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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  多種多樣投料設(shè)備提供選擇,投料持續(xù)平穩(wěn),全過(guò)程正中間不容易造成架橋狀況;干燥機(jī)設(shè)備底端設(shè)定獨(dú)特的制冷設(shè)備,防止了原材料在底端高溫區(qū)造成霉變狀況。  石墨粉體閃蒸干燥機(jī)的獨(dú)特標(biāo)準(zhǔn)氣壓密封性設(shè)備和滾動(dòng)軸承制冷設(shè)備,合理增加傳動(dòng)系統(tǒng)一部分的使用期;干躁室內(nèi)周向氣速高,原材料等待時(shí)間短,合理避免原材料粘壁及熱敏性原材料霉變狀況,超過(guò)高效率、迅速、小機(jī)器設(shè)備、大生  CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng),整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%,^高熱效率可達(dá)50%。為我國(guó)節(jié)約了大量能源,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。1990年由國(guó)家醫(yī)藥管理局發(fā)布了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一型號(hào)為RXH。日常中做到哪些方面可以使熱風(fēng)循環(huán)烘箱做到環(huán)保節(jié)能 呢? 首先提高熱風(fēng)循環(huán)烘箱箱入口空氣溫度、降低烘干設(shè)備物料在沸騰干燥設(shè)備沸騰干過(guò)程中,由于干燥氣體與物料顆粒表面產(chǎn)生劇烈的摩擦,干燥固體粒子之間也會(huì)產(chǎn)生劇烈的碰撞與摩擦,同時(shí)固體粒子還與筒體壁面、捕集袋及管路壁面發(fā)生劇烈的碰撞與摩擦,使得固體粒子表面帶有大量的靜電;另一方面,隨著固體粒子的不斷細(xì)化,產(chǎn)生了大量的新生表面,原粒子的表面電荷平衡狀態(tài)被破壞,使新生粒子表面帶上大量電荷。由于聚集、粘附管壁等原因,一旦當(dāng)整機(jī)接地狀態(tài)不良時(shí),可使積累的靜電電荷形停機(jī)方案一經(jīng)確定。應(yīng)嚴(yán)格按照停機(jī)方案確定的停機(jī)時(shí)間、步驟、工藝變化幅度,以及確認(rèn)的停機(jī)操作順序表,有組織有秩序地進(jìn)行。裝置停機(jī)階段進(jìn)行得順利與否,一方面關(guān)系到安全生產(chǎn),另一方面也將影響裝置檢修作業(yè)能否如期安全進(jìn)行以及安全檢修的質(zhì)量。裝置停機(jī)的主要安全技術(shù)處理如下!   1、嚴(yán)格按照預(yù)定的停機(jī)方案停機(jī)。按照檢修計(jì)劃并與上下工序及有關(guān)車間部門(如配電間)保持密切聯(lián)系,嚴(yán)格按照停機(jī)方案規(guī)定的程序停止振型:常規(guī)和備用。這兩種類型的主要區(qū)別在于,交替式干燥機(jī)包括歧管式離心式分級(jí)機(jī)。常規(guī)干燥機(jī)的一個(gè)例子是氣動(dòng)輸送干燥機(jī),其中熱氣體在干燥的同時(shí)垂直提升物料。這些干燥機(jī)可以是單級(jí)或多級(jí)的! 襁M(jìn)料和熱空氣進(jìn)入輸送管道底部的干燥器。在輸送機(jī)中進(jìn)行干燥,其停留時(shí)間在0.5和3.5秒之間。然后將物料轉(zhuǎn)移到由旋風(fēng)分離器和過(guò)濾器組成的干燥產(chǎn)品收集系統(tǒng)中。干燥的產(chǎn)品被去除,使用的氣體被排出。一些系統(tǒng)也包含循環(huán)流。
   
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DSH雙螺旋錐形混合機(jī)

 

DSH雙螺旋錐形混合機(jī)

  概 述:
  DSH雙螺旋錐形混合機(jī)是一種新型、高效、高精度的混合設(shè)備,廣泛適用于制藥、化工、飼料等行業(yè)的各種粉狀物料的混合。
  DSH雙螺旋錐形混合機(jī)自轉(zhuǎn)均有一套電機(jī)及擺線針輪減速機(jī)來(lái)完成,采用兩螺桿非對(duì)稱攪拌,使物料攪拌范圍大,混合速度快,對(duì)比重懸殊,混配比較大的物料混合更為適合。本機(jī)物料接觸部分均為不銹鋼制造。
  技術(shù)參數(shù)

型 號(hào) DSH0.3 DSH0.5 DSH1 DSH2 DSH4 DSH6 DSH10
全容積(m3) 0.3 0.5 1 2 4 6 10
裝載系數(shù) 0.4~0.6
混合物料(um) 40~3000
工作條件 常溫、常壓、粉塵密封
每次產(chǎn)量(kg) 180 300 600 1200 2400 3600 6000
功率(kw) 2.2 2.2 5.5 5.5 11 20.7 20.7
混合時(shí)間(min) 4~6(特殊物料由實(shí)驗(yàn)確定)
整機(jī)重量(kg) 500 1000 1200 1500 2800 3500 4500

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