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你知道耙式干燥機(jī)是怎么處理濕垃圾的嗎
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現(xiàn)在的社會(huì)中我們較頭痛的問(wèn)題就是,生活和工業(yè)垃圾,如果垃圾處理不好,會(huì)影響環(huán)境也會(huì)影響我們的生活,然而在這些垃圾較難處理的就是有機(jī)垃圾了,有機(jī)垃圾又稱(chēng)濕垃圾,是指城市生活垃圾中有機(jī)物成分的廢棄物。其中很大一部分就是廚房飯菜殘?jiān)约熬频甑牟蛷N垃圾。所以處理好這些東西對(duì)環(huán)境的保護(hù)很重要,工藝為:首先除去餐廚垃圾中的不可降解成分,將其經(jīng)破碎、水力分選后,形成有機(jī)物的乳漿液,再進(jìn)發(fā)酵罐,加入一定比例的輔材和發(fā)酵菌經(jīng)過(guò)好氧發(fā)酵,形成固、液混合物。再送至干燥機(jī)進(jìn)行干燥,經(jīng)造粒、烘干、袋裝等工藝過(guò)程,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的生物有機(jī)復(fù)合肥。我記得較經(jīng)典的一句話,廢物是放錯(cuò)位置的資源! 耙式干燥利用間歇操作這一特點(diǎn),將發(fā)酵、干燥在同一設(shè)備內(nèi)進(jìn)行。將投入的有機(jī)垃圾與菌種、菌床充分拌和,在合適的溫度下,通過(guò)酶的作用進(jìn)行發(fā)酵,將有機(jī)垃圾中的碳水化合物、脂肪、蛋白質(zhì)等分解為二氧化碳、氨、水蒸氣等,并通過(guò)高溫觸媒脫臭后,排出無(wú)色、無(wú)味的氣體,減量達(dá)到90%以上,殘余物無(wú)毒、無(wú)污染是一種優(yōu)良的有機(jī)肥。石家莊工大化工設(shè)備有限公司根據(jù)客戶提供的物性參數(shù),設(shè)計(jì)出了一種節(jié)能環(huán)保型耙式干燥機(jī),本文就其設(shè)計(jì)及選型過(guò)程加以論述。 1. 耙式干燥機(jī)的特點(diǎn) (1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用周期長(zhǎng),性能穩(wěn)定可靠。(2)適用性強(qiáng),應(yīng)用較廣,干燥速度快:由于耙式干燥機(jī)利用夾套加熱,較高真空排氣,所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)物料都適用,特別適用于易爆、易氧化、膏狀物料。(3)產(chǎn)品質(zhì)量高,干燥過(guò)程中耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng),被干燥物料攪抖均勻,避免了物料過(guò)熱,濕份也容易逸出。(4)蒸汽耗量小。(5)易于操作,可回收揮發(fā)氣體,環(huán)境的污染小。(6)產(chǎn)品粒度細(xì),不需要粉碎操作程序。(7)本機(jī)采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高。 2. 工作原理 被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料軸向被來(lái)回移動(dòng),與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷被更新,同時(shí)受到蒸汽的間接加熱;在耙齒的均勻攪拌及粉碎棒的粉碎作用下,物料表面不斷更新及增大使得水分更有利的排出;氣化的水分等尾氣經(jīng)干式或濕式除塵器及冷凝器除去粉塵和可能凝性氣體后,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的不凝氣被真空泵抽出放空。 3.熱力計(jì)算 客戶提供的物料參數(shù):2 t含水率65%~80%有機(jī)垃圾加入含水率10%~15%的米糠或麥麩1 t,處理原料合計(jì)3 t,整體的含水率可達(dá)到適于生物發(fā)酵的50%~55%,發(fā)酵完成并干燥后物料含濕量為10%。處理量3t/d,折合0.143t/h(按日工作24 h計(jì)算,考慮進(jìn)出料時(shí)間)。干燥熱源采用0.1 MPa(表壓)的飽和水蒸氣。 。1)原始條件: 物料名稱(chēng): 有機(jī)垃圾 初始含濕量: θ1=55% 干燥后含濕量: θ2=10% 濕物料量: G1=143 kg/h 干物料量: G2=71.5 kg/h 絕干物料量: Gc=64.35 kg/h 物料初始溫度: t1=20 ℃ 物料干燥溫度: t2=70 ℃ (2)蒸發(fā)水量: 。=G1-G2=143-71.5=71.5 kg/h (3)干燥所需熱量: 。=W·γw+Gc·Cs·(t2-t1)+G1·θ1·Cw·(t2-t1) =71.5×2331.2+64.35×1.0×(70-20)+143×0.55×4.18×(70-20) =186 336.15 kJ/h 式中: γw=2331.2 kJ/kg (水的蒸發(fā)潛熱) Cs=1.0 kJ/kg·℃。ㄎ锪系臒崛荩 。茫=4.18 kJ/kg·℃ (水的熱容) 。4)算術(shù)平均溫差: Δtm==72.1 ℃ 。5)所需干燥器換熱面積的確定: 取傳熱系數(shù)。耍90W/m2·℃ 則A=Q/K·Δtm==8m2 4.設(shè)備選型 參照表1,傳熱面積為8 m2,但有效容積為3 m?,為得到更好的干燥效果,較后選得GDZPG-3000型號(hào)的設(shè)備就可以了,推薦相應(yīng)的真空泵型號(hào)為SK-6。 5.使用效果 我們?cè)O(shè)計(jì)出來(lái)的耙式干燥機(jī)在某公司投入使用一年以來(lái),每臺(tái)年處理量達(dá)1000噸,消耗蒸汽量比對(duì)流干燥等其他傳統(tǒng)形式節(jié)省近20%。由于節(jié)省了發(fā)酵設(shè)備,從而省了人工和傳送設(shè)備,相應(yīng)節(jié)省了將近一半的電能。達(dá)到了預(yù)期的節(jié)能要求。 6.應(yīng)用前景 耙式干燥機(jī)多為微負(fù)壓或真空形式,在干燥過(guò)程中的水分在低溫下就能汽化,可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥,這對(duì)于某些藥物、食品、和農(nóng)副產(chǎn)品中熱敏性物料的干燥是有利的。例如,液糖超過(guò)70℃部分成分就會(huì)變成褐色,降低產(chǎn)品的商品價(jià)值;某些催化劑超過(guò)使用溫度就會(huì)改變其化學(xué)性質(zhì);蛋白質(zhì)在高溫下變性,改變了物料的營(yíng)養(yǎng)成分等。另外在低溫下干燥,對(duì)熱能的利用率是合理的。從而減低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,保護(hù)了環(huán)境。所以耙式干燥機(jī)開(kāi)發(fā)成功以來(lái),已在醫(yī)藥、化工、染料、農(nóng)藥、食品等領(lǐng)域得到大量工業(yè)應(yīng)用 1. 適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料; 2. 要求低溫干燥的熱敏性物料; 3. 易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料; 4. 要求回收有機(jī)溶劑的物料。閃蒸干燥機(jī)是由加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級(jí)器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。要想使得這幾個(gè)裝置實(shí)現(xiàn)^配合,提高閃蒸干燥機(jī)的干燥效率,那么它的潤(rùn)滑技術(shù)就需要跟得上腳步。閃蒸干燥機(jī)采用何種技術(shù)實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑效果? 閃蒸干燥機(jī)采用薄膜潤(rùn)滑技術(shù):隨著制造技術(shù)的發(fā)展,流體潤(rùn)滑的設(shè)計(jì)膜正在 帶你深入了解變壓法真空干燥設(shè)備 今天我們就前面為大家介紹過(guò)的一種真空干燥技術(shù)的繼續(xù)進(jìn)行講解。前面我們介紹了變壓法真空干燥機(jī)與干燥技術(shù),今天我們倒回來(lái)看看變壓法真空干燥機(jī)是在怎樣的原理上研制的。 &nbs常州沸騰干燥機(jī)報(bào)價(jià)一般都是從5萬(wàn)起。大家在選購(gòu)沸騰干燥機(jī)的時(shí)候,千萬(wàn)不要只圖便宜,因?yàn)橘F的東西有它貴的道理。便宜的沸騰干燥機(jī)的維修頻率高,壽命周期費(fèi)用也高,其成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)比貴的沸騰干燥機(jī)要高很多,還嚴(yán)重影響到生產(chǎn)率。 維修頻率指標(biāo)是沸騰干燥機(jī)可靠性的一個(gè)衡量指標(biāo),維修頻率越低,沸騰干燥機(jī)可靠性越高 粉碎機(jī)就是一種對(duì)物料進(jìn)行粉碎的機(jī)械設(shè)備,在生活中運(yùn)用比較廣泛,可以減少一些勞動(dòng)力,也提高生產(chǎn)效率,它是一個(gè)一個(gè)階段發(fā)展過(guò)來(lái)的,隨著社會(huì)的發(fā)展進(jìn)步粉碎機(jī)也在不斷進(jìn)步,完善,來(lái)適應(yīng)快速發(fā)展的現(xiàn)代化社會(huì)。 粉碎機(jī)械是破碎機(jī)械和粉磨機(jī)械的總稱(chēng)。兩者通常安排料粒度的大小作大致的區(qū)分:排料中日常操作及注意事項(xiàng) 在日常生產(chǎn)過(guò)程中,開(kāi)動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng),各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢沸騰干燥機(jī)查電壓和儀表是否正常,^后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若
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