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膏狀物料的惰性粒子振動(dòng)流化床干燥機(jī)的相關(guān)知識(shí)
1.干燥鈦白粉的惰性粒子振動(dòng)流化床干燥機(jī)鈦白粉是膏糊狀物料，含水量高，粘結(jié)性大，單憑熱氣流進(jìn)行直接流化干燥是困難的。故在振動(dòng)流化床干燥機(jī)底部為錐形的干燥器中放入一定量的石英砂或瓷球等惰性粒子后，從錐形底部通入熱氣流，使惰性粒子沸騰起來(lái)，同時(shí)受熱升溫。濕的膏糊狀鈦白粉物料由柱塞泵打入振動(dòng)流化床干燥機(jī)內(nèi)，從而使膏糊狀鈦白粉在惰性粒子外表形成一層干燥的外殼。隨著惰性粒子相互碰撞，其表層外殼剝落，又重新使惰性粒子與濕的膏糊狀鈦白粉物料接觸。如此往復(fù)循環(huán)，達(dá)到干燥的目的。
2.干燥硅藻土的惰性粒子振動(dòng)流化床干燥機(jī)（圖3-10）
空氣由鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入振動(dòng)流化床干燥機(jī)的干燥室底部，干燥室內(nèi)裝有2-3mm石英砂惰性粒子的錐形流化床，鼓入的熱風(fēng)使惰性粒子流化，膏狀硅藻土由振動(dòng)加料器加入流化床內(nèi)，即被石英砂粘附帶走，與高溫空氣相接觸而被干燥。干燥后的硅藻土由于石英砂間相互碰撞而粉碎成細(xì)粉，由排出的廢氣帶出流化床，經(jīng)旋風(fēng)除塵器和袋式除塵器收集。濕的膏狀硅藻土含水(65%（濕基），且具有觸變性，靜置時(shí)粒子間形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，有一部分水即包含其中，所以成為塑性狀態(tài)，無(wú)流動(dòng)性。但在振動(dòng)流化床干燥機(jī)的振動(dòng)下，其網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)可被破壞，同時(shí)結(jié)構(gòu)中所含水析出成為自由水分，所以物料變稀，具有流動(dòng)性。振動(dòng)后的硅藻土通過(guò)加料器底板上的小孔自由流出，連續(xù)加入流化床內(nèi)。實(shí)驗(yàn)表明，對(duì)含水(65%（濕基）的硅藻土，大約在40-50Hz的頻率和0.3-0.5mm的振幅下，即可由塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)變成具有流動(dòng)性。經(jīng)干燥后成品硅藻土含水率為10%（濕基）。錐形床的錐角為30度，惰性粒子層靜止高度為200mm。空氣流速在錐形床底部進(jìn)口處為20m/s，頂部為0.5m/s。
3.膏狀物料加料器 目前常用的加料方式有振動(dòng)加料和螺旋擠壓型加料兩種。
振動(dòng)加料器（圖3-11）：對(duì)于具有觸變性的膏狀物料，可在振動(dòng)下，由無(wú)流動(dòng)性的塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)變成具有流動(dòng)性，通過(guò)小孔成短節(jié)流出來(lái)。
加料器的加料量與底板上的孔數(shù)和孔徑有關(guān)。一般孔徑為6-8mm。當(dāng)?shù)装迳系目讛?shù)和孔徑一定時(shí)，改變振動(dòng)的頻率和振幅，也可以改變加料量。所以易于調(diào)節(jié)加料量，同時(shí)對(duì)物料的不同濕度和粘度的適應(yīng)性比較大。螺旋擠壓型加料器（圖3-12）
螺旋擠壓型加料器分成上下兩部分，上部為防止物料架橋的攪拌葉片，下部為擠壓物料的螺旋。物料經(jīng)擠壓后，通過(guò)擠料板上小孔成條狀進(jìn)入流化床。
螺旋的一葉片的尺寸及其錐形斗處的位置高低，對(duì)加料量有較大影響。在轉(zhuǎn)速一定時(shí)，尺寸愈大及位置愈高，加料量就愈大；反之，則加料量就愈小。為使加料器能定量加進(jìn)物料，一葉片的結(jié)構(gòu)及位置高低，可隨粘性膏狀物料的性質(zhì)不同而有區(qū)別。加料器的轉(zhuǎn)速，可隨物料含水量不同而調(diào)節(jié)。此種加料器的加料量誤差小于5%，適合于多種物料的定量加料。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)外選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制成，外包板材用鏡面板制造，整體美觀大方，烘箱保溫層厚80mm,保溫層填充優(yōu)質(zhì)保溫巖棉，該種資料導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性能杰出，耐溫密封膠條做箱門密封之用。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱為整體制造，箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)、通風(fēng)系統(tǒng)、分風(fēng)板、加熱系統(tǒng)（不銹鋼加熱管），并配有不銹鋼烘盤。熱風(fēng)循介紹較近五種新興的干燥機(jī)械
一、螺旋閃蒸干燥機(jī)
螺旋閃蒸干燥機(jī)主要由干燥室、旋風(fēng)分離器加料器、和布袋收集器組成。被干燥物料由加料器進(jìn)入干燥室內(nèi)，熱風(fēng)沿切線方向進(jìn)入干燥室，并以高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)由干燥室底向上流動(dòng)，與物料充分接觸，使物料處于穩(wěn)定的平衡流化 干燥器是通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料的機(jī)械設(shè)備。
遠(yuǎn)古以來(lái)，人類就習(xí)慣于用天然熱源和自然通風(fēng)來(lái)干燥物料，完全受自然條件制約，生產(chǎn)能力低下。隨生產(chǎn)的發(fā)展，它們逐漸為人工可控制的熱源和機(jī)械通風(fēng)除濕手 閃蒸干燥是流化床干燥和氣流干躁的組成，是在充分消化吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)后，獨(dú)立開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的高效率節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。 原材料經(jīng)螺旋給料機(jī)勻稱給入閃蒸干燥機(jī)的干燥塔內(nèi)，料塊在降落全過(guò)程中，遇熱風(fēng)和拌和翅的多種功效，慢慢被破碎成大小不一的顆粒物在日常生產(chǎn)中，XF系列臥式沸騰干燥機(jī)狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷工作有三個(gè)基本環(huán)節(jié)，分別為信號(hào)采集環(huán)節(jié)、信號(hào)處理環(huán)節(jié)、故障識(shí)別和排除環(huán)節(jié)。 1、信號(hào)采集：XF系列臥式沸騰干燥機(jī)劣化或發(fā)生故障后，會(huì)伴隨各種狀態(tài)信號(hào)出現(xiàn)，它們是故障信息的載體，采集包含異常或故障信息的狀態(tài)信號(hào)是XF系列臥式沸騰干燥機(jī)診斷技術(shù)
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