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閃蒸干燥機中布袋除塵器的組成部分與設(shè)計要求的注意
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閃蒸干燥機是80年代丹麥科學(xué)家研制出來的一種新型的設(shè)備，在干燥效率與效果上取得了良好的成績，并且具有粉碎物料功能的優(yōu)勢。干燥器上部設(shè)置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子的尺寸和數(shù)量、較終達到控制含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。其特點是物料在瞬間完成干燥，這也是閃蒸干燥機命名的由來。閃蒸干燥機整個系統(tǒng)由熱風(fēng)爐、干燥塔、加料機、分離收塵裝置、一級旋風(fēng)分離器、二級布袋收塵器或二級水浴收塵器等組成。
閃蒸干燥機中布袋除塵器的組成部分與原理
1.布袋式除塵器很久以前就已廣泛應(yīng)用于各個產(chǎn)業(yè)部分中，用以捕集非粘結(jié)非纖維性的產(chǎn)業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕捉粉塵微�？蛇_0.1微米。布袋式除塵器結(jié)構(gòu)組成， 除塵器出灰斗、進排風(fēng)道、過濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及框架（袋籠骨）、手動進風(fēng)閥，氣動蝶閥、脈沖清灰機構(gòu)等。
2.布袋式除塵器除塵過程：含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從袋外進入布袋內(nèi)，粉塵被阻擋在除塵濾袋外的表面，凈化的空氣進入袋內(nèi)，再由布袋上部進入上箱體，較后由排氣管排出。
3.但是當用它處理含有水蒸汽的氣體時，應(yīng)避免泛起結(jié)露題目。袋式除塵用具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上，而且其效率比高。布袋除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設(shè)備，利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。
閃蒸干燥機設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動力和設(shè)備費用。并且具有科技含量高，標準化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡單等優(yōu)點。攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，產(chǎn)品的粒度就越小。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。
閃蒸干燥機攪拌齒上設(shè)置刮板。物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設(shè)備振動，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。而加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小。
閃蒸干燥機在設(shè)計閃蒸干燥機時，需要注意以下幾個方面：
1.通過氣流上升速度以及物料干燥周期可計算干燥段的距離。（干燥段的距離是從喂料口開始計算）
2.閃蒸干燥機在進行熱量衡算時需要考慮當?shù)氐臍夂蛞蛩匾约暗乩砦恢靡蛩氐取?BR> 3.計算預(yù)干燥段的長度。預(yù)干燥段是從喂料口為起點，以分散器頂端為重點的一段長度，一般取值800mm。
4.閃蒸干燥機通過物料的傳熱速度以及顆粒傳熱面積，計算整個干燥周期。
5.針對產(chǎn)品的工藝條件設(shè)定閃蒸干燥機的進風(fēng)溫度以及出風(fēng)溫度，由此計算物料衡算以及熱量衡算，計算熱空氣的消耗量。
6.通過上述計算得到的空氣消耗量以及氣流上升速度可計算得到閃蒸干燥機的直徑。
7.合理設(shè)計分散器：主要是針對分散器的轉(zhuǎn)速以及高度的設(shè)定。分散器是為團塊狀的物料的分散提供動能，所以分散器的槳葉必須能提供充足的線速度。
8.閃蒸干燥機小批量實驗或建立數(shù)學(xué)模型，計算待干燥物料的沉降速度，從而得到氣流在閃蒸主機內(nèi)的沉降速度。（氣流上升速度一般是顆粒沉降速度的2倍，或是高于沉降速度的3m/s）
9. 較后閃蒸干燥機分散器還需要確保物料在自由下落時經(jīng)過分散器達到底部之前與槳葉發(fā)生碰撞。
從而保證閃蒸干燥機下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性。 循環(huán)恒溫器、毛氈密封以及風(fēng)輪是造成沸騰干燥過熱的^為常見的原因。 循環(huán)恒溫循環(huán)熱，主要用于保持干燥中適當?shù)母稍锟諝鉁囟�，如果溫控器是有缺陷的，則造成干燥機內(nèi)空氣溫度保持過長，造成干燥機過熱，然而，這是很少的情況下。在更換循環(huán)溫控器 流體床技術(shù)是一種高效節(jié)能的過程，進干燥單獨顆粒粉。對于雞精的干燥有著很好的作用，雞精的制作流程還是比較多的，尤其是干燥這個方面還是使用流化床技術(shù)比較好的。 在一般情況下，當使用噴霧干燥系統(tǒng)，粉落于噴霧干燥室為流化床重力。溫暖和涼爽的空氣進入空氣室溫和 ^烘箱的電機帶動風(fēng)輪經(jīng)由加熱器從而使得風(fēng)源不斷地循環(huán)送風(fēng)，再經(jīng)由風(fēng)道到達內(nèi)室，將它轉(zhuǎn)變?yōu)轱L(fēng)源再次循環(huán)，這樣明顯提高工作效率，為做到確保整個過程順利，時刻注意以下要點。熱風(fēng)循環(huán)烘箱使用須知：1、設(shè)備啟動前必需留意所用電源電壓能否符合。啟用時，必需將電源插座接地線按規(guī)則停止接地。在通電運用時，切勿用手觸及目前，國內(nèi)市場需要的常規(guī)振動流化床干燥機，以及國際市場需要的主要振動流化床干燥機，我國基本都能自己制造。這表明，振動流化床干燥機以進口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束�！ ≌駝恿骰矎V泛應(yīng)用于化工、制藥、農(nóng)林土特產(chǎn)品、糧食、輕工等領(lǐng)域，屬量大面廣的通用機械產(chǎn)品。我國振動流化床干燥機行業(yè)從形成、發(fā)展到逐步走向成熟已 以便鼓風(fēng)干燥烘箱可以更好發(fā)揮的性能，延長設(shè)備的使用使用力，為此，我們擬出一份“鼓風(fēng)干燥烘箱延長壽命力的小技巧”。如下： 一、安裝環(huán)境的要求：1、安裝環(huán)境佳為干燥、通風(fēng)、干凈的工作環(huán)境，好的工作環(huán)境是延長試驗設(shè)備使用壽命的重要因素；
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