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我國噴霧干燥在我國藥材方法的應(yīng)用
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中國的國粹之一，就是中國的中醫(yī)，特別是我的中草藥方面，因為是天然的藥材提煉的藥物，按流行的話來說，天然無公害，但是藥材是天然方面的，作用在制作顆粒藥的時候就有困難了，如果較長時間的加熱的情況下會造成藥性的減弱！普通的干燥機形成顆粒的時候也會出現(xiàn)困難，經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)噴霧干燥方面就可以解決了，讓我了解一下詳細的！
由于具有非常大的產(chǎn)品顆粒比表面積和極高的熱交換系數(shù), 所以噴霧干燥機是一種非�？焖俚母稍锓绞健＞薮蟮漠a(chǎn)品顆粒比表面積同時也使得干燥可以在適中至較低的溫度環(huán)境中進行。快速干燥及適中的溫度使得噴霧干燥可用于熱敏性物料。快速干燥及伴隨著的物料的快速穩(wěn)定性使得噴霧干燥非常適合包埋和生產(chǎn)干乳液或無定形物料。顆粒工程的可能性也包括粉末性能特性, 如顆粒的空氣動力學尺寸、顆粒的幾何尺寸、顆粒尺寸分布和粉末流動特性。
納米顆粒的噴霧干燥包括干燥懸浮在適當?shù)囊后w(如水)中的納米顆粒。經(jīng)過噴霧干燥，原始顆�？梢缘玫奖Ｗo并且同時得到新的比較理想的粉末性能。即粉末具有良好的流動性能并且降低產(chǎn)生粉塵的趨勢或具有良好粉末流動性能及較小的空氣動力學顆粒尺寸。
微包埋可以通過使用噴霧干燥和噴霧凝結(jié)工藝來實現(xiàn)。用于噴霧干燥微包埋的物料是一種藥物以懸浮或溶解的形態(tài)存在于包材中的液體。合適的溶劑可以是水、酒精、丙酮等。另外一種可替代的方式是噴霧凝結(jié),此時包材溶液被更換為包材的融化液。通過噴霧干燥或噴霧凝結(jié),顆粒尺寸可以被非常容易地更改到適合調(diào)試的可控釋放的形態(tài)并得到其他理想的粉末性能。
干乳液是微包埋技術(shù)的一種變化。在干乳液中,需要包埋的是微液滴,即含油溶性藥物的油溶液。 需要通過噴霧干燥來生產(chǎn)干乳液的物料是一種包含了已溶解了的固體載體的乳液。噴霧干燥后的干乳液可以通過重新組合來保持原始液滴尺寸以提高藥物的生物藥效率, 同時得到其他理想的粉末特性。
固體無定型分散劑/溶液可通過使用噴霧干燥來實現(xiàn)。用于生產(chǎn)固體無定型分散劑的物料由藥物和含穩(wěn)定材料的合適的溶劑所組成。合適的溶劑包括酒精、丙酮、二氯甲烷等。噴霧干燥的固體無定型分散劑可以提高藥物的生物藥效率和增強藥物的穩(wěn)定性, 同時得到其他理想的粉末特性,如粉末的流動性能和直接壓片性能。
干燥
當藥物表現(xiàn)為熱塑性，并對溶劑具有高親和性時都將導(dǎo)致產(chǎn)品難以被干燥。對于溶劑親和性高的藥物來說,對于某個確定的產(chǎn)品中殘余溶劑含量水平,會要求更高的干燥溫度或更低的排氣中的溶劑蒸汽含量, 特別對于那些同時具有熱塑性的產(chǎn)品來說是一個相當大的挑戰(zhàn)。對于那些表現(xiàn)為熱塑性并且具有較低轉(zhuǎn)換溫度的藥物來說,干燥的有效溫度范圍是相當有限的。兩個矛盾的因素決定了有限溫度范圍: 產(chǎn)品溫度必須足夠低,以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和不發(fā)生粘結(jié)；同時，干燥溫度必須足夠高，以便在物料液滴/顆粒碰撞干燥塔壁以前的有效時間內(nèi)干燥物料。更糟的是物料中的溶劑表現(xiàn)為象一種增塑劑,降低了產(chǎn)品的允許溫度。錯誤的干燥條件會由于塔壁積料而導(dǎo)致非常低的獲得率,過低和過高的干燥溫度都會導(dǎo)致這種結(jié)果。
噴霧干燥機特點：
1、可從液體原料直接獲得粉粒制品，一般來說，高速離心噴霧干燥的粒徑D50在60～125μm(即250～120目)范圍，壓力噴霧干燥的粒徑D50在125～250μm(即120～60目)范圍。
2、干燥時間很短，一般僅需5～40Sec。
、干燥過程中液滴的溫度不高，對產(chǎn)品的熱影響小，不容易發(fā)生諸如蛋白質(zhì)變化，維生素，活性成份損失氧化等缺陷，對熱敏性物料，生物和藥物的質(zhì)量基本上能接近真空下干燥的標準。
4、產(chǎn)品基本保持與液滴近似的球狀，具有良好的分散性，流動性和溶解性。
5、改變液體原料的含水量或噴霧干燥的條件等，即可在一定范圍內(nèi)調(diào)整產(chǎn)品內(nèi)的殘余水份，粒度，松密度等，生產(chǎn)過程簡化，控制管理都很方便。
由于噴霧干燥的這些特點，噴霧干燥在醫(yī)藥行業(yè)中的應(yīng)用日趨擴大。
對于噴霧干燥來說，區(qū)分干燥器進口溫度、產(chǎn)品溫度、干燥溫度和干燥器出口溫度是相當重要的。在一個設(shè)計良好的同流式噴霧干燥器中,干燥溫度和干燥器出口溫度是相同的。由于產(chǎn)品中溶劑的蒸發(fā),產(chǎn)品溫度會低于干燥器出口溫度,通常為5～20℃。
顆粒的干燥首先是由噴霧干燥器的出口溫度和噴霧干燥器排氣中的溶劑蒸汽含量來決定。較高的噴霧干燥器出口溫度或較低的噴霧干燥器排氣的溶劑蒸汽含量都將影響產(chǎn)品的干燥。對于一個固定的噴霧干燥器的出口溫度和干燥氣體流量來說,降低干燥器進口溫度將導(dǎo)致進料量的下降,蒸發(fā)量的下降,噴霧干燥器排氣的溶劑蒸汽含量的下降。所以，必須非常仔細地來平衡噴霧干燥的參數(shù), 通�？梢詮囊粋�機會窗中找到答案。
噴霧干燥機會窗可能會允許干燥在一個高獲得率的狀態(tài)下進行,但可能會同時導(dǎo)致較終產(chǎn)品無法滿足殘留溶劑含量水平的要求。對于許多產(chǎn)品來說,有效干燥時間更加重要。當產(chǎn)品中殘留的溶劑擴散受到約束時,單級干燥器不能進行有效的干燥,在許多時候必須增加額外的干燥段。
有些藥物所表現(xiàn)出的熱塑性將導(dǎo)致其不適合在傳統(tǒng)的噴霧干燥器中進行干燥。這樣，低壓噴霧干燥可以是一種選擇。噴霧干燥器工作在0.5～0.7bar時,允許明顯降低干燥溫度。
總結(jié)
通過謹慎地選擇操作參數(shù), 表現(xiàn)為熱塑性和溶劑親和性的藥物是可以用噴霧干燥來生產(chǎn)的。 對于包埋、干乳液或具可控緩釋性能的無定型物料和/或提高生物藥效率的藥物的生產(chǎn)來說,噴霧干燥具有無可比擬的優(yōu)勢。
總體來說噴霧干燥機在我國藥材方面還是應(yīng)用廣泛的，但我們設(shè)備很多方面還是有些提高的，才會適用現(xiàn)在的社會！閃蒸干燥機對物料水分的處理過程和要求 閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，熱空氣和機械分散作用下，產(chǎn)品呈顆粒狀和流化床，熱質(zhì)發(fā)生瞬時交換。干燥后的材料被收集粉末產(chǎn)品，它是一種固體流態(tài)化方法，這種機械分散和調(diào)整高材料的顆粒大小是有用的。熱風循環(huán)烘箱一般有加熱管，有循環(huán)風機的烘箱都可稱為熱風循環(huán)烘箱，因為不管烘箱什么結(jié)構(gòu)，風向水平還是垂直，歸根到底都是熱風在里面循環(huán)，所以都可通稱為熱風循環(huán)烘箱，如電熱鼓風烘箱，對開門高溫滅菌烘箱等。比如有了高溫滅菌的要求，風機改成風冷離心循環(huán)風機，前后開門，風道也作出了改變，就變成對開門高溫滅菌烘箱很多企業(yè)在高效沸騰干燥機管理與維修的過程中，主要參考ISO9001的相關(guān)內(nèi)容和標準進行，ISO9001中的內(nèi)容是關(guān)于大眾化企業(yè)設(shè)備管理與維修的基本要求，存在普遍性，但卻不存在個體性，對于企業(yè)的長久發(fā)展來講，還是需要制定切實可行和更加深化的維修工作流程規(guī)范與標準�！ Ω咝Х序v干燥機維修中的拆卸分 因為在流動燒開還是在收集運作中，原材料在沸騰干燥機燒開非常容易造成很多煙塵，煙塵燒開非常容易導(dǎo)致所述的靜電感應(yīng)火苗，即將會導(dǎo)致打火源因素。針對“煙塵云”來講，“易燃物粉體顆粒物超過350μm時，所產(chǎn)生的煙塵云已不具備可爆性”。 而 較近較流行的電視劇就是穿越劇了，就是一個人從現(xiàn)代飛躍到了古代，然后做出一番作為。如果讓古代人到現(xiàn)在的社會一樣有所作為的，這些都是我們幻想的，只是電影中看見的，說點現(xiàn)實的東西吧，真正穿越的就是古董，人的生命是有限的，是活的生命沒有辦法長久的，但是古代的有價值的物體，經(jīng)過人們的
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