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振動(dòng)能量的引入給振動(dòng)流化床帶來(lái)的效益
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振動(dòng)流化床技術(shù)是把振動(dòng)能量引入普通流化床以達(dá)到改善流化質(zhì)量的氣固流態(tài)技術(shù),它可以在很低的流化氣速下形成均勻的流化狀態(tài)。由于顆粒的脈沖跳動(dòng)，加強(qiáng)了氣固、固固之間的接觸，減少了粘結(jié)機(jī)會(huì)，提高了傳遞速率，強(qiáng)化了生產(chǎn)過(guò)程�！ ∮捎谑┘诱駝�(dòng)，可使^小流化氣速降低，因而可顯著降低空氣需求量，進(jìn)而降低粉塵層夾帶，配套熱源，風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)分離器等也可相應(yīng)縮小規(guī)格，成套設(shè)備降低，節(jié)能效果明顯�？煞奖愕匾揽空{(diào)整振動(dòng)參數(shù)來(lái)改變?cè)跈C(jī)內(nèi)滯留時(shí)間。其活塞流式的運(yùn)行降低了物料粒度均勻性及規(guī)則性要求，易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品�！ ∵M(jìn)入干燥器的熱風(fēng)主要用于干燥過(guò)程的傳熱傳質(zhì)。采用較高的進(jìn)風(fēng)溫度，提高料層厚度，便可以獲得較高的熱效率。一般振動(dòng)流化床的熱效率在30%~60%之間。因此風(fēng)量大為降低，僅為普通流化床干燥器氣量的20%~30%。細(xì)粉回收系統(tǒng)負(fù)荷降低，細(xì)粉夾帶現(xiàn)象普遍減少。配套的熱源、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等規(guī)格也相應(yīng)縮小，節(jié)能效果顯著。 從露天加工升級(jí)到使用高精度室內(nèi)現(xiàn)代木薯閃蒸干燥機(jī)后，這種技術(shù)可以應(yīng)對(duì)天氣挑戰(zhàn)，特別是在木薯加工過(guò)程中的潮濕季節(jié)；降雨的負(fù)擔(dān)，從而影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量，因?yàn)樗枰L(zhǎng)的時(shí)間來(lái)干燥，并且還會(huì)暴露于各種污染物中。 木薯的工業(yè)潛力很大，閃蒸流化現(xiàn)象在一個(gè)干燥設(shè)備中，將顆粒物料堆放在分布板上，當(dāng)氣體由設(shè)備下部通入床層，隨著氣流速度加大到某種程度，固體顆粒在床層內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生沸騰狀態(tài)，這種床層稱為流化床。振動(dòng)流化床干燥機(jī)也是依據(jù)這個(gè)流化的原理發(fā)明出來(lái)的。采用這種方法進(jìn)行物料干燥稱為流化床干燥。由于固體顆粒物料 首先簡(jiǎn)單介紹一下塑料混合機(jī)，塑料混合機(jī)也是塑料機(jī)械的一種。SHR系列混合機(jī)主要是用于聚氯乙烯樹脂的混合、著色，聚乙、聚炳烯顆粒的著色、干燥，ABS、聚碳樹脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥，酚醛樹脂的混合等工序。它是塑料加工廠必備的設(shè)備之一，在橡膠、制藥、染料等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，沸騰干燥機(jī)機(jī)械事故頻繁發(fā)生的原因多種多樣，對(duì)此，我們應(yīng)給予高度的重視，提高生產(chǎn)安全意識(shí)、規(guī)范生產(chǎn)及機(jī)械的操作，減少事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行�！ 》序v干燥機(jī)處于不安全的狀態(tài) 機(jī)械事故的頻繁發(fā)生，多數(shù)是因?yàn)榉序v干燥機(jī)長(zhǎng)期處于不安全的狀態(tài)。表現(xiàn)在：機(jī)械的設(shè)計(jì)不合理、生產(chǎn)不符合要 蒸汽區(qū)域清潔系統(tǒng)是零件清潔的經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的真正行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，它由沸騰或加熱的有機(jī)溶劑儲(chǔ)存器組成，純?nèi)軇┱魵庀蛏线w移到部件所在的位置。清潔通常發(fā)生在高效沸騰干燥機(jī)上方的蒸氣相內(nèi)，盡管部分有時(shí)會(huì)短暫地浸入溶劑中以提高清潔速度或幫助軟化并去除極其堅(jiān)韌的污垢。 &ems
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