XSG系列旋轉閃蒸干燥機的工作基本流程
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XSG系列旋轉閃蒸干燥機是在1970年的時候研制成功的，而這種干燥設備可以有效的解決防止物料粘壁及熱敏性物料變質的問題，另外該設備還具有高效、快速、小設備、大生產等優(yōu)點，因此至旋轉閃蒸干燥機出后就被廣泛運用與信賴。
由于氣固兩相作旋轉流動、固相慣性大于氣相、固氣兩相間的相對速度較大、強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。而旋轉閃蒸干燥機的工作過程通常都是以破碎、氣固混合、干燥階段、分級階段等四個主要步驟來完成工作，而且這些干燥過程也是其他干燥設備不能同時擁有的，但旋轉閃蒸干燥機達到了。下面來簡單介紹一下旋轉閃蒸干燥機的優(yōu)點：
設備優(yōu)點：
1、特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。
2、相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
3、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產生架橋現(xiàn)象。
4、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水分可調。（如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%）。
5、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產生變質現(xiàn)象。
6、干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現(xiàn)象，達到高效、快速、小設備、大生產。
7、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。
8、具有傳遞平穩(wěn)、噪音小、使用壽命是同類產品的10倍的優(yōu)點。
設備基本流程：
XSG系列旋轉閃蒸干燥機可將干燥、粉碎、篩分任務一次完成，避免了加工過程中對環(huán)境造成的污染。它將傳統(tǒng)干燥設備的軸承感應水冷卻改為油泵聯(lián)接送油潤滑、冷卻軸承，并采用半環(huán)式主軸調速電機，使其具有傳遞平穩(wěn)、噪音小、使用壽命是同類產品的10倍的優(yōu)點。
1、直接投入到加料器，螺旋加料器采用無級變速，將濕料送入干燥機。
2、進行干燥。新鮮空氣由空氣過濾器。
3、進入，被直接或間接加熱器。
4、加熱。干燥機底部的攪拌器轉速約為200rpm~500rpm，促使?jié)窳狭鲬B(tài)化，主要依靠從空氣分配器的環(huán)形縫隙進入干燥室的熱空氣進行流化。尾氣帶著粉末從赤豆機頂部離去，經過布袋除塵器
5、從星形卸料器5排出干燥機。
此外，旋轉閃蒸干燥機還能強化傳質傳熱、消除粘壁現(xiàn)象、解決熱敏性物料焦化變色問題、能夠有效控制出口物料的粒度及濕度，十分適用于傳統(tǒng)化纖、染料、食品等幾十種物料的干燥。
設備參數(shù) |
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Xsg-4 |
120-450 |
70-80 |
400 |
80 |
2000-2500 |
15.6 |
熱水、蒸汽、電 |
4.2 |
19 |
設備占地面積根據(jù)熱源配置不同而變化，左表給出面積按照蒸汽加熱約占面積。 |
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Xsg-6 |
120-450 |
75-85 |
600 |
210 |
3200-5500 |
28.2 |
蒸汽、電、熱風爐 |
5.4 |
26 |
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Xsg-8 |
130-450 |
75-85 |
800 |
340 |
5500-9000 |
39.2 |
蒸汽、電、熱風爐 |
5.9 |
34 |
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Xsg-10 |
130-450 |
75-85 |
1000 |
540 |
8500-14200 |
54.6 |
蒸汽、熱風爐 |
6.4 |
45 |
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Xsg-12 |
140-450 |
75-85 |
1200 |
760 |
12200-20300 |
79.4 |
蒸汽、熱風爐 |
6.7 |
58 |
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Xsg-14 |
140-500 |
75-85 |
1400 |
1030 |
16500-27200 |
102.1 |
蒸汽、大型熱風爐 |
7.2 |
76 |
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Xsg-16 |
140-500 |
75-85 |
1600 |
1300 |
21800-34200 |
146.4 |
蒸汽、大型熱風爐 |
8 |
110 |
1、以上蒸汽耗量按照進風溫度210℃，出風溫度80℃給出，同等設備配置干燥相同物料進風溫度越高，水分蒸發(fā)量越大，即：產量越大。
2、旋轉閃蒸干燥機設備長度、寬度按照設備一條線展開布置，設備可以根據(jù)車間實際空間進行旋轉布置。需方提供車間尺寸后，我公司免費提供設備布置方案。
3、相同運轉參數(shù)不同的含水分的物料，設備蒸發(fā)量不同，物料實際情況告訴我們選擇適合物料的設備型號。需方采用煤、油、氣做為干燥用熱源時，需方提供干燥溫度后我們根據(jù)實際情況告知相應的耗量。電加熱是在需方沒有蒸汽或者其它熱源時采用，電所需要的較大電功率，一般不作為干燥熱源用。
隨著社會的發(fā)展，干燥設備不斷的更新，而且不同種類干燥設備已經有了上百種，有些干燥設備隨著不斷的完善，幾乎已經達到了完美、但只是幾乎，又隨著人們的需要，先后研究出了不同的干燥方式，而現(xiàn)在的每一種方式有已經成為了必不可少的，而干燥糧食的問題一直都是研究的重熱風循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風機循環(huán)送風方式，風循環(huán)均勻高效。風源由循環(huán)送風電機（采用無觸點開關）帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由風道 至烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發(fā)生擺動時，送風循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復操作狀態(tài)，直至達閃蒸干燥機可以用于對固體和液體物料進行干燥。下面是使用閃蒸干燥機的幾個要領：
了解閃蒸干燥機的規(guī)格和參數(shù)：在使用閃蒸干燥機之前，需要了解其規(guī)格和參數(shù)，包括尺寸、容量、加熱方式、蒸發(fā)能力、壓力范圍等。這些信息可以幫助用戶更好地操作和控制閃蒸干燥機，達到****的干燥效果。
正確選擇物料 溫度對濕度測量的影響在電子系統(tǒng)中通過熱敏電阻得到補償，淀粉閃蒸干燥自動控制系統(tǒng)的特征在于以下參數(shù)：測量范圍；H2O；測量精度和濕度控制。 閃蒸干燥機可廣泛用于干燥粉末層狀和熱敏性材料，特別適用于干燥淀粉，玉米，馬鈴薯等原料制成的面沸騰干燥機基本都是以流化床工作原理為基礎的，其物料干燥過程的基礎就是粉體的沸騰。同時，在排風作用下，容器內細微粉體經捕集袋過濾后排向室外，其捕集的過程就有大量的超細粉的產生，不管是在流態(tài)沸騰還是在捕集運行中，沸騰干燥的整個過程均伴有超細的粉體運動�！ 》序v干燥機可以同時替代過濾及干燥設備，可實現(xiàn)
