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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
1、結(jié)構(gòu)上的區(qū)別 (1)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)方向?yàn)榍邢蜻M(jìn)風(fēng),干燥段內(nèi)旋轉(zhuǎn)風(fēng)速由進(jìn)風(fēng)速度來(lái)確定的,始終是不定值,而超細(xì)粉干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)風(fēng)速是高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤為動(dòng)力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)速,不受系統(tǒng)干擾,從而保證生產(chǎn)可靠,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 (2)沸騰干燥機(jī)是用利用控制閥調(diào)節(jié)使空氣經(jīng)熱交換器加熱,由于風(fēng)壓的作用瞬間完成物料烘干,同時(shí)采用多層過(guò)濾器,高效,安全且質(zhì)量可靠 (3)沸騰干燥機(jī)的采用獨(dú)特消音裝置,降低生產(chǎn)噪音,環(huán)?茖W(xué)且熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式,風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)(采用無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān))帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器,而將熱風(fēng)送出,再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室,再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán),加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開(kāi)關(guān)門動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí),送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài),直至達(dá)到設(shè)定溫度值熱風(fēng)循環(huán)烘箱6大結(jié)構(gòu)1.加熱系統(tǒng):全獨(dú)立系統(tǒng),鎳鉻合金電加熱式加熱器;2.循環(huán)系統(tǒng):耐高溫*沸騰床干燥機(jī)采用氣囊式密封在材料容器。????*沸騰床干燥機(jī)流化床為圓形結(jié)構(gòu)。因此,它避免了死角。????*沸騰床干燥機(jī)有攪拌裝置的容器中,避免濕材料和聚集在干燥過(guò)程中形成的,它可以使所述材料即使和迅速干燥的接合。????*沸騰床干燥機(jī)在頂部的布袋過(guò)濾器從防靜電特種纖維制成。該操作是安全的。????*沸騰床干燥機(jī)工作在密封負(fù)壓和由GMP的正常設(shè)計(jì)。????*沸騰床干燥機(jī)干燥速度快,溫度均勻。在一振動(dòng)流化床生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)是一種監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)方面的方法,特別注重提高效率。生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理是生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件的自然發(fā)展,它將焦點(diǎn)從單一設(shè)施擴(kuò)展到整個(gè)供應(yīng)網(wǎng)絡(luò);它還監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)方面,包括生產(chǎn)能力分析,在制品庫(kù)存周轉(zhuǎn)和標(biāo)準(zhǔn)提前期。    通常,生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)應(yīng)用程序的定義非常松散,對(duì)許多人來(lái)說(shuō)可能意味著許多事情。生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)方法更加結(jié)構(gòu)化。生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)軟件的種類很多,包括生產(chǎn)管理,性能題還有設(shè)備一次性投資較大,能耗較大,而產(chǎn)量相對(duì)來(lái)說(shuō)較小,而且設(shè)備調(diào)試時(shí)耗時(shí)費(fèi)工.即使是現(xiàn)已運(yùn)行的干燥系統(tǒng)也不知是否是在****狀態(tài)下操作.這樣,經(jīng)濟(jì)性就不理想,造成浪費(fèi).這里有兩個(gè)方面的原因,首先是系統(tǒng)的合理配置,諸如針對(duì)不同物料不同產(chǎn)量要求進(jìn)行質(zhì)熱衡算,確定熱量、風(fēng)量、溫度等.其次是怎樣針對(duì)不同物料、不同的系統(tǒng)配置改進(jìn)主機(jī)的構(gòu)造.這兩方面問(wèn)題的解決,可望進(jìn)一步提高產(chǎn)量,從而提高效率,達(dá)到節(jié)能的目的。
   
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熱泵干燥機(jī)的工作原理和與傳統(tǒng)類型干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)比較

    熱泵干燥機(jī)的工作原理和與傳統(tǒng)類型干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)比較
  首先我們介紹一下熱泵干燥機(jī)的原理
  熱泵是利用一定量的低溫?zé)崮軄?lái)獲得較高溫度、可供利用熱能的熱力系統(tǒng)。熱泵與常規(guī)的干燥設(shè)備一起組成的熱泵系統(tǒng)稱為熱泵干燥機(jī)或除濕干燥機(jī),主要由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器和膨脹閥等組成的閉路循環(huán)系統(tǒng)。熱泵干燥又稱為除濕干燥,與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同,干燥室空氣除濕的方式也不同。論文百事通熱泵干燥時(shí)空氣在干燥室與熱泵干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán),利用熱泵干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)使來(lái)自干燥室的濕空氣降溫除濕。
  工作原理是:壓縮機(jī)把氣態(tài)的熱泵工質(zhì)(熱泵干燥機(jī)內(nèi)循環(huán)的制冷介質(zhì))提高壓力和溫度后,在冷凝器放熱冷凝成液態(tài),液態(tài)的熱泵工質(zhì)經(jīng)過(guò)膨脹閥膨脹,在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)。轉(zhuǎn)化成低溫低壓的氣態(tài),氣態(tài)的熱泵工質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī)從而完成熱泵工質(zhì)的閉路循環(huán)。另外,經(jīng)冷凝器加熱的干空氣進(jìn)入干燥室,干燥物料成為濕熱空氣,然后進(jìn)入除濕蒸發(fā)器析出水分排到機(jī)外,降低溫度和濕度后的干空氣再經(jīng)冷凝器加熱進(jìn)入干燥室,這樣就完成了空氣的閉路循環(huán)
  熱泵干燥機(jī)由壓縮機(jī)——換熱器(內(nèi)機(jī))——節(jié)流器——吸熱器(外機(jī))——壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。它是利用逆卡諾原理,吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房?jī)?nèi),實(shí)現(xiàn)烘干房的溫度提高,配合相應(yīng)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥。
  熱泵干燥設(shè)備處理的物料非常廣泛,已經(jīng)被應(yīng)用在藥物及生物制品的滅菌與干燥、污泥處理、食品加工、茶葉烘干、魚類干燥、陶瓷烘焙、煙葉烘干、蔬菜脫水、化工原料及肥料干燥等諸多領(lǐng)域。
  熱泵干燥機(jī)與傳統(tǒng)類型干燥機(jī)的比較,究竟有那些優(yōu)勢(shì)呢?
  1,烘干效果好。
  避免燃料干燥機(jī)操作過(guò)程人為因素對(duì)烘干質(zhì)量的影響。 由于熱泵干燥機(jī)全部采用自動(dòng)化控制,可以根據(jù)設(shè)定模式自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)組的運(yùn)行的狀態(tài)。升溫穩(wěn)定,溫度均勻,溫差波動(dòng)少。
  2,安全,環(huán)保。
  不需要消耗其他燃料,也就是避免運(yùn)輸與儲(chǔ)放燃料中出現(xiàn)的安全和對(duì)環(huán)境污染問(wèn)題。運(yùn)行過(guò)程也不產(chǎn)生任何污染物。熱泵干燥機(jī)是通過(guò)將空氣中的熱量轉(zhuǎn)移到烘房?jī)?nèi)實(shí)現(xiàn)干燥的目的,所以消耗的只是搬運(yùn)熱量的電量。
  3,而且熱泵干燥機(jī)不需要消耗任何的燃料,也就節(jié)省運(yùn)輸和儲(chǔ)存燃料的費(fèi)用,經(jīng)濟(jì)效益就更明顯了。高效節(jié)能,運(yùn)行費(fèi)用低。熱泵干燥機(jī)的運(yùn)行費(fèi)用只是電加熱干燥機(jī)的30%,燃油干燥機(jī)的40%,燃煤干燥機(jī)的60%。
  熱泵干燥機(jī)正朝著提高干燥溫度,開(kāi)發(fā)新型熱泵干燥系統(tǒng),及熱泵的自動(dòng)控制技術(shù)等方面發(fā)展,熱泵干燥作為能將降低能源消耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量?jī)烧咄昝澜y(tǒng)一起來(lái)的技術(shù)將給干燥行業(yè)帶來(lái)重大的技術(shù)革命。
  從我國(guó)近二十余年以來(lái)的文獻(xiàn)資料來(lái)看,木材干燥理論研究涉及的內(nèi)容大致有:木材滲透性的研究;木材干燥過(guò)程中水分遷移特性與遷移機(jī)理;木材干燥的數(shù)學(xué)模型與熱質(zhì)傳遞的研究;木材干燥特性與工藝的研究;木材干燥的應(yīng)力、變形與應(yīng)力檢測(cè);各種木材干燥新技術(shù)及組合干燥技術(shù)。其中干燥特性與工藝、木材熱物性等的研究,在熱泵干燥機(jī)的設(shè)計(jì)研究中將會(huì)大有用處,而組合干燥技術(shù)同樣是現(xiàn)在的研究熱點(diǎn)。雖然污泥干燥設(shè)備在很多人耳中是一次聽(tīng)到,可截止到目前,污泥干燥設(shè)備已有多種設(shè)計(jì)系統(tǒng)可供選用。瑞士馮·羅爾公司有兩種設(shè)計(jì)系統(tǒng),一種是間接加熱,采用盧瓦公司制造的薄膜干燥器,污泥薄薄地散布在圓筒內(nèi)表用客戶:山東百維藥業(yè)、江西汪氏藥業(yè) 項(xiàng)目分類:制藥行業(yè) 選用產(chǎn)品:FG系列立式沸騰制粒干燥機(jī) 項(xiàng)目描述:中藥配方顆粒是用符合炮制規(guī)范的傳統(tǒng)中藥飲片作為原料,經(jīng)現(xiàn)代制藥技術(shù)提取、濃縮、分離、干燥、制粒、包裝精制而成的純中藥產(chǎn)品系列。它保證了原中藥飲片的全部特征,能夠滿足醫(yī)師進(jìn)行辯證論治,隨證加減,藥性對(duì)于沸騰干燥機(jī)的制造,化學(xué)和石化工業(yè)使用的材料對(duì)侵蝕性介質(zhì)具有高度的抵抗力,機(jī)械耐久性,老化傾向小等等。這樣嚴(yán)格要求的原因在于,沸騰干燥機(jī)在 廣泛的壓力。    化工和石油化工行業(yè)使用的沸騰干燥機(jī)制造材料的主要要求可以通過(guò)以下方式確定:    工藝過(guò)程中的耐腐蝕性;    高機(jī)械阻力指數(shù);    良濕物料通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入定制的粉碎和機(jī)器的主體,研磨轉(zhuǎn)子散濕物料成非常細(xì)的顆粒和細(xì)顆粒流動(dòng)在粉碎室的溫度控制,熱氣體通過(guò)加熱器進(jìn)行處理。??熱空氣(或惰性氣體)可以被加熱到650C°,濕產(chǎn)品分散,降低了干燥機(jī)的底部截面尺寸。該系統(tǒng)在排氣扇和產(chǎn)品的表面面積的負(fù)壓下大大增加,水(或其它溶劑)蒸發(fā)的瞬間。藥目前,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需要的常規(guī)振動(dòng)流化床干燥機(jī),以及國(guó)際市場(chǎng)需要的主要振動(dòng)流化床干燥機(jī),我國(guó)基本都能自己制造。這表明,振動(dòng)流化床干燥機(jī)以進(jìn)口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束。振動(dòng)流化床干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、制藥、農(nóng)林土特產(chǎn)品、糧食、輕工等領(lǐng)域,屬量大面廣的通用機(jī)械產(chǎn)品。我國(guó)振動(dòng)流化床干燥機(jī)行業(yè)從形成、發(fā)展到逐步走向成熟

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