品類等行業(yè)物料的干燥除濕,高溫?zé)峥諝膺M(jìn)入干燥室底部時(shí),會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,消除粘墻現(xiàn)象。再加上氣固兩相的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過(guò)程,提高了生產(chǎn)效率。閃蒸干燥機(jī)的材料在干燥室的上部通過(guò)配管系統(tǒng)進(jìn)入擴(kuò)散式分離器收集,微小的粉塵隨氣流進(jìn)入吸塵器收集。熱空氣則由引風(fēng)機(jī)引出排空。
  溫度是食品加工設(shè)備設(shè)計(jì)中重要的參數(shù)之一。
  溫度過(guò)高會(huì)損害食物的營(yíng)養(yǎng)成分,加熱不足會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品保質(zhì)期縮短或不健康。我們改變了高效分級(jí)閃蒸干燥機(jī)的設(shè)計(jì),用柴油燃燒器代替黑色燃料爐,優(yōu)化了熱效率。內(nèi)置擋板進(jìn)一步增強(qiáng)了熱量損失,解決了產(chǎn)品重量和含水量不均勻的問(wèn)題。
  閃蒸干燥是通過(guò)受壓的熱氣流通過(guò)相當(dāng)干燥的燥的顆粒的過(guò)程。當(dāng)換熱器加熱時(shí),鼓風(fēng)機(jī)將熱量與產(chǎn)品一起分配,以便有效干燥。成品通過(guò)旋風(fēng)分離器收集有效分離。
  閃蒸干燥機(jī)出口溫度:出口溫度的選擇完全取決于產(chǎn)品的最終含水量要求,而干燥介質(zhì)的出口溫度一般由實(shí)踐來(lái)測(cè)量。出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸過(guò)程中一個(gè)極其重要的參數(shù),它隨入口溫度和干燥過(guò)程而變化。
  提高出口溫度,產(chǎn)品水分下降,能耗上升,出口溫度過(guò)高,部分產(chǎn)品上升,脈沖式布袋吸塵器的布袋也容易破損。
  閃蒸干燥機(jī)如何調(diào)溫?
  1、安裝熱風(fēng)爐(或其他熱源設(shè)備)、除塵器、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等配套設(shè)備。檢查風(fēng)扇,檢查葉片轉(zhuǎn)向是否正確,檢查風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和進(jìn)料調(diào)節(jié)板,檢查是否可調(diào),根據(jù)制造前的設(shè)計(jì)調(diào)整到較佳位置。
  2、一切檢查正確后,熱風(fēng)爐點(diǎn)火,啟動(dòng)吸煙機(jī),然后打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)和馬達(dá),使設(shè)備處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
  3、檢查儀表盤(pán),等待風(fēng)溫達(dá)到要求后,物料投放,注意加料速度適當(dāng),與產(chǎn)量相適應(yīng)。試驗(yàn)時(shí),如果溫度過(guò)高或過(guò)低,調(diào)整給料量,觀察主機(jī)電機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)。如果停機(jī)表明機(jī)器中的材料過(guò)多,請(qǐng)及時(shí)停機(jī)清除材料。
  4、試驗(yàn)結(jié)束后,測(cè)量材料的含水量,如果不滿足要求,調(diào)節(jié)干燥機(jī),增加熱風(fēng)量,調(diào)節(jié)供給器的速度,提高入口風(fēng)溫的溫度。
  5、投料實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)先降溫,待熱風(fēng)爐空氣溫度降至規(guī)定值后,再關(guān)閉主機(jī)和電源。
  間歇操作會(huì)增加生產(chǎn)停止時(shí)間:除了將生產(chǎn)線上的人為干預(yù)和努力減少到較小,較大限度地延長(zhǎng)生產(chǎn)時(shí)間的緊湊型設(shè)計(jì)外,還將3通道的革新引入熱交換器和帶調(diào)節(jié)器的自動(dòng)螺旋供給器,大幅度提高了生產(chǎn)性能。
  閃蒸干燥機(jī)的操作壓力:塔內(nèi)壓差影響操作穩(wěn)定性,操作環(huán)境粉塵量的巨細(xì)和產(chǎn)品消耗,正壓操作,粉塵量大,經(jīng)試驗(yàn)的設(shè)備應(yīng)在微負(fù)壓條件下操作,具體來(lái)說(shuō),吸氣壓力為5mm水柱,系統(tǒng)整體在負(fù)壓條件下運(yùn)行,基本上操作環(huán)境無(wú)產(chǎn)品粉塵在熱風(fēng)循環(huán)烘箱所有型號(hào)中,CT-C-O型熱風(fēng)循環(huán)烘箱是較為小巧實(shí)用的一種,CT-C-O型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的出現(xiàn),填補(bǔ)了大型工業(yè)烘箱小型化的空缺。下面我們來(lái)看下CT-C-O型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的技術(shù)規(guī)格以及性能特點(diǎn)。 CT-C-O型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的技術(shù)規(guī)格: 操作方式:間歇式適用物料:通用型,    1.1從基礎(chǔ)真空干燥力學(xué)原理看影響因素
 
    在真空干燥過(guò)程中,有如下因素制約著干燥速度:
 
    1.1.1被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸應(yīng)用•馬鈴薯淀粉干燥•玉米淀粉干燥•A-淀粉干燥•B-淀粉干燥概述閃蒸干燥機(jī)是一種連續(xù)干燥裝置,用于干燥濕餅各種崩解成細(xì)粉和濕濾餅用熱空氣干燥,以形成粉末。整個(gè)過(guò)程是完全自動(dòng)的,無(wú)需處理或人為參與。進(jìn)給速率的自動(dòng)調(diào)整每在濕濾餅中的水分含量的變化,從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的熱空氣干燥法就是用加熱的空氣來(lái)干燥涂層,也稱之為熱風(fēng)干燥。由于受木材的限制,木材涂漆為了加快干燥速度,通常將涂膜加熱到40~60℃。熱風(fēng)干燥的優(yōu)點(diǎn)是涂膜受熱均勻,溫度穩(wěn)定,只是要求熱空氣必須干凈。采用熱風(fēng)干燥必須要有干燥室,干燥室的結(jié)構(gòu)材料要保證能夠絕熱。為了不使熱量散發(fā),可以用雙層壁的空心板,以礦豆腐干的基本介紹: 豆腐干,漢族傳統(tǒng)豆制品之一,是豆腐的再加工制品。咸香爽口,硬中帶韌,久放不壞,是中國(guó)各大菜系中都有一道美食。豆腐干營(yíng)養(yǎng)豐富,含有大量蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物,還含有鈣、磷、鐵等多種人體所需的礦物質(zhì)。豆腐干在制作過(guò)程中會(huì)添加食鹽、茴香、花椒、大料、干姜等調(diào)料,既香又鮮,久吃不厭

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