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簡(jiǎn)單介紹幾種酒精回收塔的原理和用途
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酒精回收塔的原理
高效酒精回收塔的原理
物料由入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器，并經(jīng)布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，料液被加至臨界沸騰，部分溶液被汽化，使熱能轉(zhuǎn)化為向上運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能，同時(shí)由于蒸發(fā)筒身內(nèi)汽液混合物中未被加熱的料液之間產(chǎn)生了較大的重度差，在膨脹動(dòng)能和重度差的作用下，產(chǎn)生了料液的自然循環(huán)。直至汽液混合物被蒸發(fā)。從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器進(jìn)精餾塔進(jìn)一步分餾后，經(jīng)冷凝器、冷卻器冷凝和冷卻后進(jìn)受液收集罐進(jìn)行收集。收集的乙醇可實(shí)現(xiàn)部分回流到酒精回收塔頂再純化，部分進(jìn)入成品乙醇容器，回流量的大小，視進(jìn)料濃度高低和出料濃度高低要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。酒精回收塔采用高效的陶瓷制波紋填料。蒸餾塔體采用不銹鋼制作，從而防止了鐵屑堵塞填料的現(xiàn)象，延長(zhǎng)了裝置的使用期限。酒精回收塔中凡接觸酒精的設(shè)備部份如冷凝器、穩(wěn)壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。W型酒精回收塔之蒸餾釜采用可拆式U型加熱管，在檢修時(shí)可將U型加熱管移出釜外，便于對(duì)加熱管外壁及蒸餾釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。
ZW型酒精回收塔則省去間接加熱蒸餾釜。冷凝器采用列管式換熱器，也可根據(jù)用戶(hù)要求供應(yīng)螺旋板式換熱器，冷卻器采用盤(pán)管式冷卻器，采用盤(pán)管式冷卻器并配套供應(yīng)穩(wěn)壓罐和比重測(cè)定器。
W型酒精回收塔有五種規(guī)格，每種規(guī)格均包括相應(yīng)配置的蒸餾塔、蒸餾釜、冷凝器、冷卻器、穩(wěn)壓罐、比重測(cè)定器。其中W-200、W-300型蒸餾塔直接安裝在蒸餾釜上。W-400、W-500、W-600型蒸餾塔與蒸餾釜分別安裝。
ZW型酒精回收塔有ZW-200、ZW-300兩種規(guī)格，每種規(guī)格包括相應(yīng)配套的預(yù)熱器、蒸餾塔。
酒精回收塔應(yīng)用范圍
酒精回收塔適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。也適用于甲醇等其他溶媒的蒸餾。酒精回收塔根據(jù)用戶(hù)的要求，可將30°左右的稀酒精蒸餾至90～95°酒精。如果成品的酒精度要求很高，可加大回流比，但產(chǎn)量則相應(yīng)降低。
酒精回收塔工作原理利用酒精沸點(diǎn)低于不及其它溶液沸點(diǎn)的原理，用稍高于酒精沸點(diǎn)的溫度，將需回收的稀酒精溶液進(jìn)行加熱揮發(fā)，經(jīng)塔體精鎦后，析出純酒精氣體，提高酒精溶液的濃度，達(dá)到回收酒精的目的。
酒精回收塔適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。也適用于甲醇等其他溶煤產(chǎn)品的蒸餾。 在固體制劑的生產(chǎn)工藝中，沸騰干燥機(jī)是經(jīng)常被選用的設(shè)備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時(shí)間可調(diào)、投資費(fèi)用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點(diǎn)。在國(guó)內(nèi)經(jīng)過(guò)30多年的使用與改進(jìn)，已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨(dú)特地位，目前在制藥、化工、食品等方面越來(lái)越體現(xiàn)出它的重要作流化床干燥器適用于顆粒和顆粒材料。有或沒(méi)有一個(gè)內(nèi)部在床換熱器的傳熱速率高，使干燥和冷卻效率。ZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī)用于干燥木屑、鋸末、優(yōu)質(zhì)燃料，生物燃料。材料均勻地分布在一個(gè)寬的床上，慢慢地，輕輕地在一個(gè)小洞（沒(méi)有鐵絲網(wǎng)）的鋼板上�？諝馐峭ㄟ^(guò)壓力下的孔，它驅(qū)動(dòng)的水分從底部的墊頂部。 當(dāng)物料在干如果由于一些特殊原因?qū)е聹囟戎蛋l(fā)生變化的時(shí)候，系統(tǒng)會(huì)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，一直會(huì)恢復(fù)到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)由于性能的不同，風(fēng)道的設(shè)計(jì)也會(huì)不一樣，這是為了滿(mǎn)足實(shí)際的需求�！ 犸L(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道有上下垂直送風(fēng)模式，有水平送風(fēng)模式。 上下垂直送風(fēng)模式是由上下為出入風(fēng)口，循環(huán)風(fēng)道設(shè)計(jì)于箱體兩側(cè)，適用于沒(méi)有烘盤(pán)的掛 超微粉干燥設(shè)備拌和粉碎設(shè)備轉(zhuǎn)速比達(dá)千余轉(zhuǎn)，而閃蒸機(jī)只能百余轉(zhuǎn),因此超微粉干燥設(shè)備具備轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)無(wú)法比擬的粉碎工作能力。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)送風(fēng)方位為切向進(jìn)風(fēng)，干躁段內(nèi)旋轉(zhuǎn)風(fēng)力由送風(fēng)速率來(lái)明確的，自始至終是不確定值，而超微粉干燥 冷風(fēng)干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
一般干燥設(shè)備都是利用熱風(fēng)循環(huán)加熱，而有些干燥設(shè)備卻特立獨(dú)行的采用了冷風(fēng)干燥方法，這種干燥設(shè)備和冷凍干燥機(jī)相似，都是采用冷處理干燥，這種干燥方法對(duì)一些熱敏性物料，海產(chǎn)品的干燥處理上優(yōu)勢(shì)比較突
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