|
隨著科技的進(jìn)步干燥設(shè)備已經(jīng)是必不可少的了，因?yàn)?A href="http://www.mgeyfgp.cn">干燥設(shè)備烘干糧食、可以烘干水果、可以通過干燥設(shè)備烘干來制作醫(yī)藥品、可以清除被污染的物質(zhì)，干燥設(shè)備的作用說都說完，比如水果，我們喜歡吃的葡萄經(jīng)過干燥設(shè)備的烘干處理后就可以成為我們更喜歡吃的葡萄干了，再比如冬瓜，經(jīng)過烘干處理后在經(jīng)過一下加工就是冬瓜糖了，沒有干燥設(shè)備幾乎辦不到這種效果，所以干燥設(shè)備已經(jīng)是必不可少的了。但是干燥設(shè)備的種類繁多，必須選擇相應(yīng)的干燥設(shè)備才行，還有干燥設(shè)備裝置選型也是重點(diǎn)考慮的因素。
1.含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、 可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性...
2.物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。
3.干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃。
4.物料商品價(jià)值及干燥效果對(duì)其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性...等對(duì)商品價(jià)值的影響。
5.對(duì)物料回收率的要求。
6.物料干燥過程的上下序工藝。（涉及給、排料的狀態(tài)方法）
7.物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。
8.可利用的熱源（煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣）
9.安裝場(chǎng)地大小，有無特殊要求。
10.環(huán)保要求--對(duì)粉塵排放、噪音、振動(dòng)、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。
11.可能投入的采購(gòu)資金量，當(dāng)?shù)厝斯ぁ⑼恋�、能源價(jià)格。
12.用戶的操作人員水平及維修能力。
13.當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁�、濕度�?/DIV>
不但要選擇相應(yīng)的干燥設(shè)備，還要考慮干燥社裝置的選型，這都是需要慎重考慮的，以便選用相應(yīng)的干燥設(shè)備。 該機(jī)器是高效的，它可以解決不同的含水率，適合于很多地方。通過熱交換在床中運(yùn)作，然后空氣進(jìn)入，通過一個(gè)篩盤導(dǎo)致一個(gè)非常有效的熱交換，以及一個(gè)很好的混合。 氣流通過旋風(fēng)除塵器和過濾器排出后，粉體的含水率上升。ZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī)廣泛的應(yīng)用流有食品、飼料、化現(xiàn)在烘箱的應(yīng)用越來越廣泛，而烘箱的類型也比較多，有傳統(tǒng)烘箱、真空烘箱、熱泵烘箱、熱風(fēng)循環(huán)烘箱等多個(gè)種類。一般來講普通烘箱和熱風(fēng)循環(huán)烘箱的應(yīng)用更為多一點(diǎn)。那么普通烘箱和熱風(fēng)循環(huán)烘箱的區(qū)別有哪些呢？下面我們進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹： 一、普通烘箱 普通烘箱原理上就和傳統(tǒng)烘房一樣，是通過加熱箱體內(nèi)的膳食纖維已被公認(rèn)為“第七大營(yíng)養(yǎng)素”，溶解度是影響其生理功能的重要因素，生理功能的可溶性膳食纖維比不溶性膳食纖維更為突出。 大豆膳食纖維是一種安全、優(yōu)質(zhì)的膳食纖維，并含有這種成分，豆渣，豆渣是大豆分離蛋白生產(chǎn)、大豆粉、豆腐和其他豆制品，長(zhǎng)期以來主要用于牲畜飼料，附加值低，造成更烘箱因?yàn)槭怯呻娏犸L(fēng)循環(huán)烘箱提供熱能，而濕的物品是會(huì)導(dǎo)，故在使用上宜小心不要有漏電的現(xiàn)象發(fā)生，故一般烘箱都要接地使用，以保安全。若沒有地線也要確認(rèn)烘箱沒有漏電的現(xiàn)象；若有輕微的漏電現(xiàn)象，可試著將插座拔起后將插腳以相反方向再插入，若沒有漏電現(xiàn)象可小心使用，若仍有漏電現(xiàn)象則應(yīng)立即停用。若沒有地線也要確認(rèn)機(jī)械設(shè)備的使用中都會(huì)出現(xiàn)一些常見的故障，這是避免不了的，每一款設(shè)備都會(huì)有，當(dāng)然設(shè)備不同出現(xiàn)的故障也就不大一樣了，但是故障還是會(huì)有的比如電路上的，機(jī)械磨損等，這些故障對(duì)于一個(gè)合格的操作者來說都應(yīng)該了解，這樣才可以很好的駕馭一款機(jī)械設(shè)備，讓我們一起來了解一下擠壓造粒機(jī)組常見的故障處理。 擠壓造
|
