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污泥干化處理也得到了越來(lái)越多包括發(fā)展中國(guó)家環(huán)境工程界的重視
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污泥干化處理也得到了越來(lái)越多包括發(fā)展中國(guó)家環(huán)境工程界的重視 世界上較早將熱干燥技術(shù)用于污泥處理的是英國(guó)的Bradford公司。1910年,該公司首次開(kāi)發(fā)了轉(zhuǎn)窯式污泥干化機(jī)并將其應(yīng)用于污泥干化實(shí)踐,進(jìn)入80年代末期,污泥干化技術(shù)逐漸為人們所重視,污泥干燥技術(shù)的應(yīng)用和推廣,促進(jìn)了污泥處理處置手段的改變,這種改變主要體現(xiàn)在:污泥填埋處置前,要將污泥進(jìn)行干燥處理;污泥焚燒處置比例得到了較大提高;干污泥產(chǎn)品作為土地回用的肥源出售,產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大等。如今,污泥干化處理也得到了越來(lái)越多包括發(fā)展中國(guó)家環(huán)境工程界的重視。 在我國(guó),隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng),國(guó)民環(huán)保意識(shí)的提高,城市污水處理行業(yè)得到迅速發(fā)展,城市污泥的產(chǎn)量與日俱增,污泥的處置和開(kāi)發(fā)利用問(wèn)題日益為人們所關(guān)注。污泥的干化處理,使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場(chǎng)地等處理方法成為可能。污泥干燥技術(shù)的完善與革新,直接推動(dòng)了污泥處置手段的發(fā)展,拓展了污泥處置手段的選擇范圍,使之在安全性、可靠性、可持續(xù)性等方面得到越來(lái)越可靠的保證。 國(guó)外污泥處置方法一般有4類:填埋、焚燒、投海和土地利用。國(guó)外對(duì)污泥處理的管理非常嚴(yán)格,它必須是環(huán)境安全的,不能產(chǎn)生二次污染。所以國(guó)外的污泥干化技術(shù)很重視尾氣處理和臭味控制。早期的ESP直接加熱系統(tǒng),引入外部空氣經(jīng)加熱后通入干燥器,蒸發(fā)污泥中的水分并運(yùn)送污泥。對(duì)于填埋,根據(jù)《歐洲廢物處理處置政策》,從2000年開(kāi)始,歐洲已對(duì)污泥填埋征收填埋稅,要求減少污泥填埋,到2005年完全禁止填埋。前3種處理方法由于環(huán)境壓力和經(jīng)濟(jì)壓力日益增大而逐漸減少,其中,海洋傾倒已被 海洋法禁止。 干燥不同的污泥,如工業(yè)污泥和城市污泥,對(duì)設(shè)備的要求也不盡相同。因?yàn)槌鞘形勰嗟奶匦允欠浅U,且在干燥過(guò)程中有一特殊的膠粘相階段。在這一極窄的過(guò)渡段內(nèi),污泥極易結(jié)塊,表面堅(jiān)硬、難以粉碎,而里面卻仍是稀泥。為了克服這一困難,達(dá)到含固率>90%的干燥效果,就產(chǎn)生了干料返混工藝。控制混合的比例,使混合物的含水率降到30%~40%,這樣使污泥直接越過(guò)膠粘相,大大減輕了污泥在干燥器內(nèi)的粘結(jié),干燥時(shí)只需蒸發(fā)顆粒表層的水分,使干燥容易進(jìn)行,能耗降低。 這為污泥的進(jìn)一步干燥和滅菌帶來(lái)極大困難。干燥器進(jìn)料前先將一定比例含固率>90%的干泥顆粒返回混合器(或稱涂層機(jī))與濕污泥混合,其過(guò)程中干粒起到如珍珠核的作用,濕污泥只是薄薄地包裹在干粒外面。 對(duì)于工廠污泥、生活污泥,近年來(lái)人們開(kāi)始使用焚燒法,這種方法便于我們從廢物中有效地獲取熱能,減小環(huán)保成本并且不造成二次污染。但上述兩種處理方法均需首先對(duì)污泥進(jìn)行干燥處理,另外大部分污泥含有異味,干燥排出尾氣需要進(jìn)行脫臭處理,熱風(fēng)干燥排氣量大,傳導(dǎo)加熱干燥排氣量小,采用后一種干燥工藝后,大大降低尾氣處理的設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用。 大部分用戶認(rèn)為以空心槳葉干燥機(jī)為基本形式,根據(jù)各種污泥的物料特性和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行改進(jìn)后是理想的污泥干燥設(shè)備,因?yàn)樵摍C(jī)型熱利用率高,比其他干燥形式運(yùn)行成本低,況且污泥本身并不是高附加值的產(chǎn)品。 設(shè)備其環(huán)保性也收到國(guó)家和民眾的大力支持! 我們知道真空干燥機(jī)專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì),能夠向內(nèi)部充入惰性氣體,特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。目前經(jīng)過(guò)幾代革新眼睛發(fā)展干燥機(jī)設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)全套工藝采用自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化、程序化。 1、在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝,熱敏性物料不變性干燥,精心研究沸騰干燥機(jī)十幾年,是技術(shù)先進(jìn)的沸騰干燥機(jī)廠家;干燥,努力學(xué)習(xí)國(guó)外技術(shù),與國(guó)內(nèi)技術(shù)相結(jié)合,是好學(xué)且與時(shí)俱進(jìn)的沸騰干燥機(jī)廠家;干燥,員工的宗旨就是贏取每一個(gè)顧客滿意的笑容,是個(gè)親民的沸騰干燥機(jī)廠家! ∈畮啄陙(lái),干燥沒(méi)有一天不在學(xué)習(xí)技術(shù)研究,不斷地推陳新出,丙烯酸樹(shù)脂專用沸騰干燥機(jī),顏供應(yīng)商制造一套先進(jìn)的振動(dòng)流化床干燥機(jī),與客戶進(jìn)行長(zhǎng)期的技術(shù)探討非常重要,客戶提出的需求越高,生產(chǎn)出的設(shè)備就越先進(jìn)。目前,國(guó)內(nèi)許多的制藥企業(yè)已經(jīng)逐步向FDA要求靠攏,購(gòu)置設(shè)備時(shí)要求設(shè)備供應(yīng)商提供一系列的文件資料,而這恰恰是國(guó)內(nèi)供應(yīng)商的軟肋。以振動(dòng)流化床為例,需要提供: (1)機(jī)械設(shè)計(jì)部分:工藝流隨著WTO的加入,中國(guó)很多行業(yè)得到了快速的發(fā)展,這些推動(dòng)發(fā)展的主因還是勞動(dòng)成本低,國(guó)外企業(yè)或是來(lái)投資設(shè)廠,或是讓國(guó)內(nèi)企業(yè)代工生產(chǎn),這讓很多企業(yè)找到了發(fā)展機(jī)遇,紛紛加入到代工生產(chǎn)中,這其中就有制藥行業(yè)為國(guó)外企業(yè)代工生產(chǎn)的原料藥。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司,就為大家講一下原料藥生產(chǎn)中的制藥設(shè)備。 隨著深灰的發(fā)展干燥在工業(yè)中經(jīng)常被應(yīng)用到,無(wú)論是在原料藥生產(chǎn)和制劑生產(chǎn)中都有廣泛的應(yīng)用。干燥設(shè)備從傳熱方法分,有對(duì)流、傳導(dǎo)、幅射等。 但是應(yīng)用較多的是對(duì)流傳熱干燥,如熱風(fēng)干燥,熱風(fēng)和被干燥物接觸,進(jìn)行熱交換、蒸發(fā)水分。代表性的設(shè)備有平行流動(dòng)干燥機(jī)、通風(fēng)干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、
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