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流化床干燥機(jī)的分類適用哪些物料？
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流化床干燥機(jī)的分類及工作原理
為了適應(yīng)更多行業(yè)與更多物料的干燥要求，干燥設(shè)備企業(yè)在流化床干燥設(shè)備的基礎(chǔ)上，不斷的加以改進(jìn)及技術(shù)創(chuàng)新，研發(fā)生產(chǎn)出了不同類型，不同結(jié)構(gòu)的流化床干燥設(shè)備。為了讓大家對(duì)這幾款設(shè)備有所了解，下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家介紹一下流化床干燥設(shè)備。
流化床干燥設(shè)備的特點(diǎn)
進(jìn)入流化床內(nèi)的濕物料與熱空氣在布風(fēng)板上方接觸，物料顆粒懸浮于氣流之中，形成流化狀態(tài)。呈流化狀態(tài)的物料顆粒與熱空氣均勻、充分地混合，進(jìn)行十分強(qiáng)烈的傳熱和傳質(zhì)，脫除水分，達(dá)到干燥。合格的產(chǎn)品由流化床的出料口排出，含塵氣體經(jīng)除塵裝置凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。
流化床干燥設(shè)備的種類
1．單層流化床干燥機(jī)
單層流化床干燥機(jī)是較簡(jiǎn)單的一種機(jī)型，可分為連續(xù)、間歇兩種操作方法。連續(xù)操作停留時(shí)間分布較廣，因而多應(yīng)用于比較容易干燥的產(chǎn)品或?qū)Ω稍镏笜?biāo)要求不是很嚴(yán)格的產(chǎn)品。間歇操作可用于含水率較高的物料的干燥對(duì)于一些顆粒度不均勻并有一定粘性的物料，多采用在床層內(nèi)裝有攪拌器的低床層操作。
單層流化床干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單，檢修方便，床層溫度平穩(wěn)，干燥效果好，但運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)。
本機(jī)適用于硫酸銨、氯化銨、無(wú)水亞硫酸鈉、聚四氟乙烯、葡萄糖酸鈣、堿性青蓮染料、催化劑顆粒、酐酪素、椰蓉、食鹽等物料的干燥。
2．多層流化床干燥機(jī)
多層流化床干燥機(jī)由于停留時(shí)間分布均勻，所以實(shí)際需要的干燥時(shí)間比單層流化床短�？梢愿纳聘稍锂a(chǎn)品含水的均勻性，易于控制產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。但是，多層流化床干燥機(jī)因?qū)訑?shù)增加，各層之間又要保證形成穩(wěn)定的流化狀態(tài)增加了設(shè)備結(jié)構(gòu)的年復(fù)雜性。對(duì)于除去結(jié)合水分的物料，采用多層流化床是恰當(dāng)?shù)摹?BR> 多層流化床干燥機(jī)適用于滌綸切片、水楊酸鈉、氨基匹林、土霉素、金霉素、四環(huán)素、片劑淀粉顆粒、糖粉、飼料、塑料、糧食等粉粒狀物料的干燥
3．臥式多室流化床干燥機(jī)
臥式多室流化床干燥機(jī)克服了多層流化床結(jié)構(gòu)復(fù)雜、層床阻力等缺點(diǎn)濕料由加料機(jī)連續(xù)加入干燥器的一室，由于物料處于流化狀態(tài)，所以可自由地由前一室向后一室。干燥后的物料由較后干燥室卸料口卸出，可干燥各種難于干燥的粒狀物料和熱敏性物料，并逐漸推廣到粉狀物料。
這類干燥機(jī)適用于聚氯乙烯樹(shù)脂、聚丙烯樹(shù)脂、尼龍1010、鄰氯苯甲酸、四環(huán)素、土霉素、氯霉素、肝粉、糖粉、檸檬酸、草酸、氯化橡膠等物料的干燥。
從上面這三款干燥設(shè)備來(lái)看，工作原理還大同小異，但其結(jié)構(gòu)上發(fā)生了明顯變化，這主要還是為了適應(yīng)不同物料加工特點(diǎn)而做的改進(jìn)。 超細(xì)粉干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的替代者
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的廠家也比較多，但產(chǎn)品大多雷同，而且近年來(lái)技術(shù)進(jìn)步速度緩慢，目前旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)目前已經(jīng)應(yīng)用至化工、食品、醫(yī)藥、建材、飼料等各個(gè)行業(yè)，就當(dāng)今旋轉(zhuǎn)閃 微波技術(shù)屬于一種新型的技術(shù)，微波干燥的發(fā)展也是比較短，但是雖然短可它的發(fā)展速度極快，在較近幾年可以說(shuō)突飛猛進(jìn)，在生產(chǎn)和生活的許多方面都有微波干燥機(jī)的存在了，對(duì)于微波干燥的殺菌我們或許還不太了解吧，它是如何進(jìn)行殺菌的，它的殺菌有著什么特點(diǎn)或者好處。
微波是頻率在300兆赫到300千 1.沸騰干燥的基本理念
1.1沸騰干燥的基本原理
沸騰干燥的定義：沸騰干燥又俗稱流化干燥，指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥的過(guò)程。
沸騰干燥的原理：是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥，其物料干燥過(guò)程的基礎(chǔ)就是粉體的沸騰，同時(shí)，在排風(fēng)作用下 啟動(dòng)：先開(kāi)啟電扇，電機(jī)額定功率大，三角形變換起動(dòng)，時(shí)間長(zhǎng)了，因此要留意電流計(jì)標(biāo)示，當(dāng)電流量降低前下一階段實(shí)際操作，或是由于系統(tǒng)總線電流量很大并且會(huì)不成功。隨后起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)，當(dāng)電流量剛開(kāi)始混和，入料，關(guān)掉電扇和別的機(jī)器設(shè)備后降低。 &emsp高效沸騰干燥機(jī)空氣經(jīng)加熱后按一定速度（風(fēng)速由物料比重、粘度、含水率等綜合指數(shù)確定），從椎體底部進(jìn)入高效沸騰干燥機(jī)，由螺旋加料器送入物料被安裝在椎體底部呈高速旋轉(zhuǎn)工作狀態(tài)的粉碎裝置將物料破碎成微粒狀。在氣固沸騰中同熱空氣充分接觸，快速干燥，合理的風(fēng)速也有效調(diào)節(jié)了微粒的細(xì)度與干燥效果，成品粉碎隨氣流進(jìn)入
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