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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
隧道和櫥柜機(jī)本身是昂貴的運(yùn)行,占據(jù)了較大的面積,涉及人數(shù)較多的體力勞動(dòng),但干燥速度慢低得多的熱效率。與此相比,H酸旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)線^簡(jiǎn)單的機(jī)械設(shè)計(jì)形式的干燥器;僅僅是一個(gè)熱空氣輸送到其中的固體,如果合理自由流動(dòng),可能被丟棄。該材料然后被分散,從而^大表面暴露于干燥過(guò)程。這導(dǎo)致非?焖俚母稍锼俣群退枰臅r(shí)間是以秒為單位,而不是在幾分鐘或幾小時(shí)。由于短曝光時(shí)間和水分迅速蒸發(fā),即使采用高溫;材料保  熱空氣流循環(huán)整個(gè)托盤(pán)利用蒸汽或電為熱源(熱紅外)或采用鍋爐蒸汽加熱。軸流風(fēng)機(jī)交換通過(guò)加熱空氣的換熱器。熱空氣層通過(guò)托盤(pán)進(jìn)行材料。新鮮空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入烘箱進(jìn)行補(bǔ)充,然后排出孔排出的水分。它提供了源源不斷的新鮮空氣和排出濕熱空氣,從而保持烘箱內(nèi)適當(dāng)?shù)南鄬?duì)濕度。這些爐的主要特點(diǎn)是,熱空氣在爐內(nèi)循環(huán),以提高熱傳導(dǎo)和節(jié)約能源資源。    它利用如果物料從沸騰干燥機(jī)沒(méi)有得到適當(dāng)干燥后,應(yīng)檢查干燥倉(cāng)是否有足夠的空間來(lái)提供足夠和有效的干燥時(shí)間。實(shí)際上有效的干燥時(shí)間指的是干顆粒暴露在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c(diǎn)。如果粒子在地堡內(nèi)的停留時(shí)間是不夠的,得不到適當(dāng)?shù)母稍。所?我們應(yīng)該注意大小和形狀的粒子或破碎的材料,他們將影響干物質(zhì)積累密度和停留時(shí)間。  在干氣路徑、干燥溫度應(yīng)該在本檢測(cè)的入口,為了補(bǔ)償沸騰干燥器管的熱損失。本的入口空氣溫度較低,可能是由于不當(dāng)原料從振動(dòng)流化床干燥機(jī)入口進(jìn)入機(jī)器,在振動(dòng)功率下沿水平方向連續(xù)向前移動(dòng)。熱空氣通過(guò)流化床與原料濕氣交換,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后排出從出風(fēng)口排出的物料經(jīng)成品出料口排出!   ≡谡駝(dòng)流化床中,保持顆粒體系由一個(gè)針對(duì)引力的流動(dòng)暫停力。在這期間,空氣在每個(gè)單獨(dú)的顆粒周?chē)鲃?dòng)。由此產(chǎn)生的大接觸面顆粒和空氣確保^佳的熱量和質(zhì)量轉(zhuǎn)移,從而實(shí)現(xiàn)快速,溫和和節(jié)能烘干!   ☆w粒之間的氣墊阻止磨損和結(jié)塊。振動(dòng)干?閃蒸干燥機(jī)是一種帶有旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的豎式流化床干燥器,能同時(shí)完成物料操作。閃蒸干燥機(jī)主體為圓筒形干燥室,由底部的粉碎流化段、中部干燥段、頂部分級(jí)段攪拌器,帶動(dòng)從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流形成流化床層;同拌和粉碎作用,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,加快物料的干燥速度。在干燥段設(shè)有螺旋加料器動(dòng),通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。頂部分級(jí)段有一個(gè)分級(jí)環(huán),根據(jù)產(chǎn)品的粒度要求選擇分物料細(xì)粉可隨氣流送至旋風(fēng)或袋濾器收集。
   
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沸騰干燥機(jī)不足之處的改進(jìn)方法

    沸騰干燥機(jī)不足之處的改進(jìn)方法
  有時(shí)我們?cè)谑褂蒙a(chǎn)設(shè)備時(shí),會(huì)發(fā)現(xiàn)這樣或那樣的不足,有些是操作上問(wèn)題,而有些是設(shè)計(jì)上的缺陷,這些問(wèn)題不但影響了我們的使用效率,而且還會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量,以及成本控制上造成很大的影響。這些缺陷與不足,就需要設(shè)備廠家在以后的生產(chǎn)中加以改進(jìn)預(yù)升級(jí)。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家詳細(xì)介紹一下沸騰干燥機(jī)存在的問(wèn)題及改進(jìn)方法。
  沸騰干燥機(jī)簡(jiǎn)介
  沸騰干燥機(jī),是一種干燥設(shè)備,又稱(chēng)流化床,一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同,可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。
  沸騰干燥機(jī)工作原理
  沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī),濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī),由于風(fēng)壓的作用,物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸,從而在較短時(shí)間完成物料烘干。通過(guò)粉體造粒,改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng);通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在機(jī)內(nèi)完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害;設(shè)備無(wú)死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿(mǎn)足GMP規(guī)范。
  沸騰干燥機(jī)所存在的問(wèn)題
  口服固體制劑配料工藝流程大致包括:原輔料粉碎、制軟材、制濕顆粒、烘干、整粒等。制粒是口服制劑的主要工序,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)部分生產(chǎn)廠對(duì)制粒與干燥分段進(jìn)行的,即配料崗位物料經(jīng)過(guò)制粒后,進(jìn)入沸騰干燥機(jī)進(jìn)行干燥。采用此方法干燥后的物料其顆粒狀只有50%,會(huì)產(chǎn)生大量的細(xì)粉,還需重新制粒再干燥,這樣周而復(fù)始,嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)效率。重復(fù)干燥操作極易使物料變質(zhì),形成大量的廢料,嚴(yán)重地影響了產(chǎn)品的收率和質(zhì)量。這是由于國(guó)內(nèi)部分沸騰干燥機(jī)的設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)不合理所致,對(duì)于批量藥廠生產(chǎn)而言,由于每次干燥的物料比較多,都會(huì)存在上述問(wèn)題。
  2    沸騰干燥機(jī)的改造
  針對(duì)上述提及沸騰干燥機(jī)所存在的問(wèn)題,我們可通過(guò)設(shè)備的改造就能消除上述提及的現(xiàn)象,改造的主要方向是改變給料方式。通過(guò)改變給料方式就能提高生產(chǎn)效率35%,同時(shí)改變后的設(shè)備,便于操作,產(chǎn)品質(zhì)量得以可靠保證。
  2.1    對(duì)影響顆粒收率原因的分析
  沸騰干燥機(jī)影響顆粒收率低的主要原因:制得的濕軟材在干燥時(shí),由于數(shù)量比較多,所以易造成積壓、結(jié)塊。即使干燥時(shí)的溫度和風(fēng)量很大,也很難將物料干燥透和使物料完全沸騰起來(lái)。這樣就形成了收率低的主要原因。
  2.2    從沸騰干燥機(jī)給料過(guò)程分析求改造思路
  搖擺顆粒機(jī)工序,其用于制濕軟材;右圖為沸騰干燥機(jī)工序,其用于烘干物料用。經(jīng)搖擺顆粒機(jī)制得的軟材落入成料的槽車(chē)中,然后再拉出沸騰干燥機(jī)的沸騰鍋,其如圖2所示。再將物料從槽車(chē)倒入沸騰鍋中,然后將沸騰鍋歸位,如圖3所示。再啟動(dòng)氣缸、風(fēng)機(jī)和加熱系統(tǒng),氣缸帶動(dòng)沸騰鍋提升,物料就會(huì)在沸騰鍋中被干燥。
  如果將少量的物料分多次放到沸騰干燥機(jī)里烘干,那么雖不會(huì)出現(xiàn)結(jié)塊、收率低的現(xiàn)象。但是,生產(chǎn)效率會(huì)降低很多,在實(shí)際制藥生產(chǎn)中是不允許的。
  從以上沸騰干燥機(jī)給料過(guò)程的分析中可知,考慮到既要不能形成物料的積壓,又要不影響產(chǎn)量,可選擇邊進(jìn)料邊烘干的工作方式。物料沸騰靠的是風(fēng)機(jī)的風(fēng)力,將沸騰鍋的入風(fēng)口關(guān)閉,在沸騰鍋的前面開(kāi)一個(gè)口,接到一個(gè)濕軟材的容器中,濕軟材就會(huì)很容易地被吸入到沸騰鍋中。
  這里只是說(shuō)了沸騰干燥機(jī)的不足及改進(jìn)方法,其實(shí)每種設(shè)備都有其不足的地方,這就需要生產(chǎn)廠家在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的同時(shí)能夠急時(shí)加以改進(jìn),并升級(jí),只有這樣,多位客戶(hù)著想。才能夠讓企業(yè)發(fā)展的更快更好。藥品專(zhuān)用烘箱的整體熱效率很高,而且能夠節(jié)約一定的能源,非常的方便,但受到多重因素影響,^終的性能將會(huì)受到一定的影響,為此我們需要通過(guò)一些方法來(lái)進(jìn)行提高,保障^終的產(chǎn)量。 1、熱風(fēng)循環(huán)烘箱廠家介紹利用藥品專(zhuān)用烘箱的熱量可以回收一些產(chǎn)品能量,用干燥的空氣冷卻具體的產(chǎn)品會(huì)增加空氣的溫度,該增益可以有采購(gòu)維修所需備件是節(jié)約資金的重要途徑。在簽訂合同或基本訂單協(xié)議的情況下,沸騰干燥機(jī)供應(yīng)商通常會(huì)同意先行發(fā)運(yùn)所購(gòu)貨物,這就意味著可將購(gòu)買(mǎi)維修所需備件的大筆費(fèi)用轉(zhuǎn)嫁給供應(yīng)商!   拿鞔_維修所需備件、材料、消耗品需求做起。全部購(gòu)買(mǎi)清單數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)輸入計(jì)算機(jī)維修管理系統(tǒng)。如果沒(méi)有這些數(shù)據(jù),可求助于沸騰干燥機(jī)  清潔的熱空氣將通過(guò)閥板的分配進(jìn)入干燥機(jī)中,通過(guò)進(jìn)料器供給的濕原料將形成沸騰狀態(tài),從而產(chǎn)生熱空氣。由于與熱空氣和材料的廣泛接觸,增加了傳熱過(guò)程,因此只需在較短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行干燥即可。    材料從沸騰干燥機(jī)的一端進(jìn)料,在幾秒鐘到幾分鐘后干燥    方便面應(yīng)該是大家都知道的,他應(yīng)該是很多既忙碌又偷懶的人的較佳食譜。曾經(jīng)看到過(guò)一篇帖子,一個(gè)大學(xué)生研究出來(lái)了108種方便面的吃法,看完真是覺(jué)得這人是奇葩啊。雖然方便面實(shí)現(xiàn)在快節(jié)奏生活的優(yōu)選,但是人體所要攝取的營(yíng)養(yǎng)它是提供不了的。相比之下,家庭里常常煮的掛面會(huì)更有營(yíng)  該機(jī)器是一種可以廣泛使用的機(jī)器,如粉末燒結(jié)混合。這是有效地用于化工、醫(yī)藥,食品中,乳制品和其他各種工業(yè)。該機(jī)器是通常采用噴霧干燥和造粒系統(tǒng)有效的結(jié)合,冷卻粉狀物質(zhì)。  該臥式流化床通常是^的干燥,并且可以處理高分子材料,需要的停留時(shí)間短,可以對(duì)溫度進(jìn)行^控

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