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防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機系統(tǒng)的防爆安全性安全嗎?
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防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機系統(tǒng)的防爆安全性安全嗎? 防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機設(shè)備的安全性是一各位重大的問題,它決定著企業(yè)是否能安全生產(chǎn)和操作人員的人身安全。下面探討防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機系統(tǒng)的防爆安全性問題 在制藥與化工行業(yè)生產(chǎn)中常有許多有機溶媒,一旦使用一些高濃度揮發(fā)性的有機溶液進行噴霧干燥或有些易氧化的物料的噴霧干燥時,在干燥過程中就具有非常大的危險性,如揮發(fā)性的氣體或有機溶液在空氣中極易爆炸,造成防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機本身破壞或操作人員受傷。為確保設(shè)備運行和生產(chǎn)的安全性,常州市日宏佳爾特粉體設(shè)備有限公司所研發(fā)的防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機是在全密閉基礎(chǔ)上,再在本體上設(shè)置了泄爆膜、泄爆口及壓力檢測系統(tǒng),這樣能有效的遏制上述現(xiàn)象的發(fā)生,保護了人身安全及防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機的安全運行。 (1)防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機的系統(tǒng)工藝設(shè)計為全密閉能達到防爆型的基礎(chǔ)要求,通過全密閉性的設(shè)計保證其安全性。物料在全密閉性的環(huán)境下工作,系統(tǒng)在0.5MPa的壓力下無泄漏,物料不與空氣直接接觸,保證了設(shè)備及人員的安全性。 (2)還在防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機的主體和關(guān)鍵部位上設(shè)有泄爆片,從而在系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)上保證了設(shè)備運行的安全性。另需說明一點,對有可揮發(fā)毒有害氣體的系統(tǒng)則沒有泄爆裝置。 國內(nèi)的許多噴霧干燥機因不具備防爆功能,多數(shù)是開放式系統(tǒng),使得其的應(yīng)用范圍很狹窄,設(shè)備的利用價值不高。例如,化工行業(yè)中催化劑(大多數(shù)催化劑中含酒精等揮發(fā)性氣體)的干燥在很大程度上需要防爆裝置及密閉設(shè)計,溶劑可以進行二次處理,同時采用惰性氣體作為干燥載體保證物料在作業(yè)時不被氧化,經(jīng)典實用的控制手段,工藝參數(shù)得以隨心所欲。因此,防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機能配備完善與齊全的報警裝置,保證防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機設(shè)備運行時高枕無憂,不僅降低了成本,同時也保證了系統(tǒng)的安全性。 為了防治造成防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機本身破壞或操作人員受傷,確保設(shè)備運行和生產(chǎn)的安全性,請大家一定要選擇合格的防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機產(chǎn)品,如遇到安全問題應(yīng)該及時向生產(chǎn)廠家技術(shù)工程師咨詢及時決解問題。真空干燥機的優(yōu)勢與微波真空干燥的發(fā)展歷史 立式振動旋流真空干燥機主要依靠來自容器底部的激振器產(chǎn)生機械激振力,使容器產(chǎn)生周期性的振力。由于容器內(nèi)底部為一圓柱形狀,各點的振幅不一,使容器內(nèi) 經(jīng)過多年的經(jīng)營和改進,XF系列沸騰干燥機在醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)中發(fā)揮著積極作用。 XF系列沸騰干燥機由空氣過濾器、流化床、旋風分離器、除塵器、高速離心風機、控制柜等組成。由于與原材料的性質(zhì)不同,有必要根據(jù)實際需要配備除塵器。它可以選擇旋風分離器和除塵器 NLG內(nèi)加熱流化床干燥機是基于正常流化床干燥機和間接加熱的干燥開發(fā)的。將換熱器進入流化干燥材料,該材料脫水的熱量通過管式換熱器分別提供和流進入熱空氣,更小的風量可以達到流化干燥的要求。因為大部分的熱量是通過內(nèi)置的熱交換器,熱提供主要作為正常流化空氣動態(tài)媒體的保證,相比于常規(guī)的的閃蒸干燥機熱氣流經(jīng)過熱風爐充分燃燒后,再經(jīng)過混風,產(chǎn)生熱風,熱風送至旋轉(zhuǎn)閃蒸塔進風口,進料螺旋均勻地將物料加入到閃蒸干燥機內(nèi),物料在閃蒸干燥機攪拌器和熱風的共同作用下,被迅速流化。????同時汽化物料中的水分,未經(jīng)充分干燥的物料在攪拌器的作用下被迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料隨煙道通過閃蒸干燥機 干燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設(shè)備,用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。 傳導干燥法通過金屬等蜀面間接傳遞干燥所需要的熱量。干燥速率比直接干燥
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