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氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)與氯氟吡啶酸專用閃蒸干燥機(jī)的簡介
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氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的干燥管過長,同時(shí)也解決了閃蒸干燥機(jī)直徑較大時(shí),管中心區(qū)域的強(qiáng)化問題。它是新開發(fā)的高效干燥機(jī),其中干燥器大體被分為四個(gè)區(qū):為閃蒸干燥區(qū)、沿干燥筒壁附近為旋轉(zhuǎn)流化干燥區(qū)、干燥器的中心部位為氣流干燥區(qū)、靠近器、干燥筒體、淘析環(huán)和螺旋進(jìn)料器構(gòu)成。氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器是氣流干燥器和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器兩者復(fù)合而成的干燥器。該干燥器既克服了多年尚未解決的氣流干燥設(shè)備干燥淘析環(huán)處為淘析區(qū)。
氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有以下的特點(diǎn) :
(1)氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)單位體積蒸發(fā)能力高,可使物料迅速干燥,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備大生產(chǎn)的效果。
(2)物料在設(shè)備內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),增大了物料行程,即增大了物料的停留時(shí)間,因此,干燥管可不必太長,解決了干燥管過長問題。
(3)氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)中心區(qū)域?yàn)闅饬鞲稍?使旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥中心管區(qū)得以強(qiáng)化,提高了干燥速度和干燥產(chǎn)量。
(4)由于旋流與上升氣流同時(shí)存在,增大了氣流間、氣流與物料間相互湍動(dòng),形成渦流流化干燥,提高了傳熱傳質(zhì)系數(shù),加快物料的干燥速度,有利于降低產(chǎn)品的濕含量。
(5)不同粒徑不同停留時(shí)間,使物料干燥均勻。系統(tǒng)為負(fù)壓操作,避免了環(huán)境污染。
氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的生產(chǎn)所需熱風(fēng)經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入熱爐,空氣被加熱后分成兩路進(jìn)入干燥器:一路氣流從干燥器底側(cè)面切向進(jìn)入，形成高速低壓的旋轉(zhuǎn)噴動(dòng)氣流,而另一路氣流從干燥器底部的中心進(jìn)入氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器形成流動(dòng)氣流。物料經(jīng)螺旋加料器進(jìn)入干燥筒下降與兩股氣流相遇,進(jìn)行傳熱傳質(zhì)過程,水分逐漸除去,物料得到干燥。廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器、袋式分離器兩次氣固分離后,由引風(fēng)機(jī)將廢氣排到大氣,而產(chǎn)品分別經(jīng)旋風(fēng)分離器、袋式分離器底部,經(jīng)星形卸料器排到產(chǎn)品貯槽。
氯氟吡啶酸專用閃蒸干燥機(jī)在工作時(shí)，經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進(jìn)風(fēng)口，以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙，然后按切線方向進(jìn)入干燥室，并呈螺旋狀上升：同時(shí)，物料則由可無級調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在干燥塔內(nèi)，物料與熱空氣進(jìn)行充分、高效的質(zhì)熱變換，被干燥的粉狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送至分離器，其中成品收集包裝，而尾氣則進(jìn)一步經(jīng)除塵裝置處理后排空。
氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥強(qiáng)度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微�；�，呈高分散狀態(tài)，氣固兩相間的相對速度 較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱，氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適宜于熱敏性物料。干燥機(jī)底部高溫區(qū)氣速高、物料很難與熱表面直接接觸；另外附有冷卻夾套、攪拌 齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱，氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工藝簡化。與運(yùn)用其它類型的干燥機(jī)相比，用閃蒸干燥機(jī)干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干 燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序，氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有效控制終水份和細(xì)度。進(jìn)料及熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)及分級器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，對終水份和成品粒度能夠充分控 制，從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。把谷物的閃蒸干燥機(jī)在兩電他熱空氣的作用從稻殼燃燒器進(jìn)入混流干燥層通過熱糧食。空氣流動(dòng)帶來的濕氣，麥片。然后廢氣排出機(jī)外的排氣扇吸。當(dāng)濕度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，干燥過程是在機(jī)器停止工作。 谷物閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn) 1、適用于水稻、小麥、玉米、大豆、油菜等種子的多功能設(shè)計(jì)，閃蒸干燥機(jī)采用間接加熱，^，可清立式沸騰干燥機(jī)短的干燥時(shí)間提供了一個(gè)垂直的容器與溫和加熱一起攪拌。此槽的容積可以變化為50升10000升，干燥器需要較少的空間與攪拌干燥的其它系統(tǒng)相比。根據(jù)不同的應(yīng)用中，容器可以由合適的材料制成。沸騰干燥器的另一優(yōu)點(diǎn)是一個(gè)廣泛的起始原料，可混合以獲得具有所需特性的^終產(chǎn)物（濕沉淀粘稠物質(zhì)漿料的成顆粒 超細(xì)粉碎機(jī)是一種細(xì)粉及超細(xì)粉的粉碎加工設(shè)備，此設(shè)備主要適用于中、低硬度，濕度小于6%，莫氏硬度在9級以下的非易燃易爆的非金屬物料。它比球磨機(jī)效率高、電耗低、占地面積小，一次性投資小。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上，因此當(dāng)磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時(shí)不影響成 作為椰子粉的專業(yè)干燥設(shè)備，沸騰干燥機(jī)的主干燥室采用多筒結(jié)構(gòu)。原料首先到達(dá)頂層，在循環(huán)熱風(fēng)攪拌后，除去原料水分，二次干燥后水分降至2％-3％，干燥后的椰子粉按粒徑進(jìn)行篩分。 椰子粉沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn) 1.椰子粉將徹底干燥 &e NLG內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)是在傳統(tǒng)的流化床干燥和一個(gè)新的干燥技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的間接加熱干燥，熱交換器浸沒在流化干燥的材料，以及用于從所述熱交換器脫水熱和熱空氣與流動(dòng)的材料提供，可以是材料的更小的空氣體積流量，以滿足干燥的要求。由于大部分的熱量是通過內(nèi)置的熱交換器設(shè)置，熱空氣
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