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農(nóng)村、農(nóng)業(yè)行業(yè)選擇混合機要注意什么問題？
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農(nóng)村、農(nóng)業(yè)行業(yè)選擇混合機要注意什么問題？
中國的農(nóng)業(yè)資源日趨減少，而對畜產(chǎn)品的需求卻越來越多，解決這一矛盾的方法是實施工廠化養(yǎng)殖，即以工業(yè)生產(chǎn)的方式，采用現(xiàn)代的科學(xué)技術(shù)和設(shè)備為畜禽生長、發(fā)育提供各種適宜的條件，使畜禽的生產(chǎn)潛力得以完全發(fā)揮，從而達到高效生產(chǎn)畜產(chǎn)品的目的。
目前，農(nóng)村養(yǎng)殖戶多選擇立式混合設(shè)備，但專家建議，規(guī)模豬場在選擇飼料加工設(shè)備時，應(yīng)選擇臥式混合機，該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時間短，殘留量少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點：
1．根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約6分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按10分鐘計，則1小時可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工600千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機。
2．根據(jù)臥式螺旋帶式混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式混合機時要注意這一點。
3．按設(shè)計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米?10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。
但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到1毫米?2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是較佳選擇。
4．選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。
應(yīng)選擇大開門的形式，不要選擇側(cè)口或底部小開口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，較短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達到較佳均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。
中國的工廠化養(yǎng)殖業(yè)近年得到很大發(fā)展，以養(yǎng)豬為例，較現(xiàn)代化的規(guī)模豬場全國已有近3000個，農(nóng)民養(yǎng)殖專業(yè)戶的規(guī)模也日趨擴大，條件雖比不上規(guī)模豬場，但也應(yīng)算是工廠化養(yǎng)殖的雛形。為了降低成本，一般豬場都自備飼料加工間，自行生產(chǎn)配合飼料。從減少投入的角度出發(fā)，大部分豬場及養(yǎng)殖專業(yè)戶選用的都是立式飼料加工機組，即9PS系列。這種機組采用粉碎機、混合機一體化，動力消耗少。所采用的加工工藝一般為外購預(yù)混料，其余原料經(jīng)粉碎機粉碎后，風(fēng)送到攪拌包，預(yù)混料經(jīng)副料箱螺旋輸送到攪拌包，與其他原料一起攪拌成配合飼料。這種形式的飼料加工機組，有兩個潛在的不足：
1、混合均勻度不夠。預(yù)混飼料要求均勻度高，原因是其中有效成分大部分是微量成份——微量元素及維生素等，有些成分在飼料中占的比例僅為十萬分之一。因此要求預(yù)混飼料的均勻度變異系數(shù)CV≤7%，以避免畜禽過多或過少攝入應(yīng)有的微量成分。而立式混合機的混合均勻度變異系數(shù)CV≤10%，當(dāng)混合均勻的預(yù)混飼料經(jīng)過立式混合機加工后，均勻度反而降低，使加工成的配合飼料的微量成分分布不均勻，達不到畜禽生長的需要。
2、殘留量過大，造成每批飼料之間的不均勻。立式混合機的工作原理是由立式螺旋高速旋轉(zhuǎn)，將物料由底部提升到頂部，經(jīng)散料板后以擴散的方式逐步混勻。預(yù)混飼料經(jīng)副料箱螺旋輸送到料包底一起參加混合，一方面螺旋的高速旋轉(zhuǎn)，使得比重較大的成分如礦物質(zhì)等，因為離心力大而拋灑在離軸線較遠處不能參加混合；另一方面螺旋的側(cè)隙較大，一般為4－5mm，垂直螺旋的側(cè)隙達到10mm，因此每批飼料都不會徹底卸掉，有較大的殘留。由于操作程序不精準(zhǔn)(如預(yù)混料加入速度、整體混合時間等)，每批飼料的殘留量都不一樣，因而直接影響到下一批物料中每種成分的含量，造成每批料之間的不均勻。如果在養(yǎng)殖場中發(fā)現(xiàn)豬缺少微量元素或維生素的癥狀，如拱圈、咬尾等，除了檢查飼料配方的合理及各種原料的質(zhì)量外，飼料混合機選擇是否合理，是應(yīng)該格外關(guān)注的問題。本人建議，應(yīng)盡快更新設(shè)備——用臥式混合機替代立式混合機。碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用^廣泛、^經(jīng)濟的一種�？梢苑Q為金鋼砂或耐火砂。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均很多使用過FG系列高效沸騰干燥機的客戶都一致反映，說FG系列高效沸騰干燥機的干燥效率非常的高，而且操作還簡單，下面我們就來針對FG系列高效沸騰干燥機的相關(guān)問題給大家做個講解： FG系列高效沸騰干燥機原理 ： 加熱后，純化的空氣從由風(fēng)機底部導(dǎo)致在并經(jīng)過掩體的網(wǎng)狀板。 在工作腔，該材料在負(fù)壓 噴霧干燥機因為具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減 20世紀(jì)80年代，我國大量引進國外沸騰制粒干燥機，并在同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上消化吸收、改進后設(shè)計成新型干燥設(shè)備，國內(nèi)俗稱一步制粒機。 由于一步制粒機設(shè)備操作簡便，性能優(yōu)越，制造精良，尤其是能滿足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求，備受制藥、食品領(lǐng)域用戶歡迎，加上我國閃蒸干燥機與處置應(yīng)遵循哪些原則？資源循環(huán)利用應(yīng)是確定污泥處理處置技術(shù)路線時應(yīng)考慮的首要目標(biāo)。在污泥的處理處置中，減容減量、穩(wěn)定無害、資源利用這幾個目標(biāo)是緊密聯(lián)系、不可分割的。不同的資源利用方向，需采用不同的處理處置技術(shù)。如果放棄資源利用目標(biāo)，確定污泥處理處置技術(shù)路線時就會失去方向。
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