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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
的閃蒸干燥機(jī)在干燥過程中保持濕粉劑和泥漿從附聚和結(jié)塊可能是一個(gè)挑戰(zhàn)。通常情況下,進(jìn)一步減小尺寸和分級(jí)操作是必要的,以確保質(zhì)量的成品材料,但是這些操作添加更多的能量,更多的設(shè)備和更多的時(shí)間對(duì)整個(gè)制造過程中,使得制造商難以簡(jiǎn)化其操作! ¢W蒸干燥機(jī)熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微;,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為5-8百合干專用烘箱工作原理 熱風(fēng)循環(huán)熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式,風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)(采用無觸點(diǎn)開關(guān))帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器,而將熱風(fēng)送出,再經(jīng)由風(fēng)道 至熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)室,再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán),加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí),送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài),直至達(dá)到設(shè)定溫度值。性能特點(diǎn):   1)、安裝方便:安裝、拆用客戶:山東百維藥業(yè)、江西汪氏藥業(yè) 項(xiàng)目分類:制藥行業(yè) 選用產(chǎn)品:FG系列立式沸騰制粒干燥機(jī) 項(xiàng)目描述:中藥配方顆粒是用符合炮制規(guī)范的傳統(tǒng)中藥飲片作為原料,經(jīng)現(xiàn)代制藥技術(shù)提取、濃縮、分離、干燥、制粒、包裝精制而成的純中藥產(chǎn)品系列。它保證了原中藥飲片的全部特征,能夠滿足醫(yī)師進(jìn)行辯證論治,隨證加減,藥性強(qiáng)、藥效高、同時(shí)又具有不需要煎煮、直接沖服、服用量少、作用迅速、成份完全、療效確切、安全衛(wèi)生、攜帶保經(jīng)過前幾流化床被成功地應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)過程中,為更多類型的流態(tài)化技術(shù)的需求已經(jīng)上升,以滿足不斷增長(zhǎng)的工業(yè)需求。在加入振動(dòng)機(jī)構(gòu)的流化床在1984年,利用機(jī)械振動(dòng)篩可提高流化微粒的小尺寸的性能。這些實(shí)驗(yàn)由于顆粒的不可預(yù)測(cè)的行為是難以處理這些粉末由流化。    后來發(fā)現(xiàn),這將是更便宜,更環(huán)保加振成流化過程中友好。然后將其用作許多其他基于振動(dòng)的影響進(jìn)一步流化研究的起點(diǎn)。振動(dòng)流化床設(shè)計(jì)使用流化的振動(dòng)工藝用于流燥管進(jìn)行輸送。隨后,機(jī)器就會(huì)開始材料的干燥。其次當(dāng)機(jī)器完成材料的干燥后,機(jī)器會(huì)使用旋風(fēng)分離器對(duì)材料進(jìn)行合適的分離,而且機(jī)器中的氣體回收裝置會(huì)回收加工過程中產(chǎn)生的氣體。  此外,隨著系統(tǒng)設(shè)計(jì)的不斷進(jìn)步和完善,使得機(jī)器擁有較為簡(jiǎn)單的系統(tǒng)且機(jī)器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)部件較少,從而減少工廠的日常維護(hù)成本。其次,較短的停留時(shí)間使得機(jī)器能在較短的時(shí)間內(nèi)完成材料的干燥,這樣就可以降低材料特性被破壞的可能。
   
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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)又出新型研究成果

  人每天都在學(xué)習(xí)了,都在提高著自己,但是干燥機(jī)了,人提高了,干燥機(jī)的性能也應(yīng)該得到提高哦,那樣才能符合現(xiàn)在的社會(huì)需求,讓它們更加符合生產(chǎn)的要求!在干燥集中特別是:
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集合-干燥于一體的新型干燥機(jī)。將泠凝器、真空泵與干燥機(jī)配套;組成真空干燥裝置。(如不需回收溶劑;泠疑器可不用)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn);內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;清洗容易物料能全部排出;雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)操作簡(jiǎn)便;能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料;故傳熱系數(shù)較高;干燥速率大、不僅節(jié)約能源;而且物料干燥均勻充分;質(zhì)量好。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、燃料等行業(yè)物料的干燥。符合GMP要求。
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
  油加熱時(shí);采用自動(dòng)恒溫控制;可以干燥生化制品和礦物原來;溫度可在20~160℃之間;溫度±2℃以內(nèi)。
  熱效率高;比一般烘箱提高2倍以上。
  間接加熱;物料不會(huì)被污染;符合GMP要求。設(shè)備維修操作簡(jiǎn)單、易清洗。
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理:
  SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體;罐內(nèi)在真空狀態(tài)下;向夾套內(nèi)通人蒸汽或熱水進(jìn)行加熱;熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣;通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài);且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng);故加快了物料的干燥速度;提高干燥效率;達(dá)到均勻干燥的目的。
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用物料:
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉,粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用有下列要求的物料:不能接受高溫的熱敏性物料,容易氧化,有危險(xiǎn)的物料,需回收溶劑和有毒氣體的物料,要求殘留揮發(fā)物含量極低的物,對(duì)結(jié)晶形狀有要求的物料。
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)有這么多有點(diǎn),但它也有缺點(diǎn)哦,就是干燥機(jī)時(shí)間!
  在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)過程中,人們總是希望加快干燥速度,縮短干燥時(shí)間,但是影響干燥速度因素有以下幾點(diǎn):
  1)被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般,物料顆粒細(xì)而均勻、堆放松散、厚度薄,則內(nèi)部水分容易擴(kuò)散。若提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等,均能提高真空干燥速度。
  2)真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過高不利于熱傳導(dǎo),會(huì)影響對(duì)物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常,真空度不低于1×104Pa。
  我們相信在不久未來就能解決這個(gè)問題,俗話說的好,不怕做不到,就怕想不到,知道我們能想到的東西就能做出來,所以讓我期待雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的升級(jí)版吧。概 述   沸騰干燥器,又稱流化床,它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機(jī),星形加料器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器高壓離心風(fēng)機(jī),操作臺(tái)組成,由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設(shè)備時(shí),可按需要考慮,可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器,布袋除塵器,也可選擇其中一種,一般來說比重較大的如沖劑及顆料物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器,振動(dòng)流化床管理應(yīng)建立健全設(shè)備安全使用崗位責(zé)任制,從選型、購(gòu)置、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收到使用、操作、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和修理直至拆除退場(chǎng)等各個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格,并且有操作性能的崗位責(zé)任制。振動(dòng)流化床干燥項(xiàng)目要建立健全設(shè)備安全檢查、監(jiān)督制度,要定期和不定期地進(jìn)行設(shè)備安全檢查,及時(shí)消除隱患,確保設(shè)備和人身安全!    當(dāng)工廠進(jìn)行氫氧化鎂、各種碳酸鹽和各種重金屬鹽加工時(shí),工廠會(huì)選擇使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行日常的加工。同時(shí)由于其擁有停留時(shí)間短、干燥效率高等特點(diǎn),被廣泛的運(yùn)用在各個(gè)領(lǐng)域的工廠。  材料會(huì)從專業(yè)的通道進(jìn)入機(jī)器內(nèi),同時(shí)熱空氣會(huì)以切線的方式從機(jī)器的底部進(jìn)入。并且材料會(huì)  PLC控制系統(tǒng):絕緣板烘箱干燥機(jī)配備了高質(zhì)量的PLC控制系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單可靠;變頻器:絕緣板干燥裝置采用優(yōu)質(zhì)變頻器,確保穩(wěn)定性和安全性。  絕緣板烘箱干燥機(jī)干燥速度快,效率高,結(jié)果表明微波的干燥速度是對(duì)流的20-30倍,采用微波干燥的珍珠巖絕緣板僅需5-10  流化床的設(shè)計(jì)用于輕松適應(yīng)系統(tǒng)中涉及的任何類型的空氣處理設(shè)備,如果應(yīng)用要求發(fā)生變化,設(shè)計(jì)的可調(diào)節(jié)功能可以在現(xiàn)場(chǎng)更換振動(dòng)流化床干燥機(jī)。    振動(dòng)提供必要的輔助以幫助某些材料的流化,這些材料可能不會(huì)流體化。  &emsp

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