| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
空氣潔凈技術(shù)在制藥生產(chǎn)領(lǐng)域中的應(yīng)用
|
空氣潔凈技術(shù)是創(chuàng)造潔凈空氣環(huán)境的一門技術(shù)。空氣潔凈技術(shù)的應(yīng)用較早出現(xiàn)于航空航天儀表的“控制裝配區(qū)”,逐漸擴(kuò)展應(yīng)用到精密加工的產(chǎn)品、噴漆、大規(guī)模集成電路等電子工業(yè)、核工業(yè)領(lǐng)域。20 世紀(jì)中后期,空氣潔凈技術(shù)開始進(jìn)入生物和醫(yī)藥行業(yè)。
和普通產(chǎn)品不同，藥品是關(guān)乎人類健康的特殊產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中有著極為嚴(yán)格的要求。從原材料、生產(chǎn)過程、設(shè)備、軟件到人員操作都有著明確的規(guī)范。為防止生產(chǎn)中的藥品、包材受到污染,使得藥品生產(chǎn)的環(huán)境控制和規(guī)范生產(chǎn)達(dá)到藥品質(zhì)量的要求,空氣潔凈技術(shù)必不可少�？諝鉂崈艏夹g(shù)的原理就是通過對空氣過濾達(dá)到一定潔凈度,同時(shí)以相應(yīng)的管理保持環(huán)境控制系統(tǒng)的有效運(yùn)轉(zhuǎn),從而保證藥物生產(chǎn)處于符合藥品質(zhì)量的要求環(huán)境條件中。
空氣潔凈技術(shù)的應(yīng)用與藥品生產(chǎn)過程密不可分。污染出現(xiàn)完全不是偶然,而是和生產(chǎn)線干擾和無菌手工操作步驟有關(guān)。GMP 的指導(dǎo)思想是:任何藥品及藥包材質(zhì)量的形成是研究(設(shè)計(jì)) 和生產(chǎn)出來的,而不是檢驗(yàn)出來的, GMP 強(qiáng)調(diào)以預(yù)防為主,在生產(chǎn)過程中建立覆蓋全過程的質(zhì)量保證體系,實(shí)行全面控制,從而確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
研究表明，空氣是污染物的攜帶者和傳播者，含有大量的塵埃微粒。以抗生素產(chǎn)品為例，生產(chǎn)中的污染有20%都是由空氣系統(tǒng)帶入的。而大輸液產(chǎn)品中如果不溶性微粒超過限度會對患者造成危害,出現(xiàn)渾身發(fā)冷、腦血栓、心肌梗死等癥狀。對于制劑本身是微生物、微生物代謝產(chǎn)物為原料或以其有效作用參與制藥過程如抗生素制劑、氨基酸、酶類制劑等還要注意微生物污染。因?yàn)槭艿轿⑸镂廴镜乃幤窌鹗褂谜叩母腥旧踔烈饑?yán)重后果,注射了污染微生物的針劑會導(dǎo)致局部感染或敗血癥。此外，中成藥也是不容忽視的一類產(chǎn)品。中成藥的污染主要是原料染菌量高、生產(chǎn)流程不合理、水源處理不當(dāng)?shù)仍蛟斐�。某液體制劑如合劑、糖漿劑染菌超標(biāo)多是滅菌不當(dāng)、包裝不嚴(yán)所致。
通過采用空氣潔凈技術(shù)可讓藥品在生產(chǎn)過程中發(fā)生任何污染的危險(xiǎn)度降至較低,有效控制生物微粒和非生物微粒。只有藥品安全得到保障，患者的安全才能有所保障。
合理設(shè)計(jì)空氣凈化系統(tǒng)
合理設(shè)計(jì)建立的潔凈廠房和有效的管理在藥品生產(chǎn)中非常重要,它通過對墻體、地板、管線、屋頂,水泥、照明、通風(fēng)和溫濕度等的設(shè)計(jì),使內(nèi)部環(huán)境達(dá)到潔凈的要求；通過空氣的三級過濾,使進(jìn)入潔凈室的空氣符合規(guī)定的要求；通過人員和物料的凈化程序隔絕或消除外來污染；通過氣流組織、壓差和換氣次數(shù)等參數(shù)的實(shí)現(xiàn),抑制微生物、微粒的污染；它能夠排除由于光、味道、相對濕度等導(dǎo)致的任何質(zhì)量損害；通過嚴(yán)格的工藝紀(jì)律,達(dá)到避免交叉污染的目的。
同時(shí)，制藥廠的潔凈技術(shù)應(yīng)用不應(yīng)盲目追求高潔凈度，而是應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)的藥品類型、生產(chǎn)規(guī)模和中、長期發(fā)展規(guī)劃來進(jìn)行。過分追求高潔凈度有時(shí)反而會給企業(yè)在運(yùn)行維護(hù)、管理等方面帶來沉重的負(fù)擔(dān)。藥品生產(chǎn)中空氣凈化技術(shù)的特點(diǎn)主要有：
* 潔凈室內(nèi)空氣應(yīng)凈化除塵到規(guī)定要求；
* 潔凈室應(yīng)防止微生物污染,并符合菌落數(shù)檢查要求；
* 使用有機(jī)、有毒溶劑的潔凈室要有防爆、防毒措施,一般空調(diào)不回風(fēng),采用全新風(fēng)。
GMP規(guī)范中將潔凈室定義為需要對塵粒及微生物含量進(jìn)行控制的房間（區(qū)域），其建筑結(jié)構(gòu)、裝備及其使用均有減少該區(qū)域內(nèi)污染源的介入、產(chǎn)生和滯留功能，具有多功能、多參數(shù)的特點(diǎn)。比如凍干產(chǎn)品的吸濕性較強(qiáng)，生產(chǎn)過程中就應(yīng)特別注意無菌室的相對濕度、工具干燥、瓶中的水分以及產(chǎn)品包裝的嚴(yán)密性。但目前，凍干車間的收粉、粉碎等關(guān)鍵工序的溫濕度沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，有些企業(yè)因此自行制訂了較高的技術(shù)參數(shù)，造成了空調(diào)制冷系統(tǒng)資源的浪費(fèi)。因此對于一些沒有明確標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，可以通過計(jì)算，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，科學(xué)地進(jìn)行技術(shù)參數(shù)的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。這在能源緊缺的現(xiàn)今也有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。
日常維護(hù)與管理
建好潔凈室并通過驗(yàn)收不意味著一勞永逸，生產(chǎn)環(huán)境是一個動態(tài)的概念，是環(huán)境控制各項(xiàng)措施共同作用的結(jié)果，日常的維護(hù)、監(jiān)測和管理必不可少。有些企業(yè)在這些方面疏于管理，造成實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境中的多項(xiàng)指標(biāo)偏離規(guī)定要求。一般來說，潔凈廠房運(yùn)行管理包括潔凈室人員管理、物品管理、廠房與設(shè)備管理以及潔凈度監(jiān)測等。空氣潔凈系統(tǒng)日常的維護(hù)、監(jiān)測和管理需要注意以下方面：
* 定期檢查總風(fēng)量
總風(fēng)量降低是較常見的問題之一，經(jīng)常是由于帶動風(fēng)機(jī)的皮帶松弛或老化造成的。對皮帶進(jìn)行加固和更換即可，這樣能長期保證高效過濾器的斷面風(fēng)速的穩(wěn)定。
* 定期清洗或更換空調(diào)箱中的濾袋
沉積大量灰塵而沒有及時(shí)清洗濾袋，會造成濾袋的老化，從而大粒徑的塵粒會穿過濾袋到達(dá)高效過濾器，縮短過濾器的壽命，也無法保證潔凈度。
* 嚴(yán)格規(guī)章
各種制度和規(guī)章只有在嚴(yán)格遵守的情況下才能保證清潔的生產(chǎn)。人是較主要的污染源之一，因此，每個員工必須從我做起，改正不良衛(wèi)生習(xí)慣，遵守潔凈室的管理制度。
我國對空氣潔凈技術(shù)的研究和應(yīng)用始于70 年代, 隨現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展, 對實(shí)驗(yàn)、研究和生產(chǎn)的環(huán)境要求越來越高, 空氣潔凈技術(shù)的內(nèi)容不斷豐富, 應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴(kuò)大。制藥行業(yè)的空氣質(zhì)量對藥品質(zhì)量有極其重要的作用, 對目前廣泛存在于設(shè)計(jì)、施工和使用管理方面的許多問題, 還需要廣大業(yè)內(nèi)同仁積極探討。
潔凈級別適用藥品生產(chǎn)劑型及工序
100 級
1、較終滅菌的大容量注射劑( ≥50 ml) 的灌封;
2、非較終滅菌藥品:灌裝前不需除菌濾過的藥液配制;注射劑的灌封、分裝和壓塞;直接接觸藥品的包裝材料較終處理后暴露環(huán)境。
3、灌裝前不經(jīng)除菌濾過的生物制品的生產(chǎn);
4、無菌原料藥的暴露環(huán)境
1 萬級
1、較終滅菌藥品:注射劑的稀配、過濾;小容量注射劑的灌封;直接接觸藥品的包裝材料的較終處理。
2、無菌供角膜創(chuàng)傷或手術(shù)用滴眼劑的配制和灌裝;
3、灌裝前需經(jīng)除菌過濾的生物制品的生產(chǎn);
4、無菌、灌裝前需除菌濾過的藥液配制。
10 萬級
1、較終滅菌的注射劑濃配或采用密閉系統(tǒng)的稀配;
2、非較終滅菌的無菌藥品的扎蓋;
3、直接接觸藥品的包裝材料較后一次精洗;
4、非較終滅菌口服液體藥品的暴露工序;
5、深部組織創(chuàng)傷外用藥品、眼用藥品的暴露工序;
6、除直腸用藥外的腔道用藥的暴露工序。
30 萬級
1、較終滅菌口服液體藥品的暴露工序;
2、口服固體藥品的暴露工序;
3、表皮外用藥品的暴露工序;
4、直腸用藥的暴露工序;
5、非無菌原料藥的生產(chǎn)暴露環(huán)境。 經(jīng)過多年的經(jīng)營和改進(jìn)，XF系列沸騰干燥機(jī)在醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)中發(fā)揮著積極作用。 XF系列沸騰干燥機(jī)由空氣過濾器、流化床、旋風(fēng)分離器、除塵器、高速離心風(fēng)機(jī)、控制柜等組成。由于與原材料的性質(zhì)不同，有必要根據(jù)實(shí)際需要配備除塵器。它可以選擇旋風(fēng)分離器和除塵器 NLG內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)是基于正常流化床干燥機(jī)和間接加熱的干燥開發(fā)的。將換熱器進(jìn)入流化干燥材料，該材料脫水的熱量通過管式換熱器分別提供和流進(jìn)入熱空氣，更小的風(fēng)量可以達(dá)到流化干燥的要求。因?yàn)榇蟛糠值臒崃渴峭ㄟ^內(nèi)置的熱交換器，熱提供主要作為正常流化空氣動態(tài)媒體的保證，相比于常規(guī)的這種烘箱應(yīng)放在室內(nèi)干凈的水平處，要保持干燥，做好防潮和防濕，并要防止腐蝕，這樣才能更好的進(jìn)行操作，不過有時(shí)候會出現(xiàn)溫差過大的情況，為此需要通過一些方法進(jìn)行調(diào)整�！ � CT-C系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱溫差調(diào)整的方法： 1、在熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)上、中、下位置放留點(diǎn)溫度計(jì)，其安放位置頂板向下200為上面測溫點(diǎn)位置企業(yè)一方面要在工作過程中減少不必要的消耗和污染，還應(yīng)當(dāng)配備一些物品（如配套產(chǎn)品風(fēng)機(jī)、電機(jī)等），為了確保整個過程不出現(xiàn)問題，在加料運(yùn)行的時(shí)候要按照正確的步驟進(jìn)行�！ ≌駝恿骰布恿线\(yùn)行步驟： 1、打開引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)，然后打開閥門、加熱器和主機(jī)，讓其預(yù)熱15分鐘。再開啟振動床，對進(jìn)風(fēng)溫度進(jìn)行檢查，如果熱風(fēng)循環(huán)烘箱在工作的時(shí)候，內(nèi)部溫度會由于多種因素發(fā)生變化，如開關(guān)門等，當(dāng)然隨著智能溫控系統(tǒng)的控制，不久就會恢復(fù)到正常的狀態(tài)，直到達(dá)到設(shè)定的溫度值。但是在實(shí)際生產(chǎn)活動中，可能會因?yàn)槎嘀匾蛩氐挠绊憣?dǎo)致熱風(fēng)循環(huán)烘箱不能正常供熱，這時(shí)我們就需要了解問題的原因然后才能知道如何正確的解決問題。 ?? 一般
|
【返回】
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點(diǎn)，本站無法對其真實(shí)性進(jìn)行考證、負(fù)責(zé)。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問題，并非出于本站故意！在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會在第一時(shí)間加以更正。
3、本站為客戶提供閃蒸干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī)、一步制粒機(jī)等優(yōu)質(zhì)干燥設(shè)備產(chǎn)品。 |
|
|
|
