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　　強化沸騰干燥機是國內生產的干燥設備，經過多家廠家使用后，大家全都一致認為操作簡單，而且性能也較其他的機器更好，并且能使單位獲得更好的經濟效益，因此它擁有著優(yōu)良的工作原理。但是高效沸騰干燥機也是非常優(yōu)秀的，也是發(fā)展歷史較長的干燥設備之一，功能比較完善。那么這兩種沸騰干燥機的工作原理都是怎么樣的呢？下面為大家介紹。

　　首先讓我們來看看這兩種設備的部件組成：
　　1、強化沸騰干燥機由加熱器、加料器、干燥器(主機)粉碎機、旋風分離器、袋式除塵器、引風機等組成。
　　2、高效沸騰干燥機一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據物料的性質不同，可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。

　　強化沸騰干燥機的工作原理：
　　這種沸騰干燥機的工作原理就是物料進入加料器，被擠壓成片狀或條狀，然后輸入干燥器內，水分蒸發(fā)，黏性下降，結成塊狀進入強化器再經粉碎機粉碎再干燥，干燥后的粒粉進入旋風分離器，尾氣經袋式除塵器過濾之后放空。濕物料經定量螺旋加料器，由螺旋片的推力，將物料擠壓成片狀或條狀，連續(xù)輸入到干燥器內，物料在下落的過程中與粉碎機上來的熱風相遇，部分水分即蒸發(fā)，使物料的黏性下降，結成塊狀的物料不斷落人強化器，經粉碎機粉碎再干燥，粉狀濕物料懸浮在熱空氣中運動，物料不斷翻滾，加大了傳熱面積，傳熱系數高，干燥時間短，干燥后的粉粒隨氣流繼續(xù)上升進入旋風分離器收集，尾氣經袋式除塵器過濾后放空。在這一整套設備里，把預成型、預干型、粉碎、干燥結合在一起，解決了膏狀物料在流化干燥設備里因黏結而不能流化的問題。物料回收率達到99．5％以上。

　　高效沸騰干燥機的工作原理：
　　高效沸騰干燥機是將物料一次投入容器內，利用高速熱氣流使物料懸浮呈流化狀態(tài)，通過攪拌裝置攪拌物料，增加物料與空氣的接觸面積，使物料更加均勻。高效沸騰干燥機溫度監(jiān)控系統(tǒng)能夠充分利用PLC及智能模塊的軟硬件資源，使外部電路簡單、系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性高、軟件設計及數據處理程序大大簡化、系統(tǒng)可擴展性大，同時，監(jiān)控系統(tǒng)的操作更加簡單快捷，調試和維修更方便。具體原理是空氣經加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔網板。在工作室內，經攪拌和負壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。

　　強化沸騰干燥機特點簡述：
　　1、能連續(xù)生產，生產能力大。
　　2、物料與氣流接觸時間短，熱損失小，效率高。
　　3、質量穩(wěn)定。
　　4、分散物料所消耗的功率小，因此產生的費用小。

　　高效沸騰干燥機特點簡述：
　　1、具有傳統(tǒng)的穩(wěn)定性好和控制精度高。
　　2、能實施遠距離的控制。
　　3、實現無觸點無動作噪音，具有開關速度快、無火花干擾和可靠性高。
　　4、可根據不同 溫度需要，調整運行狀態(tài)，達到精確控制溫度、節(jié)約能耗和減少現場噪音。
　　5、實現安全、環(huán)保操作 。

　　沸騰干燥機的過程與改造：
　　沸騰干燥機是一種很方便使用的，但是，它在給料過程中一直很麻煩，隨著科技的發(fā)展，人們的創(chuàng)新不斷的滿足消費者的需求。也因此沸騰干燥機在給料過程中也變化了，原本是制粒、烘干兩個問題著手，把它們兩個合并到了一起，這樣的話就會簡便很多了，時間也節(jié)省了下來，省時省力省工，總之，改造過的制粒機比原先沒改造過的更加方便使用了。
　　沸騰干燥機的特性要看干燥器的干燥程度對產品的質量，其次看要有沒有傷害要看它能否達到物料要求的干燥程度，干燥產品均勻程度。一般來說，干燥裝置熱利用好，那么熱效率就會越高，這是主要技術經濟只指標。