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沸騰干燥機的應(yīng)用范圍與顆粒干燥上的特點
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沸騰干燥機用于干燥顆粒，能夠增加產(chǎn)品的產(chǎn)量，而且鏟平合格率大大提高。并且減少消耗的時間，能源降低，因而帶來的是成本的節(jié)約。沸騰干燥機通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒。
對于傳統(tǒng)的干燥設(shè)備干燥顆粒時，因為排風(fēng)效果不理想，濕氣排除效果不佳，因此顆粒干燥時間長顆粒易造成干濕不均造成干濕不均, 出現(xiàn)質(zhì)量問題, 工人勞動強度大, 能源損失浪費, 導(dǎo)致生產(chǎn)成本提高。針對這種情況我們發(fā)現(xiàn)，采用沸騰干燥機作為干燥設(shè)備，能夠在一定程度上解決這些問題。
沸騰干燥機應(yīng)用范圍：
制藥工業(yè)中的造粒，片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。包衣：緩釋、薄膜、腸溶包衣、顆粒、丸劑保護(hù)層、備色等。設(shè)備分類根據(jù)外型分為臥式和立式兩大類，臥式又稱箱式沸騰干燥機，立式又稱高效沸騰干燥機。臥式和立式的工作原理相同。適用物料制藥、化工、食品等行業(yè)粉狀、顆粒狀物料。
沸騰干燥機用顆粒物料做實驗，用沸騰干燥機實驗，在進(jìn)風(fēng)溫度五十五攝氏度、出風(fēng)溫度二十四攝氏度的條件下，通過干燥——攪拌——干燥——放涼——取出五個步驟得到的成品，然后對它的硬度，脆度進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)沸騰干燥機在干燥時間為5分鐘，5分鐘的攪拌時間，繼續(xù)干燥時間三分鐘，放涼時間3分鐘的情況下得到的產(chǎn)品合格率較高。
沸騰干燥機的產(chǎn)品優(yōu)點：
1、散粒狀固體物料由加料器加如流化床干燥機中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化達(dá)到氣固的熱質(zhì)交換。
2、沸騰干燥機可實行自動化生產(chǎn)，是連續(xù)式干燥設(shè)備。干燥速度快，溫度低，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品生產(chǎn)GMP要求。
3、物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。
4、蒸汽、電、熱風(fēng)爐均可配用。
5、潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入XF系列沸騰干燥機床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)，由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時間內(nèi)就可干燥。
6、并且采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全沸騰干燥機設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；
7、從床體一頭進(jìn)入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出，本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。
8、設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
沸騰干燥機安裝時各設(shè)備需擺放平整；用底腳螺絲固定，備部件密封良好。風(fēng)機可擺放于室內(nèi)或自建消音室內(nèi)，平面布置可根據(jù)具體情況酌情調(diào)整�？梢哉f沸騰干燥機對顆粒物料的干燥具有很大的意義，為這一行業(yè)的發(fā)展作出了貢獻(xiàn)�，F(xiàn)代的社會中，科技越來越發(fā)達(dá)了，不知道是現(xiàn)在化學(xué)用品用多還是人們的身體素質(zhì)越來也差了，人們生病的幾率越來越多了，生病的人必然就需要吃藥了，然而在藥物質(zhì)量上人們的很在意這個了！根據(jù)科學(xué)家的研究發(fā)現(xiàn)，顆粒型的藥物要比膠囊型的藥物更好吸收，人們對顆粒型的藥物特別的關(guān)注，噴霧干燥也就進(jìn)去了人們的視線了！ 振動篩分機是固體物料分級的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、建材、選煤、能源、化工等
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