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管束旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)是在與旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)部等長(zhǎng)的同心圓內(nèi)藏式排列1~5列的加熱管。加熱列管間進(jìn)行傳熱干燥，這種干燥機(jī)稱為傳熱加熱干燥機(jī)，也可稱為蒸汽管束干燥機(jī)，它是間接加熱方式旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)的代表。
1950年起，隨石油化學(xué)工業(yè)發(fā)展，本干燥機(jī)開始用于處理大批量的對(duì)苯二甲酸，聚氯乙烯，聚苯乙烯，聚丙烯等聚合物干燥�，F(xiàn)在廣泛應(yīng)用于一般化學(xué)領(lǐng)域，包括冶金、制陶工業(yè)、水產(chǎn)、紙漿、非金屬等部門。另外，用淀粉廠中自發(fā)電的多余蒸汽作熱源，對(duì)副產(chǎn)物進(jìn)行干燥。同樣，利用多余蒸汽干燥污泥、一般垃圾等工廠廢熱作為干燥機(jī)的熱源，還有啤酒工廠排放液的處理設(shè)備中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行干燥。
帶水蒸汽管的旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)的特點(diǎn)：
旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)是一種高速自動(dòng)化干燥設(shè)備。在提高工作效率，降低生產(chǎn)成本方面具有巨大優(yōu)勢(shì)。在電池清洗干澡等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。
具有以特點(diǎn)：
1：旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)采用專利設(shè)計(jì)之各種風(fēng)刀，發(fā)揮風(fēng)刀之高速暖風(fēng)吹干水份之特點(diǎn)，以低風(fēng)機(jī)功率代替高電熱功率，立即全面徹底吹干水珠水氣，免除殘留水漬。更顯節(jié)能。
2： 根據(jù)風(fēng)洞原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，把高速風(fēng)引進(jìn)特制的風(fēng)槽引致風(fēng)洞效應(yīng)，保證高風(fēng)速，達(dá)到快速切除表面水份的效果。
3：整機(jī)大部分部件采用衛(wèi)生級(jí)304不銹鋼制作，完全符合食品衛(wèi)生要求。
4：特設(shè)排水及排氣口，方便引水及排氣。
5：風(fēng)槽用減音材料并蓋有透明減音罩，既方便監(jiān)察又可以減低噪音。
6：風(fēng)源（渦流風(fēng)機(jī)）配有專門設(shè)計(jì)的隔音罩，大大降低了噪音
(1)單位容積處理量大
管束旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)為內(nèi)部設(shè)置加熱管片，因攪拌過(guò)程中直接接觸，傳熱系數(shù)大，且傳熱面積也大。單位容積傳熱量與一般直接加熱方式旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)相比，約大3倍。
大量連續(xù)處理含水率高的物質(zhì)時(shí)，體積傳熱系數(shù)值約需60~130kcal/m3?h?℃。需要設(shè)計(jì)制造大容量干燥機(jī)，直徑3.6~4.2m，長(zhǎng)20~36m，傳熱面積為4000m2。處理能力以干燥機(jī)為例進(jìn)行分析，處理量為260~600t/h時(shí)，需要熱交換15~30×106kcal/h。
(2)熱效率高
干燥時(shí)不需使用多余熱空氣，故排氣所帶走的熱損失可忽略不計(jì)。含本體表面散熱熱損失，整體效率為80%~90%，這表明有非常高的傳熱效率。即使與直接加熱的旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)熱效率比較，可以說(shuō)本干燥機(jī)具有高的經(jīng)濟(jì)性。特別是操作溫度在150℃以下的場(chǎng)合，熱效率較高。
(3)一定溫度下，進(jìn)行干燥
對(duì)間接加熱方式，加熱管的溫度是根據(jù)蒸汽壓力設(shè)定，一定溫度下加熱制品，即使處理量、含水率變動(dòng)，蒸汽的冷凝量也可能對(duì)應(yīng)增減。因此，可以在一定溫度下干燥。據(jù)此，管束旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)也適宜于熱敏性物料干燥，一般制品的溫度應(yīng)比蒸汽溫度低15~50℃。
(4)停留時(shí)間長(zhǎng)
通過(guò)調(diào)整，管束旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)內(nèi)部可以得到較適宜的停留時(shí)間，通常可取容積比為10%~30%時(shí)，停留時(shí)間為30~60min。這種調(diào)整可根據(jù)內(nèi)部的停留和轉(zhuǎn)速進(jìn)行任意改變，對(duì)本干燥機(jī)也適宜于停留時(shí)間長(zhǎng)的操作體系。
(5)排氣中粉塵少
因能在80~95%高濕度下排氣，排氣量少，筒內(nèi)風(fēng)速小，粉塵量少,氣固分離設(shè)備投資少。
(6)系統(tǒng)能在密閉條件下操作
用于特殊設(shè)計(jì)的工程時(shí)，系統(tǒng)能在密閉條件下操作。干燥機(jī)能回收蒸發(fā)的液體(溶劑)；當(dāng)需要密閉系統(tǒng)為必要條件時(shí)，能用氮?dú)庖苑乐怪破费趸?BR> (7)管束旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)操作容易
當(dāng)干燥溫度變化小時(shí)，即使處理量和含水率發(fā)生變化，也能保證充分的時(shí)間。故管束旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單，不需復(fù)雜的操作管理。
(8)其他
管束旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)作為特殊用途，蒸汽以外的介質(zhì)，如導(dǎo)熱油用于高溫干燥，也可用熱水低溫干燥，以及用冷水冷卻。缺點(diǎn)是作為熱源，應(yīng)使用蒸汽、導(dǎo)熱油，需要提供這類物質(zhì)的裝置和加熱裝置。以熱空氣加熱干燥機(jī)相比，設(shè)備費(fèi)用高，特別在要求耐腐蝕材料的場(chǎng)合，裝置本身價(jià)格非常高，還需要運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)等。
本干燥機(jī)為管束接觸式干燥機(jī)，可用于干燥粉狀、顆粒狀、纖維及片狀類無(wú)粘性物料。如：玉米胚芽、玉米纖維(玉米渣)、薯類纖維、蛋白粉、飼料載體、發(fā)酵飼料、魚粉、酒精槽、白酒槽、木片、木屑、油菜籽、發(fā)酵粉、啤酒槽、肉骨粉及石墨等。 振動(dòng)篩干燥設(shè)備是一種在生活與生產(chǎn)中經(jīng)常用到設(shè)備之一，怎么說(shuō)它實(shí)用了，它的作用是在不同的重量密度的物品，經(jīng)過(guò)篩選進(jìn)行的分類！在農(nóng)業(yè)中種子的篩選，礦業(yè)中礦石得除去雜質(zhì)！讓我們?cè)敿?xì)了解一下振動(dòng)篩干燥設(shè)備。
根據(jù)篩分設(shè)備機(jī)械的結(jié)構(gòu)及工作原理大致有以下幾類：
�。�1）固定篩
工作部旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)目前已經(jīng)應(yīng)用至化工、食品、醫(yī)藥、建材、飼料等各個(gè)行業(yè)，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的廠家也比較多，但產(chǎn)品大多雷同，而且近年來(lái)技術(shù)發(fā)展速度緩慢。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)操作步驟如下： 預(yù)備工作：首先檢查閃蒸干燥機(jī)兩風(fēng)機(jī)(引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī))，手轉(zhuǎn)動(dòng)情況下 閃蒸干燥機(jī)在國(guó)內(nèi)也稱旋流干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)是一種帶有旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的豎式流化床干燥器，能同時(shí)完成物料的粉碎、干燥，分級(jí)等操作。閃蒸干燥機(jī)主體為圓筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段、頂部分級(jí)段組成。底部粉碎段裝有攪拌器，帶動(dòng)從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣沸騰制粒干燥機(jī)物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。 l物料的干燥對(duì)于每一個(gè)塑料加工商來(lái)說(shuō)都是不可避免的。同時(shí)，為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，這一過(guò)程也是非常重要的。選擇合理的干燥設(shè)備和干燥技術(shù)有助于節(jié)約成本、降低能耗，而對(duì)干燥技術(shù)和成本的正確評(píng)估對(duì)于選擇合適的干燥技術(shù)具有重要的意義。
水含量的增加會(huì)逐漸降低物料的剪切黏度。在加工過(guò)程中，由于熔體流動(dòng)
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