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正確使用與保養(yǎng)一步制粒機(jī)能有效提高壽命與性能
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一步制粒機(jī)是機(jī)械設(shè)備中，一個(gè)非常有實(shí)力的設(shè)備，因?yàn)樵撛O(shè)備不僅生產(chǎn)效率高，而且有良好的勞動(dòng)強(qiáng)度控制力，一步制粒機(jī)還能防污染，因此深受工業(yè)化工上的廣泛使用。但是性能也是大家所關(guān)心的一個(gè)問題，因?yàn)楹芏嗳擞昧艘欢螘r(shí)間有設(shè)備性能就降低了一些，這都是因?yàn)闆]有正確使用與保養(yǎng)的原因，如果長(zhǎng)時(shí)間這樣還可能影響到設(shè)備的壽命，下面為大家講解下正確的使用與保養(yǎng)。
一、參數(shù)設(shè)定
1、一步制粒機(jī)空氣壓力：空氣壓力由減壓閥調(diào)節(jié)。本因素的影響，壓力大，則霧化均勻，霧化細(xì)小，反之則反。一般為0.2～0.4MPa。
2、一步制粒機(jī)噴槍開啟：?jiǎn)?dòng)時(shí)先開霧化，后開噴槍，關(guān)閉時(shí)先關(guān)噴槍，后關(guān)霧化。噴嘴口應(yīng)注意保護(hù)好。
3、調(diào)節(jié)噴槍調(diào)節(jié)帽可進(jìn)行空氣量大小的調(diào)節(jié)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)空氣量增加，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，空氣量減少，而噴霧的霧化角是隨氣量的增加而增加的。本因素的影響:空氣量大，霧化均勻，霧粒小。反之則反。
4、粘結(jié)劑量設(shè)定：調(diào)節(jié)輸液泵轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)粘結(jié)劑量，泵的轉(zhuǎn)速通過電壓調(diào)速旋鈕調(diào)節(jié)。本因素的影響，流量越大，一步制粒機(jī)霧化越不均勻，霧粒粗，反之則反。
二、使用前的檢查
1、打開一步制粒機(jī)壓縮空氣閥門，調(diào)節(jié)輸出壓力至0.45Mpa--0.7Mpa，檢查布袋是否固定穩(wěn)妥，清除空氣過濾器網(wǎng)孔上的異物。
2、先將自動(dòng)/手動(dòng)開關(guān)放于手動(dòng)，分別合上左風(fēng)門，左清灰，右風(fēng)門，右清灰，檢查各動(dòng)作是否靈活。然后將自動(dòng)/手動(dòng)開關(guān)放于自動(dòng)，檢查自動(dòng)程序是否正確。
3、接通一步制粒機(jī)控制電源，檢查設(shè)備各部件是否正常。檢查輸液泵進(jìn)料管內(nèi)是否進(jìn)入液料。檢查電流、電壓表指示是否正常，溫控儀表是否正常，并設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度。
4、霧化器調(diào)節(jié)，將噴槍取出，啟動(dòng)輸液泵。調(diào)節(jié)霧化壓力至0.20～0.40MPa。（視粘結(jié)劑粘度和噴液速度而定），調(diào)節(jié)壓縮空氣氣壓，泵速和霧化器前的調(diào)節(jié)帽至霧化良好。輸液泵電機(jī)不得在高電壓下啟動(dòng)。
5、檢查一步制粒機(jī)潔凈區(qū)空調(diào)送風(fēng)是否正常�？刂剖邑�(fù)壓是否形成，空氣相對(duì)濕度控制在60%以上。檢查油霧器是否有油(食用植物油)，并加注到位。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1、一步制粒機(jī)壓縮空氣過濾器：6-12個(gè)月，過濾器拆開用軟刷刷零件，每次運(yùn)轉(zhuǎn)前除凈下部積水。油霧器，每隔5天應(yīng)加注食用植物油一次，以便氣動(dòng)元件能及時(shí)得到潤(rùn)滑。
2、進(jìn)風(fēng)過濾器：過濾器一旦堵塞，將造成進(jìn)風(fēng)量不足，以至流化惡化，因而每隔2～3個(gè)月清洗或更換。
3、一步制粒機(jī)粘結(jié)劑處理：粘結(jié)劑配制好后，必須嚴(yán)格經(jīng)過40目篩網(wǎng)過濾，避免塊狀物料進(jìn)入噴槍，造成堵塞故障，同時(shí)噴液管要用壓縮空氣將管內(nèi)的水吹凈。
4、一步制粒機(jī)過濾網(wǎng)：粘結(jié)劑料桶下部的過濾網(wǎng)每班工作完畢，應(yīng)予以清洗，以免堵塞。
5、全套設(shè)備必須定期維護(hù)，使設(shè)備發(fā)揮應(yīng)有性能，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，儀器、儀表應(yīng)保持干燥，設(shè)備周圍、操作現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常打掃，保持清潔。
6、一步制粒機(jī)的清洗，每次噴槍使用完畢，用2-3Kg熱水，開動(dòng)泵進(jìn)行清洗，以免發(fā)生堵塞。
泵：噴液泵嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)，工作時(shí)應(yīng)在進(jìn)料管內(nèi)裝滿液料。
噴槍：每周應(yīng)用有機(jī)溶劑徹底清洗零件，以免堵塞。
布袋：隨時(shí)檢查其透氣性能，一旦堵塞，應(yīng)予以清洗。停機(jī)和更換品種時(shí)，應(yīng)予以清洗。
孔板：孔板如發(fā)生堵塞，物料流化時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溝流現(xiàn)象，造成流化不良，應(yīng)及時(shí)加以清洗。
由于不正確的使用與保養(yǎng)可能讓一步制粒機(jī)的壽命剪短或工作性能降低，還能讓一步制粒機(jī)發(fā)生故障，因此一定得按正確的方法來運(yùn)作一步制粒機(jī)。流化床干燥機(jī)低維護(hù)流化床干燥機(jī)米切爾流化床干燥機(jī)，流化床式干燥機(jī)基礎(chǔ)上塞流主要經(jīng)營(yíng)以下產(chǎn)品的流化速度。干燥的協(xié)助下攪拌產(chǎn)品的床，這不僅降低了空氣流速，但也有助于混合床和控制的停留時(shí)間。米切爾污泥干化系統(tǒng)的心臟是一個(gè)蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)和攪拌機(jī)轉(zhuǎn)換成穩(wěn)定的無粉塵顆粒材料。低排放量，有助于實(shí)現(xiàn)法律標(biāo)準(zhǔn)的排放 該設(shè)備由于是機(jī)械運(yùn)動(dòng)促進(jìn)流化，不僅有利于邊界層湍流，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)，而且還確保了在相對(duì)穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作，不過在實(shí)際操作中會(huì)出現(xiàn)顆粒不均勻的情況，影響到質(zhì)量，這就需要做一些改進(jìn)。 振動(dòng)流化床改進(jìn)： 顆粒大小與噴液的流量成正比，與霧化的閃蒸干燥機(jī)在輸送機(jī)中進(jìn)行干燥，其停留時(shí)間在0.5和3.5秒之間。然后將物料轉(zhuǎn)移到由旋風(fēng)分離器和過濾器組成的干燥產(chǎn)品收集系統(tǒng)中。干燥的產(chǎn)品被去除，使用的氣體被排出。一些系統(tǒng)也包含循環(huán)流。??首先考慮安全方面，我們必須看的方法來降低干燥系統(tǒng)在火災(zāi)或爆炸的可能性。在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)，使用熱空氣為傳熱介質(zhì)。 數(shù)年來，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于輕工、石油、化纖、食品、礦山、涂料、染料及中間等化工行業(yè)的高粘度、高稠度、熱敏性膏狀物料的干燥。與干燥設(shè)備相比，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備緊湊、操作簡(jiǎn)單、維修方便，強(qiáng)化了汽固傳熱效果，使干燥時(shí)間大為縮短，產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量大大提熱風(fēng)循環(huán)烘箱特點(diǎn)： 大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源�！ ±脧�(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外，選擇廣泛�！ ≌麢C(jī)噪音小，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。溫度自控，安裝維修方便�！ ∵m用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備。
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