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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
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熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
近幾年,我國鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)迅猛發(fā)展,年產(chǎn)量已達150至200萬噸,但在國際市場上的競爭力還不夠,也不能滿足國內(nèi)的需求。進口鈦白粉占我國鈦白粉市場的40%左右。主要原因在于國產(chǎn)鈦白粉質(zhì)量檔次低、企業(yè)規(guī)模小、工藝設(shè)備落后、運行成本高、技術(shù)開發(fā)能力薄弱!   ∫郧坝脟婌F干燥機或帶式干燥機進行干燥,在實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)存在很多問題,如濕料含水高、設(shè)備能耗高、單臺產(chǎn)量低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等。針對以上問題,通過對地瓜干 介紹: 地瓜干也叫番薯干,是福建省連城縣和山東的傳統(tǒng)土特產(chǎn),,純天然軟甜備受廣大消費者喜愛。其中福建連城是地瓜干的^大產(chǎn)地,占70%以上市場份額,清朝時作為皇宮的貢品。 地瓜干保留著自然的色澤和品質(zhì),顏色黃中透紅,味道清香甜美,質(zhì)地松軟耐嚼,而且還有很高的葡萄糖和維生素A、B含量。一般是將整塊地瓜蒸熟去皮,然后壓制、烘烤。制成之后可保存幾年不壞,既可當零食,也可切成小塊,拌上面料、沸騰干燥機,是一種干燥設(shè)備,又稱流化床,一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同,可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。  沸騰干燥機根據(jù)外型可分為臥式和立式兩大類,臥式又稱箱式沸騰干燥機,立式又稱高效沸騰干燥機! 》序v干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風經(jīng)閥板分配進入主機,濕物料從加料器進入干燥機,由于風壓的作用,物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài),  此機是通過安裝于機體上的兩臺振動電機產(chǎn)生的激振力使機體振動(見物料接觸并進行熱交換,濕空氣通過引風機由機體上部排除使物料達到脫水干燥目的。振動流化床干燥機系統(tǒng)一般包括鼓風機、空氣過濾器、空氣加熱器、干燥機主機、喂料裝置、旋風分離器、引風機以及將各部件連接起來的管道(含軟管)等組成。物料的流態(tài)化和輸送主要是靠分別位于干燥機兩側(cè)的振動電機產(chǎn)生的激振力來完成的。由于機械振動的加入滾動軸承水冷卻設(shè)備,合理增加傳動系統(tǒng)一部分使用期;獨特的分風設(shè)備,減少了機器設(shè)備摩擦阻力,并合理解決了小麥淀粉閃蒸干燥機的解決風置。  烘干室配有等級分類環(huán)及旋流片,原材料粒度和終水分調(diào)整;相對性其他干躁方式來講,可合理提升原材料比例。  干躁房間內(nèi)周向氣速高,原材料等待時間短,合理避免原材料粘壁及熱敏性原材料霉變狀況,超過高效率、迅速、小機器設(shè)備、大生產(chǎn)。
   
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盤式干燥機的工作原理及特點

    盤式干燥機的工作原理及特點
  盤式連續(xù)干燥機以其投資的低,效率高,操作簡單等特點,在化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。盤式干燥機種類很多,每種都各有特點,下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司,就為大家詳細介紹一下盤式干燥機的原理及特點。
  盤式干燥機工作原理
  濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機上部一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從較后一層干燥盤落到殼體的底層,較后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應(yīng)操作。
  盤式干燥機產(chǎn)品概述:
  盤式連續(xù)干燥機廣泛適用于干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型。1000、1200、1500、1800、2000、2200、2500、2800、3000多種規(guī)格的系列產(chǎn)品,S(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路,主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì)、干燥面積1-180M2,并能提供與之相配套的輔助設(shè)備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
  盤式干燥機特點:
  濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線渡過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥塔上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從較后一層干燥盤落到殼體的底層,較后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結(jié)構(gòu)、引風機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應(yīng)操作。
  盤式連續(xù)干燥機優(yōu)勢:
 。ㄒ唬┍P式連續(xù)干燥機調(diào)控容易、適用性強
 。ǘ┍P式連續(xù)干燥機操作簡單、容易
 。ㄈ┍P式連續(xù)干燥機能耗低
  本文主要介紹了,盤式干燥機的工作原理及特點,通過講解也加深了大家對盤式干燥機印象,希望這些知識在大家的生產(chǎn)生活中,有所幫助。經(jīng)過前幾流化床被成功地應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)過程中,為更多類型的流態(tài)化技術(shù)的需求已經(jīng)上升,以滿足不斷增長的工業(yè)需求。在加入振動機構(gòu)的流化床在1984年,利用機械振動篩可提高流化微粒的小尺寸的性能。這些實驗由于顆粒的不可預(yù)測的行為是難以處理這些粉末由流化。    后來發(fā)現(xiàn),這將是更便宜,更環(huán)保加振成流化過程中  在實際的使用中,振動流化床干燥機具有兩個明顯的優(yōu)勢:一是在非常低的氣流速度下可以獲得均勻的流化,從而大大降低能耗、顆粒間磨損和粉塵夾帶;二是物料停留時間分布均勻,停留時間易于調(diào)節(jié)和控制,因此可以獲得非常理想的產(chǎn)品含水率。  在干燥過程中,振動流化床干燥機具      旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機主要由熱風分配器、螺旋給料機、攪拌器、分級機和旋轉(zhuǎn)干燥室組成。干燥室的底部是錐形結(jié)構(gòu)。外環(huán)是熱風分配器,它與熱空氣入口相連。熱空氣在圓環(huán)中呈圓形分布,風場由圓柱體底部的縫隙形成為切線方向的流動段。間隙尺寸是直接影響干燥器工作熱風循環(huán)烘箱的節(jié)能設(shè)計體現(xiàn)1.排渣口的節(jié)能設(shè)計,該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口,排渣口在切線方向平行地加工成平面,避免了固相物料離開轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的碰撞,磨損,在排渣過程2.溢流口的節(jié)能設(shè)計,設(shè)備大端口有溢流口,溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板,液相物料直接離開高速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,減少轉(zhuǎn)鼓SD系列隧道式熱風循環(huán)烘箱主要用于制藥行業(yè)安瓿干燥殺菌,小瓶和口服瓶!   D系列隧道式熱風循環(huán)烘箱自動送料,預(yù)熱,烘干殺菌,清涼成果瓶。它采用層流和熱空氣快速殺菌。它使瓶子在隧道到達全國清潔3級(美國工業(yè)100級)。這是時尚的,有效的干燥殺菌設(shè)備。熱量均勻分布,并且其對去熱效果良好!   

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