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食品干燥的需求與真空干燥機(jī)在食品行業(yè)的發(fā)展前景
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食品干燥的需求與真空干燥機(jī)在食品行業(yè)的發(fā)展前景
食品加工技術(shù)的一個(gè)重要發(fā)展趨勢是較大限度地保持食品的營養(yǎng)和色香味，而干燥工藝和設(shè)備的選擇對食品產(chǎn)品的營養(yǎng)、色香味有很大影響。食品干燥有很多與食品相聯(lián)系的特點(diǎn)，它不同于化工產(chǎn)品的干燥，前者需要考慮食品衛(wèi)生、營養(yǎng)損失、色香味變化等等，對干燥溫度和時(shí)間有嚴(yán)格限制；食品干燥又不同于醫(yī)藥產(chǎn)品的干燥，因?yàn)槭称吠堑透郊又诞a(chǎn)品，而藥品一般是高附加值產(chǎn)品，前者必須考慮干燥過程的經(jīng)濟(jì)性。
而在食品、制藥、化工等行業(yè)真空干燥機(jī)卻被廣泛的使用，原因在于真空干燥機(jī)是利用水飽和蒸氣壓與溫度緊密相關(guān)，在真空狀態(tài)下，水的沸點(diǎn)降低，即在真空下操作也就是在低溫下操作，可避免在高溫下營養(yǎng)成分維生素等的破壞，它的干燥速度也是很快的。另外真空干燥機(jī)的真空系統(tǒng)中，單位體積內(nèi)空氣的含量低于大氣中的含量，在這相對缺氧的環(huán)境下進(jìn)行食品干燥可以減輕甚至避免食品中脂肪的氧化機(jī)會(huì)，色素褐變或其它氧化變質(zhì)等，因此，真空干燥機(jī)才會(huì)在食品干燥行業(yè)備受青睞。
目前，各種真空干燥設(shè)備如雨后春筍般涌現(xiàn)，其結(jié)構(gòu)形式多種多樣。但在食品工業(yè)中常用的形式主要有箱式、雙錐式真空干燥器，帶式真空干燥器等。這些傳統(tǒng)的真空干燥裝置主要采用熱風(fēng)，蒸汽或電等加熱，利用熱傳導(dǎo)，對流或輻射原理將熱量從外部傳到物料內(nèi)部。但上述這些真空干燥裝置大多采用熱傳導(dǎo)、對流或熱輻射的方式加熱，加熱速度慢且不夠均勻，針對這些缺點(diǎn)，在長期的技術(shù)研究中，科研人員揚(yáng)長避短研制出了將真空技術(shù)與微波加熱技術(shù)及其它干燥技術(shù)相結(jié)合的新型真空干燥裝置，在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了很大的突破。
現(xiàn)在人們的生活水平不斷的在提高，在對于吃也越來越高要求。為了滿足人們的需求，只有不斷的研究推出新產(chǎn)品滿足大家對食品的“挑剔”胃口，才能在市場有立足之地。由于被干燥食品的形狀、含水量、熱敏特性等物化指標(biāo)千差萬別，閃蒸干燥機(jī)干燥所必須的時(shí)間、溫度、水分汽化量、傳熱量等變化很大，因而食品干燥機(jī)械的品種和類型繁多。但總體來說，可分為外熱性干燥和內(nèi)熱性干燥兩大類。所謂外熱性干燥主要是用蒸汽、熱空氣以及加熱接觸式等方法使熱交換對物料從外到內(nèi)干燥的方法；而內(nèi)熱性 淺析干燥設(shè)備在糧食干燥中的應(yīng)用
隨著糧食產(chǎn)量的不斷提高，原始的晾曬風(fēng)干處理，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足要求，在這種需求下，干燥設(shè)備被漸漸地應(yīng)用到糧食的干燥處理中。這對于干燥設(shè)備行業(yè)來說，又是一個(gè)千載難逢的發(fā)展機(jī)遇。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家分析一下干燥設(shè)備加壓氣體或液體通過被稱為分配板的板，位于沸騰床的底部進(jìn)入通過許多孔沸騰床容器中。流體通過床向上流動(dòng)，從而使固體顆粒被暫停。如果該入口流體被禁用，該床可以解決，包到板或通過板涓滴。許多經(jīng)銷商使用噴霧器，而不是分配板。流體然后通過一系列的穿孔管的分布�！ 》序v造粒干燥機(jī)是一種干燥設(shè)備，沸騰干燥機(jī)是利混合設(shè)備是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械。混合設(shè)備廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。
混合設(shè)備可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等；還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化， 在大孔弱酸樹脂的生產(chǎn)過程中，樹脂白球需要進(jìn)行干燥。它是一種顆粒狀物料，平衡水分較低。各種干燥方法中，沸騰干燥有傳熱系數(shù)大，床層溫度均勻、停留時(shí)間可隨意調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，對于樹脂白球是一種很適宜的干燥方法。在高效沸騰干燥機(jī)干燥前，需對一些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行測定，其中包括數(shù)值白球的空隙率、顆
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