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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
熱風(fēng)干燥被設(shè)計為有效和經(jīng)濟(jì)的零件烘干機(jī)在市場上。泡沫絕緣,雙壁重型不銹鋼結(jié)構(gòu)可確?焖偌訜岵⒀娱L設(shè)備使用壽命。干燥室內(nèi)的空氣不斷循環(huán),使旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)比排放大量熱空氣的干燥機(jī)顯著提高了能源效率。所有空氣都通過串聯(lián)的過濾器,因此只有干凈的熱空氣才直接進(jìn)入工件。 實驗室旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)為生產(chǎn)效率低的工廠或?qū)嶒炇姨峁┝艘环N有效且廉價的干燥選擇。您是否每小時需要晾干一個小籃子或幾百個架子;無論您的零件是醫(yī)熱風(fēng)循環(huán)烘箱等干燥設(shè)備的注意事項與保養(yǎng) 1.使用前注意電壓是否正確,僅適用機(jī)臺上所標(biāo)示之電壓,避免電過量,而使電線走火。    2.請勿置于潮濕之場所,以防漏電。    3.使用過程中溫度變化時,請勿隨意打開機(jī)臺。    4.當(dāng)顯示溫度與實際溫度差異甚大時,不可隨意調(diào)整線路板之零件,應(yīng)通知廠家派員處理。    5.請勿直接用水沖洗,以防漏電。    6.禁止將酒精等易燃易爆物質(zhì),具有揮發(fā)性之物品之  原料粉末顆粒在高效沸騰干燥機(jī)中原料容器(CFB)循環(huán)流動的狀態(tài)下,通過加熱將空氣預(yù)熱器和混合粘合劑溶液加熱純化后,注入氣溶膠中,聚集成若干含粘合劑顆粒的顆粒,熱空氣干燥物料在水中聚集蒸發(fā),膠粘劑凝固,重復(fù)一個過程,形成理想,微孔均勻的球形顆粒。    工作準(zhǔn)則:原料粉末顆粒在原料容器(流化床)中處于環(huán)狀流化狀態(tài),被加熱過的熱空氣預(yù)熱并隨著多級干燥的發(fā)展,迅速推出振動流化干燥器,應(yīng)用于乳粉工業(yè)。使生產(chǎn)能力提高巧%,熱消耗降低了20%。振動流化床干燥器是一種很成功的改型流化床,將機(jī)械振動加于流化床即為振動流化床!   ≌駝恿骰怖冒惭b在機(jī)體兩側(cè)的振動電動機(jī)產(chǎn)生直線振動,振動電動機(jī)安裝相位角決定振動方向,更換固定偏心塊或改變可動偏心塊之間的夾角可調(diào)節(jié)激振力大小。由于振頻通常高于固有頻率,在啟動和停車的過程中,頻率經(jīng)過固有頻率時,護(hù)。對于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對于風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動、噪音等,必要時清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平衡校對。對于加熱器,應(yīng)檢查熱管是否正常,必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外,還應(yīng)留意各電動機(jī)有無發(fā)熱、振動、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。
   
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板式真空干燥機(jī)與隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱的簡單介紹

板式真空干燥機(jī)與隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱的簡單介紹
  常州日宏佳爾特粉體設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)真空干燥機(jī),我公司生產(chǎn)的真空干燥機(jī)具有在油加熱時;采用自動恒溫控制;可以干燥生化制品和礦物原來;溫度可在20~160℃之間;溫度±2℃以內(nèi)。真空干燥機(jī)熱效率高;比一般烘箱提高2倍以上;間接加熱;物料不會被污染;符合GMP要求;設(shè)備維修操作簡單、易清洗。
  真空干燥機(jī)的技術(shù)發(fā)展至今,真空干燥機(jī)的種類也在不斷增加。今天我們就一起來看下板式真空干燥機(jī)。
  板式真空干燥機(jī)設(shè)備設(shè)計合理,制作精良,細(xì)節(jié)的處理,高超焊接技術(shù)。特別適用于浸膏類低溫真空干燥的需要,箱體內(nèi)設(shè)計由單個板狀的烘干單元水平疊加的形式,在兩個烘干單元之間有用于烘干物料的合理間隙,每個烘干單元由上下兩片平行的隔板,上下隔板之間的邊沿密封,并且內(nèi)部形成用于通熱源的空腔。具有結(jié)構(gòu)簡單、換熱面積大,加熱均勻,烘干效果好、效率高等優(yōu)點。
  板式真空干燥設(shè)備內(nèi)壁整體8mm不銹鋼制造;底板取消凹面底,作了坡度設(shè)計,便于清洗水從門口排出即可;外部采用12mm厚,寬度80mm扁鋼焊接加強(qiáng),中間填充80mm保溫棉,外殼采用1.5mm不銹鋼拉絲板保溫處理。20mm平板加熱方式,面板厚4mm,底板厚3mm壓凹坑塞焊,內(nèi)置導(dǎo)流片,熱效率利用高;壓凹坑底板面帖1.2mm光板,四周滿焊,中間塞焊。
  下面我們再為大家介紹一種隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱。隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱的靈活性很高,在使用隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱時,用戶可根據(jù)物料特點選擇縱向循環(huán)或橫向循環(huán)的干燥方式,來提高效率及產(chǎn)品質(zhì)量。也可采用集中供熱的方式,這樣更利于燃煤、燃油、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、導(dǎo)熱油爐等熱源連接.方便用戶生產(chǎn)使用。根據(jù)用戶需要,可采用人工或機(jī)械方式進(jìn)料和出料。
  隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱在運行時物料經(jīng)裝盤后,連盤帶車進(jìn)入隧道烘箱的進(jìn)口處,由傳動機(jī)構(gòu)將其帶入隧道內(nèi),烘車運行速度可調(diào);冷風(fēng)從新風(fēng)補(bǔ)充口進(jìn)入離心風(fēng)機(jī),經(jīng)翅片式換熱器加熱后,送入隧道箱內(nèi)與濕物料充分接觸,進(jìn)行熱量交換,物料內(nèi)的水分被蒸發(fā)為水蒸汽,與熱空氣一道進(jìn)入箱體側(cè)面的風(fēng)道內(nèi),一部分濕空氣由排濕口排空,另一部分由離心風(fēng)機(jī)吸入后,循環(huán)使用;由于每個單元的物料的含濕量不同,每個單元的排濕量與循環(huán)風(fēng)量的比例也各不相同;在整個干燥過程中,熱風(fēng)溫度也均不相同;干燥初期的物料含水率較高,可選用較高的熱風(fēng)溫度;干燥后期的物料含水率較低,可選用較低的熱風(fēng)溫度。
  隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱具有裝料量大,操作簡單的特點。主要適用于脫水蔬菜、果品等農(nóng)副產(chǎn)品的干燥,以及需要較長干燥時間的木件物料、陶瓷制品和各種散粒狀物料的干燥和煅燒。沸騰干燥機(jī)用于粒徑0.1~6mm的顆粒物料的沸騰干燥,適用于制藥、食品、輕工、化工行業(yè)的成品、中間體(半成品)快速干燥。自然空氣經(jīng)加熱凈化后,由風(fēng)機(jī)抽入容器,經(jīng)多孔網(wǎng)板的攪拌和負(fù)壓作用下,形成流化態(tài),在大面積氣固兩相接觸中,物料(固相)內(nèi)的水份快速蒸發(fā)后隨著排氣管道帶走,達(dá)到物料干燥目的。 l熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從閃蒸干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在閃蒸干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相  沸騰干燥機(jī)如果長時間運行或因操作不當(dāng),部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行,保證機(jī)械的效率與故障少要注意注意哪些?  1.造粒結(jié)束時,應(yīng)首先關(guān)沸騰制粒干燥機(jī)停加熱裝置,停止燃?xì)鈾C(jī)運行。然后關(guān)閉噴槍閥門,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。  2常州振動流化床干燥機(jī)具有類似于理想混合設(shè)備的特點,并有各自的缺點。它們的主要 - 在反應(yīng)速率由于反應(yīng)物的反應(yīng)產(chǎn)物的稀釋的還原 - 消除了使用的區(qū)段之間逆流分隔裝置分區(qū)。在流化床中的固體反應(yīng)物的濃度小于在靜止(固體)。在設(shè)計和操作,必須考慮到磨損裝置壁的固體,磨削它們在滑動一個在另一個和固體顆粒中的灰

  摘要  真空干燥現(xiàn)在食品工業(yè)中有廣泛的重要的應(yīng)用,進(jìn)幾年來,真空技術(shù)與微波加熱技術(shù)和其它干燥技術(shù)相結(jié)合,出現(xiàn)了一些新的真空干燥裝置類型,提出了我國應(yīng)加快研制開發(fā)真空微波干燥裝置的新觀點。
  前言
  當(dāng)前,食品加工技術(shù)的一個重要發(fā)展趨勢是較大限度地

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