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干燥器常見故障排除
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機(jī)械設(shè)備的運(yùn)用的過程中都會(huì)出現(xiàn)故障，機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)出現(xiàn)故障這是必然也是正�，F(xiàn)象，遇到故障不要驚慌，要想辦法去解決它，要想解除故障就必須對(duì)這款機(jī)械設(shè)備非常了解，工作的原理啊，設(shè)備的配置啊這些都應(yīng)該有個(gè)大概的了解，下面就是一款干燥機(jī)的故障排除方法，仔細(xì)了解一下或許對(duì)你有用。
一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。
盡管塑料顆粒的干燥是一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的過程， 但是，在有些情況下，顆粒就是無(wú)法被完全地干燥。影響干燥效果的因素有：
燥溫度：熱量是打開水分子和吸濕聚合物之間合力的關(guān)鍵。當(dāng)高于某一溫度時(shí)，水分子和聚合物鏈間的引力會(huì)大大降低，水汽就被干燥的空氣帶走。
露點(diǎn)：在干燥器中，首先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分(露點(diǎn))。然后，通過加熱空氣來降低它的相對(duì)濕度。這時(shí)，干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴(kuò)散。
時(shí)間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴(kuò)散需要一定的時(shí)間。因此，樹脂供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)說明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c(diǎn)下得到有效干燥所必須花費(fèi)的時(shí)間。
氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉(cāng)中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥器里。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并且將這個(gè)溫度維持一定的時(shí)間。
當(dāng)出現(xiàn)干燥不良的問題時(shí)，應(yīng)從以下三方面來發(fā)現(xiàn)問題。
干燥器狀況：檢查干燥器時(shí)，特別要注意空氣過濾器和軟管。被堵塞的過濾器或壓扁的軟管會(huì)降低氣流，從而影響干燥器的運(yùn)行；損壞的過濾器會(huì)污染干燥劑，抑制它的吸濕能力；破裂的軟管可能將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥氣流中，引起干燥劑過早地吸濕和高露點(diǎn)；保溫措施不良的軟管和干燥料倉(cāng)也會(huì)影響干燥溫度。
干燥氣路：在干燥氣路中，應(yīng)當(dāng)在料倉(cāng)入口處檢測(cè)干燥溫度，以便補(bǔ)償干燥器在軟管中的熱損失。料倉(cāng)入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障。
此外，監(jiān)測(cè)整個(gè)干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時(shí)的溫度波動(dòng)情況也很重要。如果物料從干燥器出來后沒有得到適當(dāng)?shù)母稍铮瑒t應(yīng)檢查干燥料倉(cāng)是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時(shí)間。有效的干燥時(shí)間是指顆粒實(shí)際暴露在適當(dāng)?shù)母稍餃囟群吐饵c(diǎn)中的時(shí)間。如果顆粒在料倉(cāng)中的停留時(shí)間不夠，就得不到適當(dāng)?shù)母稍铩Ｋ裕瑧?yīng)注意顆粒料或破碎料的大小和形狀，它們會(huì)影響干燥料的堆積密度和停留時(shí)間。一條扭折的軟管或一個(gè)堵塞的過濾器都能限制氣流，影響干燥器的性能。所以，如果檢查干燥器沒有發(fā)現(xiàn)這類問題時(shí)，則無(wú)法判斷氣流是否充足。在此，有一個(gè)快捷、簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確的方法可以檢測(cè)干燥器氣流是否充足，即測(cè)量物料在干燥料倉(cāng)內(nèi)的垂直溫度曲線。
假定物料供應(yīng)商推薦的干燥時(shí)間為4h，處理能力100lb/h(1lb=0.4536kg)。要判定干燥器氣流是否充足，可以測(cè)量干燥料倉(cāng)內(nèi)的溫度曲線，這里，要特別注意在4h(400lb)處的溫度。如果干燥料倉(cāng)內(nèi)400lb料位處的溫度達(dá)到了設(shè)定值，那么就可以認(rèn)為氣流量是充足的。如果干燥料倉(cāng)里只有1h、2h或3h處的物料得到充分加熱，說明氣流量不能完成預(yù)定產(chǎn)率下的物料的加熱和干燥。
加熱不足可能表明，對(duì)于這個(gè)生產(chǎn)率，干燥料倉(cāng)太小，或氣流由于過濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限制。氣量太大也會(huì)出現(xiàn)問題，不但浪費(fèi)能源，而且導(dǎo)致回流空氣溫度高，破壞干燥劑的性能。
回流空氣過濾器可以防止絲狀物料污染干燥劑，影響它的吸濕性能。這些過濾器必須保持清潔以便保證足夠的氣流。
當(dāng)干燥空氣從干燥器頂端出來時(shí)，已經(jīng)釋放出了大部分熱量。當(dāng)干燥劑溫度在120of～150of范圍時(shí)，多數(shù)干燥器都可以高效工作。如果回流空氣使干燥劑過熱，就會(huì)降低它對(duì)干燥空氣中濕氣的吸附能力。
要時(shí)常檢測(cè)干燥器的回流空氣溫度。當(dāng)回流空氣溫度高時(shí)，可能說明對(duì)于該生產(chǎn)率，干燥器尺寸過大，或者物料進(jìn)入干燥料倉(cāng)時(shí)的溫度高，例如，pet已經(jīng)在干燥前發(fā)生了結(jié)晶，或者僅僅只是某些物料（如pet）的干燥溫度高于正常的溫度范圍。為了防止回流空氣溫度變高，只要在回流氣路上安裝一臺(tái)換熱器，就能確保干燥劑能有效地除去干燥空氣中的濕氣。
干燥劑的再生和冷卻：干燥劑的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣必須通過再生被清除。其過程是：當(dāng)環(huán)境空氣被吸入后，通過一個(gè)過濾器進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過干燥劑床。當(dāng)干燥劑的溫度上升時(shí)，釋放出吸附的濕氣。當(dāng)熱空氣吸收水汽達(dá)到飽和后，就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環(huán)路前必須冷卻，才能恢復(fù)干燥劑的吸濕功能。
露點(diǎn)讀數(shù)能幫助發(fā)現(xiàn)一些問題，所以應(yīng)當(dāng)監(jiān)測(cè)整個(gè)干燥過程中的干燥空氣露點(diǎn)值。干燥器正常運(yùn)行時(shí)的露點(diǎn)讀數(shù)應(yīng)當(dāng)是20of～50of范圍內(nèi)的一條直線，當(dāng)然，更換干燥劑而引起的小波動(dòng)是正常的。如果干燥器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，則干空氣入口處的露點(diǎn)至少應(yīng)比回流空氣出口處的露點(diǎn)低30of。
另一方面，干燥劑更換后，露點(diǎn)立刻出現(xiàn)峰值，表明干燥劑放入前冷卻不充分，使它不能很好地吸附濕氣，冷卻之后干燥劑的露點(diǎn)會(huì)降到正常標(biāo)準(zhǔn)。如果干燥劑冷卻不當(dāng)，將導(dǎo)致溫度出現(xiàn)峰值，溫度驟變會(huì)降低干燥劑對(duì)離聚物、無(wú)定形聚酯和某些尼龍牌號(hào)等熱敏材料的干燥能力。
如果干燥劑床更換后露點(diǎn)讀數(shù)正常，但是在干燥劑的干燥周期結(jié)束前露點(diǎn)快速地上升，說明環(huán)境空氣可能進(jìn)入了閉合氣路，引起干燥劑過早吸濕。另一種可能是干燥劑再生不完全或被污染。如果露點(diǎn)讀數(shù)和回流空氣露點(diǎn)讀數(shù)接近，表明再生氣路完全失效或干燥劑受到了嚴(yán)重的污染。
在生產(chǎn)中故障的快速排除直接影響到產(chǎn)量的多少，所以找出故障把它快速的解決掉非常關(guān)鍵，這樣就需要比較專業(yè)的知識(shí)和一些維修經(jīng)驗(yàn)了，因?yàn)槊恳豢钤O(shè)備都有所不同，電路，配置等，這里只是對(duì)干燥機(jī)做了一個(gè)比較全面的故障排除簡(jiǎn)介希望會(huì)給你帶來一點(diǎn)幫助。 沸騰干燥機(jī)是控制的，溫和的，甚至干燥的濕固體的佳方法。沸騰干燥機(jī)產(chǎn)物的強(qiáng)烈的熱/質(zhì)量交換使得該方法特別有效和省時(shí)。該技術(shù)也適用于干燥后的噴霧造粒或擠壓產(chǎn)品的具有非常低的殘余水分�！ 》序v干燥機(jī)可以在整個(gè)粉末加工工業(yè)中使用。在制藥工業(yè)中，沸騰干燥機(jī)廠家這個(gè)創(chuàng)新的方法早已取代了耗時(shí)托盤干燥：干燥過程振動(dòng)流化床干燥技術(shù)涉及到傳熱和傳質(zhì)理論在各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域中的應(yīng)用，如干燥、冷卻、煅燒、分級(jí)、脫溶劑、焚燒、造粒、反應(yīng)、附聚和包衣，是處理粉粒狀產(chǎn)品的理想工藝。對(duì)干燥熱敏性產(chǎn)品可避免局部物料過熱，適應(yīng)性強(qiáng)。不降解產(chǎn)品的分子量，不破壞產(chǎn)品的物化特性�！ ≌駝�(dòng)流化床是一種強(qiáng)化的有特殊用途的干燥裝置，它通常 隨著市場(chǎng)的規(guī)模不斷擴(kuò)大和需要干燥的產(chǎn)品越來越多，使得工廠開始使用效率更好的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行日常的干燥作業(yè)，同時(shí)這款機(jī)器是使用物料與高速流動(dòng)的熱空氣接觸的方式來完成物料的干燥。 通常物料會(huì)從機(jī)器的進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器，同時(shí)工人會(huì)引入熱空氣，并且熱空氣會(huì)流入干燥 通過先進(jìn)的制造工廠，我們能夠生產(chǎn)，出口和供應(yīng)優(yōu)質(zhì)的加熱烘箱，這些烘箱是制造的采用優(yōu)質(zhì)原材料和先進(jìn)技術(shù)，符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)；根據(jù)客戶的具體需求，提供的烘箱有標(biāo)準(zhǔn)和定制規(guī)格。 我們承認(rèn)具有卓越的性能，耐用的表面處理標(biāo)準(zhǔn)，能源效率和更長(zhǎng)的使用 在有效的流化床中，整個(gè)固體材料通過氣流變成準(zhǔn)流體狀態(tài)，在干燥器的末端，相同體積的固體在溢流堰上運(yùn)行，因?yàn)樵诟稍锲鞯娜肟谔幪砑恿藵窆腆w材料，固體材料以向上的空氣流逆流流動(dòng)，溢流堰是高度可調(diào)的，并且通過影響流化床的高度，能夠調(diào)節(jié)固體材料的停留時(shí)間。 &ems
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